一种屋面板与墙板的连接节点的制作方法

本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及一种屋面板与墙板的连接节点。

背景技术：

传统的屋面结构为在墙板或梁上立屋架，然后在屋架上铺设瓦片，随着现代建筑的兴起，屋面的结构变的多样化，屋面集隔热、防水功能一体，通常分为现浇和屋面板铺设两种方式。现浇屋面，尤其是坡屋面，支模困难，模具形状多，工艺复杂，而且屋面重量较大，不利于抗震。屋面板铺设结构中，主要是在墙板上立有钢屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“压型钢板+保温板+压型钢板”组成，如专利CN204715639U公开了一种压型钢板屋面板，包括压型钢板、纵向钢筋、轻骨料混凝土层、卷材防水层和保护层，压型钢板位于屋面板最下层，压型钢板凹槽内布置有纵向钢筋，压型钢板上浇筑有轻骨料混凝土层，轻骨料混凝土层将压型钢板和纵向钢筋整浇为一体。然而这种屋面板放置上去，不仅需要屋架，而且需要屋架上设置檩条，不仅费材料，成本高，而且整个屋面施工工艺较复杂。

综上所述，为节约成本，提高施工效率，亟需提供一种结构简单、施工简便的屋面板与墙板的连接节点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、施工简便的屋面板与墙板的连接节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种屋面板与墙板的连接节点，包括屋面板和墙板，所述屋面板与墙板通过连接支架相连，所述连接支架包括底板、支撑板、连接板和锚固件，其中，所述支撑板设置于底板上并与底板固定连接，所述支撑板的顶面呈预定的坡度，所述连接板固定在所述支撑板的顶面上，所述锚固件与连接板固定连接，所述底板立于墙板上，所述锚固件锚固在屋面板内。本技术方案中，在屋面板的预制过程中，通过将锚固件预埋在屋面板内而将连接支架与屋面板形成整体，保证底板水平，随着屋面板的落位，底板立于墙板上，起到支撑屋面板的作用，从而将屋面板与连接板固定连接实现屋面板和墙板的连接，或者连接支架与屋面板成整体，落位时，底板落位在墙板顶面即可。本实用新型的屋面板与墙板的连接节点，可用于装配式混凝土屋面结构体系，大大增加了屋面板的安装效率，上述结构特点有利于屋面板与墙板之间力的传导，本实用新型无需使用屋架，安装方便、安全可靠，且成本低。应当理解，此处支撑板的顶面所述的呈预定的坡度具体是指与屋面板所呈的坡度一致，这样保证底板水平，便于连接支架连接屋面板和墙板。

进一步，所述锚固件包括固定板和锚固支腿，所述固定板与连接板固定连接。如此设置，不仅锚固性能好，且固定板与连接板实现面连接，受力更为合理。固定板与连接板的连接面外露至所述屋面板外。

进一步，所述固定板与连接板焊接。由于屋面结构的限制，固定板与连接板采用焊接的方式较为合适，不仅连接可靠，而且施工较为方便。此时，固定板至少部分外露至所述屋面板外，优选仅连接面外露至所述屋面板外。

进一步，所述底板下部设有弹性基座。由于屋面板具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板，弹性基座的设置，在屋面板落位的过程中起到一定的缓冲作用，同时，弹性基座可发生弹性变形，易于调整屋面板的平整度。需要说明的是，所述弹性基座可与底板固定连接，也可不与底板固定连接。

进一步，所述弹性基座与底板通过螺栓连接。

进一步，所述弹性基座为板式橡胶垫。板式橡胶垫不仅耐磨而且承压性能好，经久耐用。

进一步，所述弹性基座下部设有限位件。所述限位件将墙板卡入其内，这样可确保屋面板落位的过程中连接支架不会相对墙板移动；所述限位件优选为U型钢，U型钢与弹性基座和底板固定连接，墙板卡入U型钢的U型槽内；优选所述墙板顶部预埋有工字钢，U型钢与预埋工字钢进行焊接，如此本连接支架与墙板固定连接，连接更为可靠。

进一步，所述支撑板至少包括两块竖向设置的肋板，所述的两块肋板设置在底板两侧。

进一步，所述肋板设有螺孔，所述螺孔从所述肋板的底面向顶面延伸，所述弹性基座与底板设有通孔，所述肋板、弹性基座和底板通过螺杆连接，所述螺杆穿接所述通孔和螺孔。如此设置，通过螺杆即可将肋板、弹性基座和底板连接成整体，结构简单，安装方便。

进一步，所述连接板与底板之间设有加强板。加强板的设置，分担支撑板所承受的荷载，可有效防止支撑板变形，延长本支撑架的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1和图2分别为本实用新型一种实施方式所涉及的屋面板与墙板的连接节点的示意图；

图3为本实用新型一种实施方式所涉及的连接支架的结构示意图；

图4为图3中所涉及的连接支架的拆解状态结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施方式所涉及的连接支架的侧面示意图。

图中：

1底板 2支撑板 3连接板 4锚固件

5固定板 6锚固支腿 7弹性基座 8螺孔

9螺杆 10限位件 11工字钢 12屋面板

13墙板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图3，一种屋面板12与墙板13的连接节点，包括屋面板12和墙板13，所述屋面板12与墙板13通过连接支架相连，所述连接支架包括底板1、支撑板2、连接板3和锚固件4，其中，所述支撑板2设置于底板1上并与底板1固定连接，所述支撑板2的顶面呈预定的坡度，所述连接板3固定在所述支撑板2的顶面上，所述锚固件4与连接板3固定连接，所述底板1立于墙板13上，所述锚固件4锚固在屋面板12内。本技术方案中，在屋面板12的预制过程中，通过将锚固件4预埋在屋面板12内而将连接支架与屋面板12形成整体，保证底板1水平，随着屋面板12的落位，底板1立于墙板13上，起到支撑屋面板12的作用，从而将屋面板12与连接板3固定连接实现屋面板12和墙板13的连接。本实用新型的屋面板12与墙板13的连接节点，可用于装配式混凝土屋面结构体系，大大增加了屋面板12的安装效率，上述结构特点有利于屋面板12与墙板13之间力的传导，本实用新型无需使用屋架，安装方便、安全可靠，且成本低。应当理解，此处支撑板2的顶面所述的呈预定的坡度具体是指与屋面板12所呈的坡度一致，这样保证底板1水平，便于连接支架连接屋面板12和墙板13。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图4，所述锚固件4包括固定板5和锚固支腿6，所述固定板5与连接板3固定连接。如此设置，不仅锚固性能好，且固定板5与连接板3实现面连接，受力更为合理。固定板5与连接板3的连接面外露至所述屋面板12外。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述固定板5与连接板3焊接。由于屋面结构的限制，固定板5与连接板3采用焊接的方式较为合适，不仅连接可靠，而且施工较为方便。此时，固定板5至少部分外露至所述屋面板12外，优选仅连接面外露至所述屋面板12外。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图4，所述底板1下部设有弹性基座7。由于屋面板12具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板12，弹性基座7的设置，在屋面板12落位的过程中起到一定的缓冲作用，同时，弹性基座7可发生弹性变形，易于调整屋面板12的平整度。需要说明的是，所述弹性基座7可与底板1固定连接，也可不与底板1固定连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述弹性基座7与底板1通过螺栓连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述弹性基座7为板式橡胶垫。板式橡胶垫不仅耐磨而且承压性能好，经久耐用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2和图5，所述弹性基座7下部设有限位件10。所述限位件10将墙板13卡入其内，这样可确保屋面板12落位的过程中连接支架不会相对墙板13移动；所述限位件10优选为U型钢，U型钢与弹性基座7和底板1固定连接，墙板13卡入U型钢的U型槽内；优选所述墙板13顶部预埋有工字钢11，U型钢与预埋工字钢11进行焊接，如此本连接支架与墙板13固定连接，连接更为可靠。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述支撑板2至少包括两块竖向设置的肋板，所述的两块肋板设置在底板1两侧。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述肋板设有螺孔8，所述螺孔8从所述肋板的底面向顶面延伸，所述弹性基座7与底板1设有通孔，所述肋板、弹性基座7和底板1通过螺杆9连接，所述螺杆9穿接所述通孔和螺孔8。如此设置，通过螺杆9即可将肋板、弹性基座7和底板1连接成整体，结构简单，安装方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接板3与底板1之间设有加强板。加强板的设置，分担支撑板2所承受的荷载，可有效防止支撑板2变形，延长本支撑架的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。