专利名称：可拆式建筑模组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑模组件，尤其涉及一种应用于梁、柱体或梁体的可拆式建筑模组件。
背景技术：
现在人们在建筑中使用的模板数量大，种类多，常见的就有木质材料的或铁制材料的，然而在使用过程常常有不尽如人意的地方，常见的木质材料建筑用模板，设计比较单调，彼此间通过螺栓或铆钉连接固定，其安装和脱模不便，脱模过程中容易引起变形，重复利用率低，耗才量大，不利于长期使用。常见铁制材料的建筑用模板，也有其不足，体积大，分量重，影响安装和脱模，从而降低施工效率，还有该模板作为不同的柱体或梁体时，没有通用的模板，从而增加了施工成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种施工效率高，进度快，建筑成本低，适用性强的可拆式建筑模组件。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现可拆式建筑模组件，其特征在于它包括第一边缘框件和连接件，所述的第一边缘框件为直条状的角铁，其两个角边壁面上均匀设有不确定多个栓孔；所述的连接件为直条状的角铁，其上也均匀设有不确定多个栓孔。
它还包括第二边缘框件，所述的第二边缘框件为直条状的角铁，其中一角边内壁面的同一直线上均匀稳固地设有不确定多个“L”形承重件，其另一角边壁面上均匀设有不确定多个栓孔。
所述的连接件上均匀设有不确定多个顶块，所述顶块突出于连接件的垂直距离等于连接件材料的厚度。
所述的连接件的边缘上均匀设有不确定多个卡口，同时所述的第一边缘框件的角边外侧壁面上均匀设有不确定多个卡拴，所述第二边缘框件承重件所在角边的内壁面、承重件所在位置以外的位置上均匀设有不确定多个卡拴；所述各卡栓的头部尺寸大于连接件卡口的最大尺寸，卡栓脚部尺寸略微大于卡口入口的尺寸。
所述的连接件，其卡口位置以外的连接件边缘位置上均匀开有不确定多对切口，每对切口略为向外翻折，形成顶块，所述顶块突出于连接件的最大垂直距离等于连接件材料的厚度。
所述第二边缘框件上的“L”型承重件的竖边与第二边缘框件之间预留有安装缝。
采用了上述建筑模组件的建筑模框架施工方法，它包括以下步骤用第一边缘框件和连接件架设造柱模框架；用第一边缘框件、第二边缘框件和连接件架设造梁模框架；用第二边缘框件架设造水平面框架；模板安装、用常规方法浇注混凝土、拆卸模框架。
所述的架设造柱模框架，其方法是按照柱的高度对至少三根第一边缘框件进行切割，按照柱的宽度对不确定多根连接件进行切割，并将切割好的各第一边缘框件的内角朝内，按柱的形状垂直均匀放在已扎好的柱钢筋的四周，各第一边缘框件之间通过切割好的不确定多个连接件稳固连接成一框架，一根造柱模框架就完成了。以上述方法可根据需要造出多个造柱模框架。
所述的每根连接件水平连接在相邻两根第一边缘框件之间。
所述的连接件内角向下地连接在相邻两根第一边缘框件之间。
所述的连接件，其中位于柱最上部的连接件，其距离柱顶部的距离等于梁的高度与模板的厚度之和。
所述的架设造梁模框架，其方法是在需要造梁的两个造柱架框之间架设造梁模框架，按照两柱之间的最短距离切割两根第一边缘框件和两根第二边缘框件，其中两根第一边缘框件内角向内架在两造柱模框架最上部的连接件之间，两根第一边缘框件内框之间的距离等于梁的宽度与两块板模的厚度之和，按照两根第一边缘框件对应卡栓之间的距离切割连接件，第一边缘框件之间通过切割好的连接件连接在一起；按照梁的高度切割所需的连接件，所述的两根第二边缘框件内角向外安装在第一边缘框件的上方并与柱面平齐，两根边缘框件之间的最短距离等于上述两根第一边缘框件内框之间的距离，上下对应的第一边缘框件与第二边缘框件之间通过切割好的连接件连接在一起，连接件对第二边缘框件既起连接的作用也起支撑安装的作用。这样一根造梁模框架就完成了。
为进一步稳固柱与梁之间的连接，在所述的造柱模框架的上部与梁相邻的位置上预留架梁位，架梁位的高度和宽度分别与梁的高度和宽度相同。
所述的架设造水平面模框架，其方法是在需要造水平面的两个造梁模框架之间架设造水平面模框架，在两个造梁模框架之间相对的两根第二边缘框件上的“L”型承重件之间安装标准支撑框件，标准支撑框件的两个端部与“L”型承重件侧边相接的位置上向外翻折，并扣在“L”型承重件与第二边缘框件之间的安装缝上，以使标准支撑框件能较为稳定地安装在第二边缘框件之间。
所述的模板安装，其方法是将切割好的造柱模板一块接一块地紧贴造柱模框架的内侧边壁面放置，然后通过第一边缘框件和连接件上的栓孔用螺丝上紧，使造柱模框架内形成一个四周闭合的框体；将切割好的造梁模板一块接一块地紧贴造梁模框架的内两侧壁面及内底面放置，然后通过第一边缘框件、第二边缘框件和连接件上的栓孔用螺丝上紧，使造梁模框架内形成一个三面闭合的框体；将切割好的造平面模板一块接一块地紧贴造平面模框架上第二边缘框件和连接件的边上，然后通过第二边缘框及连接件上的栓孔用螺丝上紧即可。
所述的折卸模框架，其方法是先用螺丝刀松开模板与第一边缘框件或第二边缘框件和连接件之间的螺丝，然后用铁锤将连接件从第一边缘框件和/或第二边缘框件的卡栓上卸下来，然后再卸下第一边缘框件和第二边缘框件，最后移去板材，收集螺丝及各部件，以备下次注模使用。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果1、由于采用第一边缘框件、第二边缘框件、连接件的连接固定方式作为模组件的主要结构，用手锤或扳手就能实现，将部件及螺栓安装或卸下即可，操作容易，使用方便，并且不影响模板的整体稳固性；同时根据柱体的大小设定第一边缘框件间的距离大小，这样，反复脱模重复使用，大体上可成为通用施工设备；该模板中对使用的板材没有特别的限制；所以整体上施工效率高，进度快，建筑成本低，适用性强，在建筑领域可推广使用。
2、连接件上设顶块，能确保同侧木板位于同一平面上，这样倒出的模表面相对平整，降低了后续施工的难度，同时又防止了板材容易变形，进而影响以后的重复使用或影响施工质量的情况发生。
本实用新型可广泛应用于建筑中各种框架柱、框架梁和建筑平面的施工，十分方便。
图1为造柱时模框件的立体结构示意图图2为连接件结构示意图图3为第一边缘框件结构示意图图4为图3的A-A剖视图图5为第二边缘框件结构示意图图6为造梁时模框件的立体结构示意图图7为标准支撑框件安装结构示意图具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
实施例1如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型中包括第一边缘框件1、连接件2和第二边缘框件3，第一边缘框件1为直条状的角铁，其两个角边壁面上均匀设有不确定多个栓孔4；连接件2为直条状的角铁，其上也均匀设有不确定多个栓孔5；第二边缘框件3为直条状的角铁，其中一角边内壁面的同一直线上均匀稳固地设有不确定多个“L”形承重件6，其另一角边壁面上均匀设有不确定多个栓孔7；连接件2的边缘上均匀设有不确定多个卡口8，同时第一边缘框件的角边外侧壁面上均匀设有不确定多个卡拴9，第二边缘框件承重件6所在角边的内壁面、承重件6所在位置以外的位置上均匀设有不确定多个卡拴10；卡栓9和卡栓10的头部尺寸大于连接件2卡口8的最大尺寸，卡栓9和卡栓10脚部尺寸略微大于卡口入口的尺寸。
如图2所示，连接件2，其卡口位置以外的连接件边缘位置上均匀开有不确定多对切口，每对切口略为向外翻折，形成顶块11，顶块11突出于连接件2的最大垂直距离等于连接件2材料的厚度。
如图5所示，第二边缘框件3上的“L”型承重件6的竖边与第二边缘框件3之间预留有安装缝。
安装实施例2如图1所示，建筑模框架施工方法，它包括以下步骤用第一边缘框件1和连接件2架设造柱模框架；用第一边缘框件1、第二边缘框件3和连接件2架设造梁模框架；用第二边缘框件架3设造水平面框架；模板安装、用常规方法浇注混凝土、拆卸模框架。
架设造柱模框架110，其方法是按照柱的高度对四根第一边缘框件1进行切割，按照柱的宽度对多根连接件2进行切割，并将切割好的各第一边缘框件1的内角朝内，按柱的形状垂直均匀放在已扎好的柱钢筋的四周，各第一边缘框件1之间通过多个连接件2稳固连接成一框架，一根造柱模框架110就完成了。以上述方法可根据需要造出多个造柱模框架110，每根连接件2水平连接在相邻两根第一边缘框件1之间。连接件2内角向下地连接在相邻两根第一边缘框件1之间。其中位于柱最上部的连接件2，其距离柱顶部的距离等于梁的高度与模板的厚度之和。
架设造梁模框架100，其方法是在需要造梁的两个造柱架框110之间架设造梁模框架100，按照两柱之间的最短距离切割两根第一边缘框件1和两根第二边缘框件3，其中两根第一边缘框件内角向内架在两造柱模框架110最上部的连接件2之间，两根第一边缘框件1内框之间的距离等于梁的宽度与两块板模的厚度之和，按照两根第一边缘框件1对应卡栓9之间的距离切割连接件2，第一边缘框件1之间通过切割好的连接件2连接在一起；按照梁的高度切割所需的连接件2，所述的两根第二边缘框件3内角向外安装在第一边缘框件1的上方并与柱面平齐，两根边缘框件之间的最短距离等于上述两根第一边缘框件1内框之间的距离，上下对应的第一边缘框件1与第二边缘框件3之间通过切割好的连接件2连接在一起，连接件2对第二边缘框件3既起连接的作用也起支撑安装的作用。这样一根造梁模框架100就完成了。
为进一步稳固柱与梁之间的连接，在所述的造柱模框架110的上部与梁相邻的位置上预留架梁位，架梁位的高度和宽度分别与梁的高度和宽度相同。
架设造水平面模框架，其方法是在需要造水平面的两个造梁模框架100之间架设造水平面模框架，在两个造梁模框架100之间相对的两根第二边缘框件3上的“L”型承重件6之间安装标准支撑框件20，标准支撑框件20的两个端部与“L”型承重件侧边相接的位置上向外翻折，并扣在“L”型承重件6与第二边缘框件之间的安装缝上，以使标准支撑框件20能较为稳定地安装在第二边缘框件2之间。
模板安装，其方法是将切割好的造柱模板一块接一块地紧贴造柱模框架的内侧边壁面放置，然后通过第一边缘框件1和连接件2上的栓孔4和栓孔5用螺丝上紧，使造柱模框架内形成一个四周闭合的框体；将切割好的造梁模板一块接一块地紧贴造梁模框架100的内两侧壁面及内底面放置，然后通过第一边缘框件1、第二边缘框件3和连接件2上的栓孔4、栓孔5和栓孔7用螺丝上紧，使造梁模框架内形成一个三面闭合的框体；将切割好的造平面模板一块接一块地紧贴造平面模框架上第二边缘框件3和连接件2的边上，然后通过第二边缘框件3及连接件2上的栓孔用螺丝上紧即可。
折卸模框架，其方法是先用螺丝刀松开模板与第一边缘框件1或第二边缘框件3和连接件2之间的螺丝，然后用铁锤将连接件2从第一边缘框件1和/或第二边缘框件3的卡栓9和卡栓10上卸下来，然后再卸下第一边缘框件1和第二边缘框件3，最后移去板材，收集螺丝及各部件，以备下次注模使用。
本实用新型并不限于以上优选实施例，只要是本说明书实用新型内容部分提及的技术方案，均是可以实施的。
权利要求1.可拆式建筑模组件，其特征在于它包括第一边缘框件和连接件，所述的第一边缘框件为直条状的角铁，其两个角边壁面上均匀设有不确定多个栓孔；所述的连接件为直条状的角铁，其上也均匀设有不确定多个栓孔。
2.根据权利要求1所述的可拆式建筑模组件，其特征在于它还包括第二边缘框件，所述的第二边缘框件为直条状的角铁，其中一角边内壁面的同一直线上均匀稳固地设有不确定多个“L”形承重件，其另一角边壁面上均匀设有不确定多个栓孔。
3.根据权利要求1所述的可拆式建筑模组件，其特征在于所述的连接件上均匀设有不确定多个顶块，所述顶块突出于连接件的垂直距离等于连接件材料的厚度。
4.根据权利要求1或3所述的可拆式建筑模组件，其特征在于所述的连接件的边缘上均匀设有不确定多个卡口，同时所述的第一边缘框件的角边外侧壁面上均匀设有不确定多个卡拴，所述第二边缘框件承重件所在角边的内壁面、承重件所在位置以外的位置上均匀设有不确定多个卡拴；所述各卡栓的头部尺寸大于连接件卡口的最大尺寸，卡栓脚部尺寸略微大于卡口入口的尺寸。
5.根据权利要求4所述的可拆式建筑模组件，其特征在于所述的连接件，其卡口位置以外的连接件边缘位置上均匀开有不确定多对切口，每对切口略为向外翻折，形成顶块，所述顶块突出于连接件的最大垂直距离等于连接件材料的厚度。
6.根据权利要求2所述的可拆式建筑模组件，其特征在于所述第二边缘框件上的“L”型承重件的竖边与第二边缘框件之间预留有安装缝。
专利摘要本实用新型公开了一种可拆式建筑模组件，它包括第一边缘框件、连接件和第二边缘框件，所述的第一边缘框件为直条状的角铁，其两个角边壁面上均匀设有不确定多个栓孔；所述的连接件为直条状的角铁，其上也均匀设有不确定多个栓孔；所述的第二边缘框件为直条状的角铁，其中一角边内壁面的同一直线上均匀稳固地设有不确定多个“L”形承重件，其另一角边壁面上均匀设有不确定多个栓孔。本实用新型可广泛应用于各种框架柱、框架梁和平面的施工。
文档编号E04G17/00GK2816214SQ200520062100
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者梁振成 申请人:梁振成