一种免拆建筑模板组件的制作方法

文档序号:12237032阅读:407来源:国知局
一种免拆建筑模板组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种建筑用具,具体涉及一种免拆建筑模板组件。



背景技术:

在建造混凝土结构的楼房时,都要对楼房的一些建筑构件进行现场浇筑。建筑构件进行混凝土浇筑时要准备建筑构件的模板组件,上述模板组件一般均由多块独立且相对应的建筑模板组成,各建筑模板间一般采用铁钉、螺栓、夹具、铁丝捆绑等连接件进行连接固定,往往需要借助锤子、扳手、钳子等工具,而且,单一的连接件往往不能完全限定建筑模板的位置,需要多种连接件配合使用,才能使各建筑模板紧固连接,防止建筑模板错位,因此建筑模板的安装比较麻烦、费时、费力。在浇筑完混凝土后,还要将建筑模板拆卸下来,这又是一道费时费力的工序。在浇筑混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程用工量的 30%~40%,占工期的50%左右,由此可见,利用建筑模板来进行建筑构件的建造还存在有巨大的改进空间。另外,将建筑模板拆卸之后,通常还要对墙体加装保温层、装饰层(如贴瓷砖),这也要花费一笔不小的费用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有建筑模板的上述不足,提供一种使用方便、无须拆卸,而且具有保温功能的建筑模板组件。

为了实现上述目的,本实用新型所设计的建筑模板组件,包括里模板面板、外模板面板、限位件、封口件、钢筋插销和拉条,里模板面板为装饰类模板面板,外模板面板为保温类模板面板。在里模板面板和外模板面板的上下两个端面分别设有三个或三个以上的插销孔,该插销孔的深度为1~5cm;限位件放置在里模板面板和外模板面板之间,钢筋插销插在里模板面板和外模板面板上的插销孔中,里模板面板和外模板面板相对放置并通过拉条来连接,封口件放置在该建筑模板组件的两头,这样整个建筑模板组件就构成了一个用于浇筑混凝土结构的腔体,在腔体中浇筑混凝土,混凝土硬化后便与建筑模板组件结合成为一个永久性的建筑构件。

优选一:里模板面板为免烧陶瓷板。

优选二:外模板面板为发泡水泥板。

本实用新型的积极效果是,由于建筑模板组件不需要任何工具就可以通过钢筋插销和拉条来快速、方便地在建筑位置就地组装成用于浇筑混凝土的腔体,而且在浇筑混凝土后无需拆卸模板,因此可以大大提高建筑效率、节省建筑成本和时间。另外,由于建筑模板组件中的外模板面板为发泡水泥板,具有良好的保温隔热性能,最后形成的建筑构件体也具有良好的保温、隔热、隔音、防火性能,而另一面的里模板面板为免烧陶瓷板,这样墙面就无需再贴瓷砖进行装饰,可降低建筑成本并减少建筑时间。

附图说明

图1是本实用新型建筑模板组件一个实施例的立体示意图。

图2、图3是图1实施例建筑模板组件中里模板面板两个不同方向的立体示意图。

图4是图3里模板面板沿A-A方向的剖面示意图。

图5是图3里模板面板沿B-B方向的剖面示意图。

图6是图5的局部放大图。

图7是图3里模板面板插上钢筋插销后的立体示意图。

图8是图1实施例建筑模板组件中外模板面板的立体示意图。

图9是图8外模板面板沿C-C方向的剖面示意图。

图10是图8外模板面板插上钢筋插销后的立体示意图。

图11是本实用新型建筑模板组件中拉条的立体示意图。

图12是本实用新型建筑模板组件第二个实施例的立体示意图。

图中,1:里模板面板,2:外模板面板,3:钢筋插销,4:拉条,5:限位件,6:封口件,1A、2A:插销孔,1B:加厚边,1C:加强筋。

具体实施方式

参照图1,本实用新型建筑模板组件包括里模板面板(1)、外模板面板(2)、钢筋插销(3)、拉条(4)、限位件(5)、封口件(6)。在里模板面板(1)和外模板面板(2)的上下两个端面分别设有三个或三个以上的插销孔,该插销孔的深度为1~5cm。钢筋插销(3)插在里模板面板(1)和外模板面板(2)上的插销孔中。里模板面板(1)和外模板面板(2)相对放置,并通过拉条(4)来连接。限位件(5)为长方体状,放置在里模板面板(1)和外模板面板(2)之间,用于限定相对的里模板面板(1)和外模板面板(2)间的间隔。封口件(6)为长方体状,放置在建筑模板组件的两头(若该建筑模板组件的两头有柱体或墙体挡住,则无需放置封口件来“封口”),这样整个建筑模板组件就构成了一个可以浇筑混凝土结构的腔体。在腔体中浇筑混凝土后(可以在腔体中先加入钢筋再浇筑混凝土),混凝土便与建筑模板组件结合成为一个永久性的建筑构件。

参照图2、图3、图4、图5、图6,本实用新型建筑模板组件中的里模板面板(1)通常为免烧陶瓷,在其上下两个端面分别设有三个或三个以上的插销孔(1A)。为了增强里模板面板的整体强度,在其外缘设有加厚边(1B)、面上设有加强筋(1C)。

参照图7,本实用新型建筑模板组件中的里模板面板(1)上的插销孔中插上钢筋插销(3)后,就可以通过拉条(拉条上设有相应的通孔)来与相对的外模板面板连接起来,另外钢筋插销(3)也用于插到上一层的里模板面板中,实现上下层里模板面板的连接。钢筋插销(3)通常为一小段钢筋条,长度小于两倍插销孔的深度,通常为2~10cm。

参照图8、图9,本实用新型建筑模板组件中的外模板面板(2)的材质为发泡水泥,在其上下两个端面分别设有三个或三个以上的插销孔(2A)。为了增强外模板面板插销孔部位的强度,在插销孔处还可以内置一条横向钢筋条,这样插销孔部位就不容易被拉崩。

为了使外模板面板(2)在使用中受力更为合理,其上下端面上的插销孔(2A)一般不设置在板厚度面的中间位置,而是距离接触混凝土的一面要比距离外面的一面大,这样插销孔就不容易被钢筋插销拉裂。

为了使外模板面板能够更牢靠地与所接触的混凝土结构结合成为一体,防止外模板面板在使用过程中从混凝土结构中松开或脱离,在外模板面板上接触混凝土的一面通常还设置有若干个外小内大的倒锥形的锁定孔。在浇筑混凝土后,混凝土会填入该锁定孔中。混凝土硬化之后,便会将外模板面板牢牢锁定。

参照图10,本实用新型建筑模板组件中的外模板面板(2)上的插销孔中插上钢筋插销(3)后,就可以通过拉条(拉条上设有相应的通孔)来与相对的里模板面板连接起来,另外钢筋插销(3)也用于插到上一层的外模板面板中,实现上下层外模板面板的连接。

参照图11,本实用新型建筑模板组件中的拉条(4)两端设有通孔,该通孔的直径与建筑模板组件中所用的钢筋插销的直径相配。将拉条(4)两端的通孔分别套到相对的里模板面板和外模板面板上的钢筋插销上后,模板面板就能被限定住,从而与限位件和封口件组合在一起,构成浇筑混凝土结构的腔体。

参照图12,本实用新型建筑模板组件中,可以安装多件里模板面板(1)和外模板面板(2),里模板面板(1)和外模板面板(2)各在一边、相互对应,并利用钢筋插销和拉条连接起来,限位件放置在里模板面板(1)和外模板面板(2)之间,封口件(6)放置在两端封口,以建造出满足宽度和高度要求的建筑构件(图中上层的建筑模板组件仅画出了一块里模板面板,完整的建筑模板组件同下层一样)。在多层建筑模板组件中,上一层的模板面板与其相接的下层模板面板的位置通常是错开的,也就是采用品字形设置,这样上层的模板面板就可以把下层的两块相邻的模板面板连接起来。在建筑模板组件中浇筑混凝土,混凝土硬化之后,混凝土结构和建筑模板组件就形成了永久性的建筑构件。

本实用新型建筑模板组件中的里模板面板、外模板面板、限位件、封口件间的接触面,以及与地面的接触面,可以使用粘接涂料(如水泥浆、石灰浆等涂料)来粘接。

为了增加强度,本实用新型建筑模板组件中的外模板面板的外表面通常还粘附有网格布(玻璃纤维网)。

本实用新型建筑模板组件适用于墙体等建筑构件的建造。

本实用新型建筑模板组件由于采用了内固定免拆模的永久性里模板面板和外模板面板,因此具有以下积极效果:

1、建筑模板组件只需从内部固定,无需从外部固定,能全部彻底地省去所有外部的麻烦的支撑、方条和穿墙螺栓的材料,及运输和安装支撑、方条、螺栓与补螺栓洞的人工和时间及费用。

2、固定方法非常简单容易而又十分牢固坚实,可经受振动棒振捣而不变形、移位与爆模,完全克服了传统的麻烦的外固定方法中容易出现的爆模、变形、移位等等头痛的问题。

3、无需拆模,从而省去了拆模板和装运模板与清洁模板的人工和时间及费用。

4、墙体中的外模板面板具有保温功能,使墙体更加保温节能,省去了麻烦而质量又不保障的外贴保温层的工序和材料及人工,不会出现保温层空鼓甚至脱落的问题。

5、属于A级防火无毒不燃环保的发泡水泥保温材料,绝对不会着火发生火灾,让人住着安心放心。

6、里模板面板外观具有陶瓷质感及性能,因此这一墙面不需要再贴瓷砖来美化,省料、省工、省钱。

7、由于省去了装支撑、方条、螺栓和拆模及抹灰与贴保温板等材料、工序和人工与时间,因此总计成本约能降低30%以上,是一项既提高了质量,又降低了成本,还节省了材料、工序、人工和时间的发明。

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