一种弧形梁支撑模具的制作方法

文档序号:11753978阅读:859来源:国知局
一种弧形梁支撑模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑模具领域,特别是涉及一种弧形梁支撑模具。



背景技术:

在建筑过程中,弧形梁具有美观实用等优点被广泛使用,而在浇筑弧形梁时,需要搭建相应的支撑模板,一般采用在洞口处用木方堆砌拼接成近似弧形状,然后在其上做弧形梁;也可用砌砖堆砌,小木条插缝的方法作为弧形梁模板。但是无论是用砌砖还是木方作弧形梁的支模材料,均会在后期拆模时对木方、砌砖造成的损毁,造成了材料的浪费,重复利用率很低;同时采用这些支模材料,难以做到良好的弧度要求;后期拆模后,弧形梁底部光滑度也很难保证,大部分还需要后期的找平抹光,进一步造成了物力的消耗。

因此,如何提供一种能够重复使用且具有良好弧度要求的弧形梁支撑模具是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种弧形梁支撑模具,能够重复使用且具有良好弧度要求,节约成本并提高弧形梁质量。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种弧形梁支撑模具,包括水平设置的底座和安装于所述底座上方并用于支撑弧形梁的弧形弹性模板,所述弧形弹性模板的两端分别连接所述底座的两端,还包括用于调节所述底座和所述弧形弹性模板之间距离的支撑装置,所述支撑装置的两端分别连接所述底座和所述弧形弹性模板,且所述支撑装置能够调节其两端的竖直距离。

优选地,所述支撑装置包括下支撑杆、上支撑杆和调节器,所述下支撑杆的下端连接所述底座,所述下支撑杆的上端螺纹连接所述调节器的下端,所述上支撑杆的上端连接所述弧形弹性模板,所述上支撑杆的下端螺纹连接所述调节器的上端,所述调节器上端的螺纹方向与所述调节器下端的螺纹方向相反。

优选地,包括多个所述支撑装置,多个所述支撑装置沿所述弧形弹性模板的延伸方向依次设置。

优选地,包括三个所述支撑装置,一个所述支撑装置竖直设置且连接所述弧形弹性模板的中间,另两个所述支撑装置分别向两侧倾斜设置且与所述底座成60度角。

优选地,所述上支撑杆和所述下支撑杆具体为钢筋。

优选地,所述底座包括两个平行设置的方钢,所述方钢的两端分别连接所述弧形弹性模板的两端,两个所述方钢之间固定安装有下角钢,所述支撑装置的下端连接所述下角钢。

优选地,所述弧形弹性模板具体为双层薄钢板。

优选地,所述双层薄钢板通过上角钢连接所述支撑装置的上端。

优选地,所述双层薄钢板和所述上角钢连接处设置有加强肋。

本实用新型提供的弧形梁装置模具,包括底座、弧形弹性模板和支撑装置,底座水平设置,弧形弹性模板安装于底座上方,并用于支撑弧形梁,弧形弹性模板的两端分别连接底座的两端,支撑装置的两端分别连接底座和弧形弹性模板,且支撑装置能够调节其两端的竖直距离,进而调节底座和弧形弹性模板之间距离。需要浇筑弧形梁时,首先调节支撑装置,调节两部件的间距,以便于模具的安放。将模具放置于所需位置后,根据所需尺寸,调节支撑装置,使两部件之间的距离达到预设要求。浇筑完成后。待弧形梁达到足够强度,再次调节支撑装置,调低两部件间距,便于取出模具。操作简单易行,模具可重复使用避免浪费,节约成本,弧形弹性模板能够根据支撑装置的调节而变形,具有良好的弧度及光滑度,提高弧形梁的质量,同时具有较高的适用性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的弧形梁支撑模具的一种具体实施方式的主视示意图;

图2为本实用新型所提供的弧形梁支撑模具的一种具体实施方式的侧视剖视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种弧形梁支撑模具,能够重复使用且具有良好弧度要求,节约成本并提高弧形梁质量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的弧形梁支撑模具的一种具体实施方式的主视示意图;图2为本实用新型所提供的弧形梁支撑模具的一种具体实施方式的侧视剖视图。

本实用新型具体实施方式提供的弧形梁支撑模具,包括底座、弧形弹性模板1和支撑装置,底座水平设置,弧形弹性模板1安装于底座上方,并用于支撑弧形梁,弧形弹性模板1的两端分别连接底座的两端,支撑装置的两端分别连接底座和弧形弹性模板1,且支撑装置能够调节其两端的竖直距离,进而调节底座和弧形弹性模板1之间距离。

具体地,底座包括两个平行设置的方钢5,方钢5的两端分别连接弧形弹性模板1的两端,两个方钢5之间固定安装有下角钢6,支撑装置的下端连接下角钢6。弧形弹性模板1具体为双层薄钢板。双层薄钢板通过上角钢7连接支撑装置的上端。双层薄钢板和上角钢7连接处设置有加强肋,进一步增加强度。上述各材料简单易得,且具有较高的强度,也可采用其他材质,均在本实用新型的保护范围之内。

需要浇筑弧形梁时,首先调节支撑装置,调节两部件的间距,以便于模具的安放。将模具放置于所需位置后,根据所需尺寸,调节支撑装置,使两部件之间的距离达到预设要求。浇筑完成后。待弧形梁达到足够强度,再次调节支撑装置,调低两部件间距,便于取出模具。操作简单易行,模具可重复使用避免浪费,节约成本,弧形弹性模板能够根据支撑装置的调节而变形,具有良好的弧度及光滑度,提高弧形梁的质量,同时具有较高的适用性。

在本实用新型具体实施方式提供的模具中,支撑装置可具有多种形式,可包括下支撑杆3、上支撑杆2和调节器4,下支撑杆3的下端连接底座,下支撑杆3的上端螺纹连接调节器4的下端,上支撑杆2的上端连接弧形弹性模板1,上支撑杆2的下端螺纹连接调节器4的上端,调节器4上端的螺纹方向与调节器4下端的螺纹方向相反。由于螺纹方向相反,旋转调节器4即可使上支撑杆2和下支撑杆3相互靠近或远离,进而实现调节支撑装置上下两端的距离,也可采用弯折等方式实现距离调节,均在本实用新型的保护范围之内。

为了提高设备稳定性,可设置多个支撑装置,多个支撑装置沿弧形弹性模板1的延伸方向依次设置。具体地,可设置三个支撑装置,一个支撑装置竖直设置且连接弧形弹性模板1的中间,另两个支撑装置分别向两侧倾斜设置且与底座成60度角。同时位于两侧的支撑装置与弧形弹性模板1连接处向底座中心的连线与水平方向成45度角,上支撑杆2和下支撑杆3具体为钢筋,可根据情况调整各部件的数量、角度及材质,均在本实用新型的保护范围之内。上述各部件可通过焊接连接,也可采用卡接或螺栓连接等连接方式。

以上对本实用新型所提供的弧形梁支撑模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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