一种模块化房屋的垂直连接结构的制作方法

本实用新型涉及模块化房屋，尤其涉及一种模块化房屋的垂直连接结构。

背景技术：

当今社会，工作生活节奏越来越快，在建筑领域也便期望能够更加快速将建筑修建好，并能够快速装修完毕投入使用。同时，还期望这样的建筑能满足节能环保要求，实现舒适工作和生活。为了应对这种要求，集装箱的房屋便被人们开发出来。

模块化房屋主要是通过焊接一个类似集装箱结构的钢制箱房框架，并用钢制波纹板、彩板封闭，将建筑材料、家居或者办公用品安置于该箱房外部框架之中、将电线等排布于该箱房外部框架内，从而实现相关功能。或者直接在标准集装箱上切割出开口作为门窗入口，将家具或者办公用品搬至箱体内便开始使用。

目前的集装箱框架结构主要为钢板制成，隔热保温防火性能较差，不仅居住起来舒适性大打折扣，而且安全性较低。

模块化房屋将多个模块化房屋单元互相组合而成，容易发生模块化房屋单元之间热量传递，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种保温效果好且将个模块化房屋单元之间热隔离的模块化房屋的垂直连接结构。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种模块化房屋的垂直连接结构，包括垂直连接的两个模块化房屋单元，所述模块化房屋单元均包括外墙墙体，底板结构层及顶板结构层，

所述外墙墙体包括外墙复合结构层及设于外墙复合结构层两端的H型钢材，所述外墙复合结构层包括由外向内依次设置的波纹板、第一岩棉保温板、夹芯板层，所述夹芯板层包括两层镀锌钢板及设于其中的第一岩棉填充层，夹芯板层边缘设有彩钢包边条；所述H型钢材包括腹板、上翼缘和下翼缘，腹板内侧填充有沿H型钢材长度方向设置的第二岩棉填充层；顶端的H型钢材的下翼缘与波纹板及岩棉板的上部边缘贴合，底端的H型钢材的上翼缘与波纹板及岩棉板的下部边缘贴合；

所述底板结构层包括设于底部的底部桁架，等距间隔设置于底部桁架上的支撑方管，设于支撑方管上的水泥纤维板及设于水泥纤维板上的pvc地板，水泥纤维板及pvc地板的外侧边缘与第一岩棉保温板内侧接触，夹芯板层的下部边缘与pvc地板的上表面贴合，且夹芯板层的室内侧底部还设有PVC踢脚线，最外侧支撑方管与H型钢材之间设有第三岩棉填充层，所述第三岩棉填充层上部将H型钢材上翼缘内侧边缘与支撑方管分隔；

所述顶板结构层包括设于顶部的塑料薄板，设于塑料薄板下的天花板支撑龙骨，设于天花板支撑龙骨下的顶部桁架及设于顶部桁架下方的第二岩棉保温板，所述第二岩棉保温板通过两侧的连接挂板固定，连接挂板上部固定于夹芯板层顶端，下部为向内的水平折边，第二岩棉保温板搭接于连接挂板的水平折边，所述第二岩棉保温板远离顶部桁架，最外侧天花板支撑龙骨与H型钢材之间设有第四岩棉填充层，所述第四岩棉填充层上部将H型钢材上翼缘内侧边缘与支天花板支撑龙骨分隔；

上部模块化房屋单元底板结构层的底部桁架与下部模块化房屋单元顶板结构层的塑料薄板之间设有保温板，上部模块化房屋单元的底端的H型钢材下翼缘下表面与下部模块化房屋单元的顶端的H型钢材上翼缘上表面相贴合，且在贴和面内填充密封胶。

所述波纹板的厚度为50mm。

所述第一岩棉保温板的厚度为100mm。

夹芯板层内的第一岩棉填充层的厚度为50mm。

所述第三岩棉填充层的厚度为30mm。

所述第四岩棉填充层的厚度为30mm。

所述pvc地板厚度为1.5mm。

所述水泥纤维板厚度为2.0mm。

所述保温板的厚度为20mm。

所述第二岩棉保温板的厚度为50mm

本实用新型的有益效果是：

由于设置了外墙多层复合结构，增强其强度高与防火保温性能，对垂直排列的模块化房屋单元的底板结构层及顶板结构层通过保温板分隔，有效隔离，防止热量传递，提升模块化房屋的保温效果。

附图说明

图1是本实用新型的截面结构示意图。

图中：1.H型钢材，2.波纹板，3.第一岩棉保温板，4.夹芯板层，5.第一岩棉填充层，6.腹板，7.上翼缘，8.下翼缘，9.第二岩棉填充层，10.底部桁架，11.支撑方管，12.水泥纤维板，13.pvc地板，14.PVC踢脚线，15.第三岩棉填充层，16.塑料薄板，17.顶部桁架，18.天花板支撑龙骨，19.第二岩棉保温板，20.连接挂板，21.第四岩棉填充层，22.保温板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括垂直连接的两个模块化房屋单元，所述模块化房屋单元均包括外墙墙体，底板结构层及顶板结构层，

所述外墙墙体包括外墙复合结构层及设于外墙复合结构层两端的H型钢材1，所述外墙复合结构层包括由外向内依次设置的波纹板2、第一岩棉保温板3、夹芯板层4，所述夹芯板层包括两层镀锌钢板及设于其中的第一岩棉填充层5，夹芯板层边缘设有彩钢包边条；所述H型钢材包括腹板6、上翼缘7和下翼缘8，腹板内侧填充有沿H型钢材长度方向设置的第二岩棉填充层9；顶端的H型钢材的下翼缘与波纹板及岩棉板的上部边缘贴合，底端的H型钢材的上翼缘与波纹板及岩棉板的下部边缘贴合；

所述底板结构层包括设于底部的底部桁架10，等距间隔设置于底部桁架上的支撑方管11，设于支撑方管上的水泥纤维板12及设于水泥纤维板上的pvc地板13，水泥纤维板及pvc地板的外侧边缘与第一岩棉保温板内侧接触，夹芯板层的下部边缘与pvc地板的上表面贴合，且夹芯板层的室内侧底部还设有PVC踢脚线14，最外侧支撑方管与H型钢材之间设有第三岩棉填充层15，所述第三岩棉填充层上部将H型钢材上翼缘内侧边缘与支撑方管分隔；

所述顶板结构层包括设于顶部的塑料薄板16，设于塑料薄板下的天花板支撑龙骨17，设于天花板支撑龙骨下的顶部桁架18及设于顶部桁架下方的第二岩棉保温板19，所述第二岩棉保温板通过两侧的连接挂板20固定，连接挂板上部固定于夹芯板层顶端，下部为向内的水平折边，第二岩棉保温板搭接于连接挂板的水平折边，所述第二岩棉保温板远离顶部桁架，最外侧天花板支撑龙骨与H型钢材之间设有第四岩棉填充层21，所述第四岩棉填充层上部将H型钢材上翼缘内侧边缘与支天花板支撑龙骨分隔；

上部模块化房屋单元底板结构层的底部桁架与下部模块化房屋单元顶板结构层的塑料薄板之间设有保温板22，上部模块化房屋单元的底端的H型钢材下翼缘下表面与下部模块化房屋单元的顶端的H型钢材上翼缘上表面相贴合，且在贴和面内填充密封胶。

在H型钢材内侧设置岩棉层，将导热的钢材与集装箱内部分隔，还在支撑方管与H型钢材之间、支撑方管与天花板支撑龙骨支架填充岩棉层，将钢材结构之间分隔，防止室内热量通过钢结构的连通而与室外发生交换，影响保温效果。

多层复合结构的外墙墙体，增强其强度高与防火保温性能，对支撑钢结构通过岩棉层进行有效隔离，防止室内外热交换引起热量散失，提升模块化房屋的保温效果。

底板结构层及顶板结构层通过保温板分隔，并在H型钢材之间通过密封胶密封，防止了模块化房屋单元之间的热量交换。

由于设置了外墙多层复合结构，增强其强度高与防火保温性能，对垂直排列的模块化房屋单元的底板结构层及顶板结构层通过保温板分隔，有效隔离，防止热量传递，提升模块化房屋的保温效果。

优选的，所述波纹板的厚度为50mm。

优选的，所述第一岩棉保温板的厚度为100mm。

优选的，夹芯板层内的第一岩棉填充层的厚度为50mm。

优选的，所述第三岩棉填充层的厚度为30mm。

优选的，所述第四岩棉填充层的厚度为30mm。

优选的，所述pvc地板厚度为1.5mm。

优选的，所述水泥纤维板厚度为2.0mm。

优选的，所述保温板的厚度为20mm。

优选的，所述第二岩棉保温板的厚度为50mm.

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。