一种组装式屋盖的制作方法

本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及一种组装式屋盖。

背景技术：

传统的屋面结构为在墙板或梁上立屋架，然后在屋架上铺设瓦片，随着现代建筑的兴起，屋面的结构变的多样化，屋面集隔热、防水功能一体，通常分为现浇和屋面板铺设两种方式。现浇屋面，尤其是坡屋面，支模困难，模具形状多，工艺复杂，而且屋面重量较大，不利于抗震。屋面板铺设结构中，主要是在墙板上立有钢屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“压型钢板+保温板+压型钢板”组成，如专利CN204715639U公开了一种压型钢板屋面板，包括压型钢板、纵向钢筋、轻骨料混凝土层、卷材防水层和保护层，压型钢板位于屋面板最下层，压型钢板凹槽内布置有纵向钢筋，压型钢板上浇筑有轻骨料混凝土层，轻骨料混凝土层将压型钢板和纵向钢筋整浇为一体。然而这种屋面板放置上去，不仅需要屋架，而且需要屋架上设置檩条，不仅费材料，成本高，而且整个屋面施工工艺较复杂。

综上所述，为节约成本，提高施工效率，亟需提供一种施工方便、材料节约的屋盖结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提一种施工方便、材料节约的新型组装式屋盖。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种组装式屋盖，包括屋面板和梁，所述屋盖立于墙板上，所述屋面板呈预定坡度并设置于所述梁的两侧，所述屋面板上侧设置有第一预埋件，所述第一预埋件至少包括第一边和第二边，所述第一边和第二边呈预定夹角，所述第一边锚固在所述屋面板内，所述第二边沿屋面板的上侧面伸出并向屋面板外侧延伸，所述第二边搭接在所述梁上；所述屋面板下侧设置槽口，所述墙板顶部伸入至所述槽口内，所述墙板设有锚固件，所述屋面板设有插入孔，所述锚固件的一端锚固在墙板内，另一端沿墙板顶部穿入所述插入孔内，所述插入孔中灌注有砂浆。本技术方案中，当屋面以下结构墙板、楼板等均施工完成后进行将屋面板吊装，屋面板落位后，屋面板上部将第一预埋件的第二边搭接在所述梁上，墙板顶部伸入至所述屋面板下侧的槽口内，同时锚固件的伸出墙板的一端穿入所述插入孔内，如此将屋面板立于墙板和梁上，以及在插入孔中灌浆锚固。

进一步，所述屋面板设置第一预埋件的同一侧设有第二预埋件，所述第二预埋件沿屋面板的侧面伸出并向屋面板外侧延伸；所述梁内设有箍筋，所述箍筋部分伸出至所述梁的上部，所述梁两侧的屋面板以及梁所围合的区域内填充有现浇层，所述第二预埋件伸出屋面板的部位以及所述箍筋伸出所述梁的部位锚固在现浇层内。现浇时，由梁以及其两侧的屋面板分别组成底模和侧模，梁与屋面板之间的缝隙采用条状模板封堵，或采用防水卷材覆盖封堵，或采用橡胶条封堵，封堵后完成节点现浇，所述第二预埋件伸出屋面板的部位以及所述箍筋伸出所述梁的部位锚固在现浇层内，第二预埋件、箍筋和现浇层可靠连接并形成整体共同受力，如此，梁与其两侧的屋面板通过第二预埋件、箍筋和现浇层连接成整体，构型成屋面结构。当然，梁是落位墙板上。

优选，为保证第一预埋件的锚固力，可在第一边上设置支腿。

进一步，所述梁的顶部预埋有连接件，所述连接件与第二边固定连接。如此设置，梁与屋面板实现可靠连接，节点更为牢固。

本实用新型的组装式屋盖结构，可用于装配式混凝土屋面结构体系，上述结构特点不仅加强了屋面结构的整体性，有利于屋面与梁和墙板之间力的传导，同时加强了的屋面结构体系的抗震性，本实用新型无需使用屋架，安装方便、安全可靠、整体性好，且成本低。

当上述节点现浇完毕后，优选在屋脊上盖上盖板形成尖角屋脊。盖板与屋面板通过射钉或自攻钉连接。

为使屋面板与梁连接稳固，可在梁顶部设置预埋件，如铁板，屋面板落位后，第一预埋件的第二边搭接在梁顶部后，可通过焊接的方式将第二边与梁顶部的预埋件焊接，这样可避免现浇层浇筑前屋面板发生移动，且连接稳固。

进一步，所述槽口水平设置，所述槽口内设有弹性垫块。由于屋面板具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板，弹性基座的设置，在屋面板落位的过程中起到一定的缓冲作用，同时，弹性基座可发生弹性变形，易于调整屋面板的平整度。所述锚固件穿过弹性垫块插入所述插入孔中。

进一步，所述屋面板设有第三预埋件，所述第三预埋件与弹性垫块固定连接。如此设置，弹性垫块与屋面板形成可靠连接，避免吊装屋面板的过程中弹性垫块从槽口中脱落。

进一步，所述第三预埋件与弹性垫块通过螺栓连接。

进一步，所述弹性垫块为板式橡胶垫。板式橡胶垫不仅耐磨而且承压性能好，经久耐用。

进一步，所述第二预埋件为预埋钢筋。为保证屋面板的强度，预制过程中设有结构筋，即预埋钢筋，为节省材料，预制过程中预埋钢筋伸出屋面板作为预埋件使用。

进一步，所述第二预埋件包括连接杆以及设置在连接杆上的支腿，所述支腿锚固在屋面板内部，所述连接杆沿屋面板的侧面伸出至屋面板外侧。如此，锚固性能较佳。

进一步，所述屋面板设置有保温层。如此设置，屋面板具有良好的保温性能，加强建筑物的整体保温效果。

进一步，所述现浇层内设有通长筋，所述通长筋穿过所述箍筋。如此设置，不仅可有效增加现浇层的强度，同时可增加梁与现浇层的整体性。

进一步，所述梁的两侧均设有多块屋面板，所述屋面板拼装成整体。当屋面面积较大时，由于吊装问题，所述梁的两侧的屋面将由多块屋面板拼装成整体。

进一步，所述屋面板的拼接面嵌有弹性防水体。在屋面板的制作过程中，将弹性防水体嵌在其拼接面，当梁的同一侧屋面板拼装后，相邻拼装的屋面板将防水弹性体紧紧挤压在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板的拼接面渗漏。优选，可在屋面板与弹性防水体的接触面设置凹槽，弹性防水体一侧嵌入屋面板的拼接面，另一侧挤压入相对应另一屋面板拼接面的凹槽中，这样既可起到防水效果，也不影响屋面板的拼装效果。

进一步，所述屋面板的拼接面设置注浆槽，所述注浆槽内灌注有防水浆料。在梁的同一侧的屋面板拼接后，所述注浆槽内灌注有防水浆料，进行防水密封，当防水浆料硬化后，在拼接面形成防水层，可有效防止水沿拼接面渗漏。

进一步，所述屋面板的拼接面设有防水钢板，相邻的防水钢板焊接成整体。防水钢板优选设在拼接面的周边，在梁的同一侧的屋面板拼接后，相邻的防水钢板焊接成整体，此时的防水钢板起到封闭或挡住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面渗漏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的组装式屋盖的结构示意图；

图2为图1中所涉及的屋面板与梁的连接节点的放大示意图；

图3为本实用新型一种实施方式所涉及的第二预埋件的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施方式所涉及的屋面板与墙板的连接节点示意图；

图5为图4中所涉及的所涉及的屋面板的结构示意图。

图中：

1屋面板 2梁 3墙板 4第一预埋件

5第二预埋件 6箍筋 7现浇层 8盖板

9第一边 10第二边 20连接杆 21支腿

22保温层 23通长筋 25槽口 26锚固件

27插入孔 28弹性垫块 29第三预埋件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图5，一种组装式屋盖，包括屋面板1和梁2，所述屋盖立于墙板3上，所述屋面板1由混凝土预制而成，所述屋面板1呈预定坡度并设置于所述梁2的两侧，所述屋面板1上侧设置有第一预埋件4，所述第一预埋件4至少包括第一边9和第二边10，所述第一边9和第二边10呈预定夹角，所述第一边9锚固在所述屋面板1内，所述第二边10沿屋面板1的上侧面伸出并向屋面板1外侧延伸，所述第二边10搭接在所述梁2上，屋面板1下侧与墙板3相连，所述屋面板1下侧设置槽口25，所述墙板3顶部伸入至所述槽口25内，所述墙板3设有锚固件26，所述屋面板1设有插入孔27，所述锚固件26的一端锚固在墙板3内，另一端沿墙板3顶部穿入所述插入孔27内，所述插入孔27中灌注有砂浆。本技术方案中，当屋面以下结构墙板3、楼板等均施工完成后进行将屋面板1吊装，屋面板1落位后，屋面板1上部将第一预埋件4的第二边10搭接在所述梁2上，墙板3顶部伸入至所述屋面板1下侧的槽口25内，同时锚固件26的伸出墙板3的一端穿入所述插入孔27内，如此将屋面板1立于墙板3和梁2上，在插入孔27中灌浆锚固。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述屋面板1设置第一预埋件4的同一侧设有第二预埋件5，所述第二预埋件5沿屋面板1的上侧面伸出并向屋面板1外侧延伸，所述梁2内设有箍筋6，所述箍筋6部分伸出至所述梁2的上部，在所述梁2两侧的屋面板1以及梁2所围合的区域内填充有现浇层7，所述第二预埋件5伸出屋面板1的部位以及所述箍筋6伸出所述梁2的部位锚固在现浇层7内。现浇时，由梁2以及其两侧的屋面板1分别组成底模和侧模，梁2与屋面板1之间的缝隙采用条状模板封堵，或采用防水卷材覆盖封堵，或采用橡胶条封堵，封堵后完成节点现浇，所述第二预埋件5伸出屋面板1的部位以及所述箍筋6伸出所述梁2的部位锚固在现浇层7内，第二预埋件5、箍筋6和现浇层7可靠连接并形成整体共同受力，如此，梁2与其两侧的屋面板1通过第二预埋件5、箍筋6和现浇层7连接成整体，构型成屋面结构。当然，梁2是落位墙板3上。

本实用新型的组装式屋盖结构，可用于装配式混凝土屋面结构体系，上述结构特点不仅加强了屋面结构的整体性，有利于屋面与梁2和墙板3之间力的传导，同时加强了的屋面结构体系的抗震性，本实用新型无需使用屋架，安装方便、安全可靠、整体性好，且成本低。

当上述节点现浇完毕后，如图1优选在屋脊上盖上盖板8形成尖角屋脊。盖板8与屋面板1通过射钉或自攻钉连接。

为使屋面板1与梁2连接稳固，如图1和图2，可在梁2顶部设置连接件，如铁板，屋面板1落位后，第一预埋件4的第二边10搭接在梁2顶部后，可通过焊接的方式将第二边10与梁2顶部的连接件焊接，这样可避免现浇层7浇筑前屋面板1发生移动，且连接稳固。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4和图5，所述槽口25水平设置，所述槽口25内设有弹性垫块28。由于屋面板1具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板1，弹性基座的设置，在屋面板1落位的过程中起到一定的缓冲作用，同时，弹性基座可发生弹性变形，易于调整屋面板1的平整度。所述锚固件26穿过弹性垫块28插入所述插入孔27中。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述屋面板1设有第三预埋件29，所述第三预埋件29与弹性垫块28固定连接。如此设置，弹性垫块28与屋面板1形成可靠连接，避免吊装屋面板1的过程中弹性垫块28从槽口25中脱落。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第三预埋件29与弹性垫块28通过螺栓连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述弹性垫块28为板式橡胶垫。板式橡胶垫不仅耐磨而且承压性能好，经久耐用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第二预埋件5为预埋钢筋。为保证屋面板1的强度，预制过程中设有结构筋，即预埋钢筋，为节省材料，预制过程中预埋钢筋伸出屋面板1作为预埋件使用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图3，所述第二预埋件5包括连接杆20以及设置在连接杆20上的支腿21，所述支腿21锚固在屋面板1内部，所述连接杆20沿屋面板1的侧面伸出至屋面板1外侧。如此，锚固性能较佳。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4和图5，所述屋面板1设置有保温层22。如此设置，屋面板1具有良好的保温性能，加强建筑物的整体保温效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述现浇层7内设有通长筋23，所述通长筋23穿过所述箍筋6。如此设置，不仅可有效增加现浇层7的强度，同时可增加梁2与现浇层7的整体性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述梁2的两侧均设有多块屋面板1，所述屋面板1拼装成整体。当屋面面积较大时，由于吊装问题，所述梁2的两侧的屋面将由多块屋面板1拼装成整体。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述屋面板1的拼接面嵌有弹性防水体。在屋面板1的制作过程中，将弹性防水体嵌在其拼接面，当梁2的同一侧屋面板1拼装后，相邻拼装的屋面板1将防水弹性体紧紧挤压在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板1的拼接面渗漏。优选，可在屋面板1与弹性防水体的接触面设置凹槽，弹性防水体一侧嵌入屋面板1的拼接面，另一侧挤压入相对应另一屋面板1拼接面的凹槽中，这样既可起到防水效果，也不影响屋面板1的拼装效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述屋面板1的拼接面设置注浆槽，所述注浆槽内灌注有防水浆料。在梁2的同一侧的屋面板1拼接后，所述注浆槽内灌注有防水浆料，进行防水密封，当防水浆料硬化后，在拼接面形成防水层，可有效防止水沿拼接面渗漏。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述屋面板1的拼接面设有防水钢板，相邻的防水钢板焊接成整体。防水钢板优选设在拼接面的周边，在梁2的同一侧的屋面板1拼接后，相邻的防水钢板焊接成整体，此时的防水钢板起到封闭或挡住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面渗漏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。