磁砖整平器的制作方法

本实用新型涉及磁砖整平器，尤指一种可调整磁砖间平整度的磁砖整平器。

背景技术：

按，坊间最常见铺设磁砖的方法，系先于欲铺设的地面涂布一定厚度的益胶泥，来作为将墙面或地面的缝隙与凹洞填平，然后再将磁砖铺盖在益胶泥上面，再用槌子于磁砖上方作敲打整平动作，以期望达到将磁砖紧密贴附于益胶泥上；然而，此种施作方式在实际使用中发现，由于施工者凭借敲打方式调整磁砖的平整度，因此很容易因施力不均导致平整度不佳，除外，当磁砖敲打调整完后，往往由于益胶泥还没完全干燥情况下，因受到磁砖本身重量形成的向下重力作用而发生变动情形，导致影响磁砖之间的平整度问题与缺点，而有待改进。

为此，如中国台湾证书号第M483300号、第M489190号、第M489191号、第M491700号、第M496665号、第M498228号、第M517768号有关磁砖整平器的专利案因应而生，以其中第M491700号专利案为例，其主要由一支撑座1及一抵压块2所组成，而支撑座1设有呈凹弧状的一主座体11及向上延伸的一柄部12，且主座体11适当位置处对应设有两导孔111，该柄部12贯穿设有一穿孔13，而抵压块2概呈三角形体，其一侧设有抵止部21，凭借将抵压块2穿经柄部12的穿孔13，而对磁砖施以一向下作用力后，使支撑座1的凹弧弹力调整相邻磁砖高度，来企图达到所谓可对磁砖间的平整度作一调整效果，但其具有下列问题存在：

1.使用便利性差：其抵压块2的抵止部21表面因系完全设以卡齿，若将整平器运用设置于位四块磁砖呈十字铺贴接合处或三块磁砖呈T字铺贴结合处时，将因抵压块2的抵止部21顶面完全设以卡齿，而无法从该磁砖整器上方看到被抵压块2底部所压制的该四块磁砖呈十字铺贴结合处或三块磁砖呈T字铺贴结合处的摆设间隙大小及间隙是否一致，而导致当所述的这些原欲凭借磁砖整平器作整平的所述的这些呈由四块磁砖作十字铺贴结合处或三块磁砖作T字铺贴结合并经干燥后，施作者并对支撑座1的柄部12施以一作用力，而将柄部折断卸除后，若发现磁砖间的摆设间隙不一致时，将造成无法调整的严重缺失，因此，使得整个磁砖整平器的支撑座1仅可用于对二磁砖间进行整平，而无法将磁砖整平器运用设置于位四块磁砖呈十字铺贴接合处或三块磁砖呈T字铺贴结合处，故在二磁砖间便都需设置一磁砖整平器，造成加工程序的繁琐导致延缓施工时间，故其使用便利性差。

2.使用成本高：其支撑座1仅可对于二磁砖间进行整平，于二磁砖间都需设置一磁砖整平器，增加磁砖整平时磁砖整平器的使用量，故其使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型有鉴于现有磁砖整平器使用便利性较差及使用成本较高等问题与缺点，进而研发完成本实用新型的磁砖整平器。

为达到此目的，本实用新型提供一种磁砖整平器，其包括：

一抵靠座，呈倒T形，其设有一底板及一延伸部，该延伸部相对于底板上方作一体延伸设置，该延伸部靠近下缘的左、右二侧分别设置有一断裂导口，底板与延伸部间设有通孔；

一调整块，呈三角形体，其顶面是呈倾斜设置的抵止部，该抵止部上设以数个呈平行的卡齿，并使该调整块前端穿过该抵靠座的通孔；

其特征在于：在该调整块的抵止部上设有呈镂空的检视窗。

其中，该抵靠座的延伸部具有不同厚度。

其中，该抵靠座的底板前、后侧设有由外向内呈渐倾的斜面部。

其中，该抵靠座的底板前、后侧分别设置有缺口。

其中，该通孔内部顶端设有切角。

其中，该通孔靠近下缘的左、右二侧分别设置有断裂导口。

本实用新型提供在该调整块的抵止部上设以呈镂空的检视窗，当其与磁砖整平器的抵靠座配合，而将磁砖整平器的抵靠座置于四块磁砖呈十字摆设铺贴或三块磁砖呈T字作摆设铺贴处，提供可观测该四块磁砖或三块磁砖铺贴结合处的摆设间隙是否一致而作对应的调整处理，达到使磁砖与磁砖间的摆设间隙、高度平整一致的效果。

附图说明

图1是本实用新型磁砖整平器的分解示意图。

图2是图1的组合外观示意图。

图3是本实用新型磁砖整平器的剖面实施示意图。

图4是本实用新型磁砖整平器的组合剖面实施示意图。

图5是本实用新型磁砖整平器的实施示意图(磁砖整平器设于位四块磁砖呈十字铺贴结合处)。

图6是图5的局部放大示意图(上视方向)。

图7是本实用新型磁砖整平器的实施示意图(磁砖整平器设于位三块磁砖呈十字铺贴结合处)。

附图标记说明：3-抵靠座；31-底板；311-斜面部；312-缺口；32-延伸部；321-断裂导口；33-通孔；331-切角；332-断裂导口；4-调整块；41-抵止部；42-检视窗；A-磁砖；B-摆设间隙；D1-厚度；D2-厚度。

具体实施方式

余下，兹再就本实用新型的结构特征暨操作等项，以配合图式说明方式，谨述于后，以提供审查参阅。

请参考图1至图7所示，本实用新型的磁砖整平器，其包括：

一抵靠座3，略呈倒T形，其设有一底板31及一延伸部32，该延伸部32相对于底板31上方作一体延伸设置，该延伸部32靠近下缘的左、右二侧分别设置有一断裂导口321，该延伸部32并可作不同厚度D1、D2的设计，而作为测量二相邻磁砖A作铺贴结合时，该二相邻磁砖A间的摆设间隙B参考，而底板31前、后侧都设有由外向内呈渐倾的斜面部311，底板31前、后侧分别设置有缺口312，底板31与延伸部32间设有通孔33，该通孔33内部顶端设有切角331，该通孔33靠近下缘的左、右二侧分别设置有断裂导口332。

一调整块4，系概呈三角形体，其顶面呈倾斜设置的抵止部41，并于该抵止部41上设以数个呈平行的卡齿，并使该调整块4前端可穿经该抵靠座3的通孔33而与延伸部32一端互相抵顶；其特征在于：在该调整块4的抵止部41上设以呈镂空的检视窗42。

凭借上述结构组成，因调整块4的抵止部41上设以呈镂空的检视窗42，使本实用新型磁砖整平器的抵靠座3特别可置于四块磁砖A或三块磁砖A作铺贴交接处，而提供辅助观测该四块磁砖A或三块磁砖A铺贴结合处的摆设间隙B是否一致而作对应处理的便利效果，然后再将调整块4前端穿过设在该抵靠座3的通孔33，而调整块4呈倾斜设置的抵止部41所设卡齿，则依使用需求推动调整块4，使其与抵靠座3的延伸部32所设通孔33的切角331限止卡制，凭借将抵靠座3夹制于磁砖缝隙间，而延伸部32的下端部凸伸出磁砖缝隙，且底板31底侧贴合于磁砖A底面所涂设的益胶泥上，该底板31的顶面抵持于磁砖A底面，并使过程中多余的益胶泥自底板31前、后侧所分别设置的缺口312排出，进而将调整块4穿过于延伸部32的通孔33，使调整块4顶撑抵靠座3，进行磁砖A顶、底面间平整度调整，且磁砖A的一侧边缘抵持于延伸部32下端部，使磁砖A与延伸部32间形成间隙，并特别可通过调整块4的抵止部41上所设呈镂空的检视窗42，使磁砖整平器的抵靠座3在置于四块磁砖A或三块磁砖A作铺贴交接处，提供观测该四块磁砖A或三块磁砖A铺贴结合处的摆设间隙B是否一致而作对应的调整处理，达到使磁砖A间的摆设间隙B、高度平整一致的效果，再配合通孔33靠近下缘的左、右二侧分别设置的断裂导口332、及该延伸部32靠近下缘左、右二侧分别设置的断裂导口321，最后，当所述的这些相邻磁砖A间的摆设间隙B、高度一致的所述的这些由四块磁砖A或三块磁砖A作铺贴结合并经干燥后，施作者即可对抵靠座3的延伸部32施以一作用力，而将延伸部32折断卸除，即可达到使磁砖A间的摆设间隙、高度平整一致的效果外，更可大大减少磁砖整平器的整置数量而降低使用成本、减少加工程序的繁琐及缩短施工时间等便利效果。

当然，本实用新型的磁砖整平器也可如习式磁砖整平器般，用于二磁砖间的铺贴结合处(如图5及图7位右下角处所示)，来对该二磁砖间进行整平调整的效果。

最后，该经折断后的延伸部32，可凭借其作不同厚度D1、D2设计下，回收再利用而作为测量二相邻磁砖A作铺贴结合时，该二相邻磁砖A间之间隙标准的便利性；而调整块4也可回收再利用，而作为与另一完整的抵靠座3配合组成一磁砖整平器使用，达到降低使用成本的效果。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。