一种墙体装饰板的制作方法

本实用新型属于建筑领域，具体为一种墙体装饰板。

背景技术：

传统的卫生间及厨房墙面贴砖装饰做法主要是通过以下步骤完成，弹线、贴标准点、选砖、排砖、浸砖(瓷质砖或高档砖不允许浸泡)、镶贴通缝、勾缝或擦缝来达到墙面装饰美观的效果。由此可知，现有的墙面贴砖装饰做法施工效率低、施工成本很难得到控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种墙体装饰板，该墙体装饰板安装方便，施工效率高。

本实用新型的解决方案是这样实现的：一种墙体装饰板，用于安装固定在墙体上，其中，所述墙体装饰板包括面板和支撑固定层，所述支撑固定层为添加有槽钢网片的混凝土块，所述支撑固定层设置在墙体和面板之间。这样，通过在墙体和面板之间设置支撑固定层，先将槽钢与钢网片焊接好，再浇筑混凝土或掺有陶粒的混凝土，形成混凝土块，再将面板贴固在混凝土块上形成墙体装饰板。待到现场用螺栓、挂件等连接件将墙体装饰板与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定。所述墙体装饰板的加工可以采用流水线作业，从而可以大大减少现场施工的工作量，避免现场湿作业，提高施工效率，方便现场安装。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述面板为瓷砖或EP薄板。这样，面板采用瓷砖，其防水效果好，成本较低。面板采用EP薄板，其抗折、抗压、不变形、不褪色、不易碎，厚度比瓷砖更薄。其中，EP薄板是采用“EP-STT高科技坯体增强”技术成型的坯体，经过高吨位压制成型、1230℃高温烧制及3D喷墨印花技术等工艺生产出来的瓷质薄板，规格为600*1200mm和900*1800mm等。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述面板通过反打方法固定在支撑固定层上。这样，通过反打方法将面板固定在支撑固定层上，施工时，可以先将面板用定位卡定好位，并平铺在台模上，在面板的背面放置槽钢网片，再浇筑混凝土或掺有陶粒的混凝土，形成墙体装饰板。从而可以采用流水线作业、批量生产，提高生产效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述槽钢网片为由槽钢连接而成的骨架和钢网片焊接组成。这样，由槽钢连接成骨架并焊接钢网片形成槽钢网片，具有较强的抗压、抗拉和抗冲击性，从而提高了墙体装饰板的抗压、抗拉和抗冲击性能。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述槽钢的连接处设置有加强筋或加强板。这样，在槽钢的连接处设置有加强筋或加强板，可以减少槽钢的变形，增加格栅板的强度，从而增加墙体装饰板的强度。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述混凝土块为陶粒混凝土块或发泡陶粒混凝土块。这样，采用陶粒混凝土块或发泡陶粒混凝土块，其不仅重量轻，而且抗渗性好、耐火性好，适合在卫浴室或厨房使用。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体装饰板通过连接件安装固定在墙体上。这样，可以通过连接件将墙体装饰板与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定，施工方便。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体装饰板与墙体之间设置有间隙层。这样，在墙体装饰板与墙体之间设置间隙层，墙体装饰板应用到卫浴室或厨房是，即使水或水蒸气通过面板浸入到墙体装饰板中，也会通过间隙层往下排走，因此间隙层可以起到一定防水作用。同时，也可以通过间隙层进行线路和管路的布置，方便电器的安装或维护。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接件为L形、丁字形或品字形。这样，连接件为L形、丁字形或品字形等多种形状结构，可以多种不同的安装结构要求，便于墙体装饰板的安装。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接件一端通过焊接固定在墙体装饰板的槽钢上，另一端与墙体固定。这样，可以预先将连接件一端通过焊接固定在墙体装饰板的槽钢上，待到现场再用螺栓等固定件将连接件的另一端与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定。减少现场施工工作量，提高施工效率。

附图说明

图1为表示本技术一种实施方式所涉及的墙体装饰板的安装结构图；

图2为表示本技术一种实施方式所涉及的墙体装饰板的结构图；

图3和图4为表示本技术另一种实施方式所涉及的墙体装饰板的局部安装结构图；

图5为表示本技术另一种实施方式所涉及的墙体装饰板的安装结构图；

图6为图5中A处的局部放大图。

图中：

22面板 23间隙层 25支撑固定层

26连接件 100墙体

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至6所示，一种墙体装饰板，用于安装固定在墙体100上，其中，所述墙体装饰板包括面板22和支撑固定层25，所述支撑固定层25为添加有槽钢网片的混凝土块，所述支撑固定层25设置在墙体100和面板22之间。这样，通过在墙体和面板之间设置支撑固定层，施工时，先将槽钢与钢网片焊接好，再浇筑混凝土或掺有陶粒的混凝土，形成混凝土块，再将面板22贴固在混凝土块上形成墙体装饰板。待到现场用螺栓、挂件等连接件26将墙体装饰板与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定，所述墙体装饰板的加工可以采用流水线作业，从而可以大大减少现场施工的工作量，避免现场湿作业，提高施工效率，方便现场安装。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述面板可以为瓷砖或EP薄板。这样，面板采用瓷砖，其防水效果好，成本较低。面板采用EP薄板，其抗折、抗压、不变形、不褪色、不易碎，厚度比瓷砖更薄。其中，EP薄板是采用“EP-STT高科技坯体增强”技术成型的坯体，经过高吨位压制成型、1230℃高温烧制及3D喷墨印花技术等工艺生产出来的瓷质薄板，规格为600*1200mm和900*1800mm等。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述面板22可以通过反打方法固定在支撑固定层25上。这样，通过反打方法将面板22固定在支撑固定层25上，施工时，可以先将面板22用定位卡定好位，并平铺在台模上，在面板22的背面放置槽钢网片，再浇筑混凝土或掺有陶粒的混凝土，形成墙体装饰板。从而可以采用流水线作业、批量生产，提高生产效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述槽钢网片可以为由槽钢连接而成的骨架和钢网片焊接组成。这样，由槽钢连接成骨架并焊接钢网片形成槽钢网片，具有较强的抗压、抗拉和抗冲击性，从而提高了墙体装饰板的抗压、抗拉和抗冲击性能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述槽钢的连接处可以设置有加强筋或加强板(图中未标识)。这样，在槽钢的连接处设置有加强筋或加强板，可以减少槽钢的变形，增加格栅板的强度，从而增加墙体装饰板的强度。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述混凝土块可以采用陶粒混凝土块或发泡陶粒混凝土块。这样，采用陶粒混凝土块或发泡陶粒混凝土块，其不仅重量轻，而且抗渗性好、耐火性好，适合在卫浴室或厨房使用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1、图3和图4所示，所述墙体装饰板通过连接件26安装固定在墙体100上。这样，可以通过连接件将墙体装饰板与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定，施工方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，所述墙体装饰板与墙体100之间设置有间隙层23。这样，在墙体装饰板与墙体之间设置间隙层23，墙体装饰板应用到卫浴室或厨房是，即使水或水蒸气通过面板22浸入到墙体装饰板中，也会通过间隙层23往下排走，因此间隙层23可以起到一定防水作用，同时，也可以通过间隙层23进行线路和管路的布置，方便电器的安装或维护。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接件26为L形、丁字形或品字形。这样，连接件26为L形、丁字形或品字形等多种形状结构，可以多种不同的安装结构要求，便于墙体装饰板的安装。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1、图3和图4所示，所述连接件26一端通过焊接固定在墙体装饰板的槽钢上，另一端与墙体100固定。这样，可以预先将连接件26一端通过焊接固定在墙体装饰板的槽钢上，待到现场再用螺栓等固定件将连接件26的另一端与基体墙或轻钢龙骨墙连接固定。减少现场施工工作量，提高施工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。