一种瓷砖填缝装置的制作方法

本发明属于装修工具技术领域，涉及一种瓷砖填缝装置。

背景技术：

瓷砖在粘帖过程中通常采用十字定位架进行定位，使得相邻瓷砖边沿之间形成缝隙，该缝隙用于后期填充填缝剂，从而使得整体更加美观，而预留的瓷砖缝隙通常较小，填缝时通常将填缝剂搅拌好后通过漏斗状工具手动挤入瓷砖缝隙中，紧凑出现填充不均匀，因此填缝质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓷砖填缝装置，本瓷砖填缝装置能够对瓷砖缝隙注入填缝剂，操作方便，填缝质量高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓷砖填缝装置，包括长条状的底座，其特征在于，所述底座上沿长度方向开设有长条状的填缝缺口，所述底座在填缝缺口的两端均连接有两用于嵌入拆装缝隙内的定位板，在底座上还设有能够使两定位板张紧定位在瓷砖缝隙内的操纵件，所述底座上沿长度方向具有两导向凸沿，该两导向凸沿位于填缝缺口的两侧，两所述导向凸沿上沿长度方向滑动连接有移动架，所述移动架上分别连接有前出料管和后出料管，在移动架上具有用于放置填缝剂的储料槽，上述前出料管和后出料管的上端均与储料槽相连通，下端均穿过填缝缺口并伸出底座的下侧面，所述移动架上还沿竖直方向滑动连接有匀料杆，该匀料杆位于前出料管和后出料管之间，且匀料杆的下端穿过填缝缺口并伸出底座的下侧面，所述移动架上设有当移动架滑动时能够带动匀料杆上下往复移动的传动件，所述移动架上还连接有刮板，该刮板伸入填缝缺口且刮板的下边沿与底座的长度方向相垂直，所述刮板位于后出料管的后端，且当底座定位住时刮板能够抵靠在瓷砖上侧面上。

使用时在储料槽内放置填缝剂，将底座贴靠在瓷砖上侧面上，并使填缝缺口与瓷砖缝隙相对，然后时两端的定位板下端插入瓷砖缝隙内，通过操纵件使得两定位板张紧抵压在瓷砖缝隙的内壁上，即底座被定位稳定，沿底座长度方向推动移动架，前出料管能够先向瓷砖缝隙内注入部分填缝剂，随着移动架的移动，在传动件的作用下运料杆上下往复移动，使得下端能够反复插入瓷砖缝隙内的填缝剂中，去除填缝剂中的空隙及气泡，使得填缝剂下落并充满瓷砖缝隙的底部，然后后出料管能够进一步向瓷砖缝隙注入填缝剂，从而填满瓷砖缝隙，随后刮板能够将溢出瓷砖缝隙的填缝剂刮除，整个操作方便快捷，且填缝质量高。

在上述的瓷砖填缝装置中，所述操纵件包括操纵轮，所述底座上沿宽度方向固连有两导向轴，两所述定位板的上端均固连有两导向套，两所述导向套滑动套设在导向轴上，所述底座上还转动连接有操纵螺杆，所述操纵螺杆位于两导向轴之间，上述操纵轮固连在操纵螺杆的中部，所述定位板上还固连有螺套，所述操纵螺杆位于操纵轮两侧的螺纹旋向相反，两上述螺套均螺接在操纵螺杆上，且两螺套分别位于操纵轮的两侧。定位板张紧时下部受力，因此通过导向套与导向轴配合，提高定位板的连接稳定性，而通过旋转操纵轮调节两定位板之间的间隙，操作方便快捷。

在上述的瓷砖填缝装置中，两所述导向凸沿外侧面的上边沿均沿长度方向具有支撑凸沿，所述移动架呈矩形板状，在移动架下侧面的相对两边沿均具有连接凸沿，所述连接凸沿的内侧面上沿长度方向铰接有若干对滚轮，每对滚轮均上下分布，且位于上方的滚轮抵靠在支撑凸沿的上侧面上，位于下方的滚轮抵靠在支撑凸沿的下侧面上。连接凸沿通过滚轮夹紧在支撑凸沿上，从而使得移动架移动顺畅、稳定。

在上述的瓷砖填缝装置中，所述移动架上沿填料缺口的长度方向开设有长条状的安装缺口，所述安装缺口的两端边沿均具有两板状的连接部，所述前出料管和后出料管均呈扁平状，且前出料管铰接在前端的两连接部之间，后出料管铰接在后端的两连接部之间，相对的两连接部上穿设有锁紧螺栓，在锁紧螺栓上螺接有旋钮。通过旋钮能够调节前出料管和后出料管的倾斜角度，即调节前出料管和后出料管下部的高度位置，从而适用于不同深度的瓷砖缝隙。

在上述的瓷砖填缝装置中，所述匀料杆的上端固连有升降板，所述升降板的边角处均开设有导向孔，所述移动架的上侧面上垂直具有若干导向柱，所述升降板通过导向孔滑动套设在导向柱上，所述导向柱的上端伸出导向孔，且在伸出的端部具有抵靠凸沿，所述导向柱上还套设有复位弹簧，该复位弹簧的上端抵靠在抵靠凸沿上，下端抵压在升降板上侧面上。升降板连接在若干导向柱上，从而保持稳定，而在复位弹簧的作用下升降板始终具有向下移动的趋势。

在上述的瓷砖填缝装置中，所述传动件包括转动连接在移动架上的传动轴，所述传动轴上固连有顶推凸轮，所述升降板的下侧面上具有顶推部，在复位弹簧的作用下升降板的顶推部抵靠在顶推凸轮的轮面上，位于后端的一对滚轮之间固连有后转轴，所述后转轴上固连有主动带轮一，所述传动轴上固连有从动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带一相连接。移动架移动时滚轮滚动，从而带动主动带轮一转动，主动带轮一带动从动带轮一转动，进而带动顶推凸轮旋转，顶推凸轮能够往复的向上顶推升降板，从而实现匀料杆的往复升降。

在上述的瓷砖填缝装置中，所述储料槽内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上具有若干搅拌叶片，所述搅拌轴的一端伸出储料槽的侧部，且在伸出的端部固连有从动带轮二，位于前端的一对滚轮之间固连有前转轴，该前转轴上固连有主动带轮二，所述主动带轮二与从动带轮二通过皮带二相连接。滚轮滚动还能够通过带轮传动带动搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌叶片能够对储料槽内的填缝剂进行搅拌，使得填缝剂均匀，调高填缝剂质量。

在上述的瓷砖填缝装置中，所述移动架的后端边沿具有两铰接座，所述刮板的上端铰接在两铰接座之间，所述铰接座上还设有扭簧，在扭簧的作用下当底座定位住时刮板能够抵靠在瓷砖上侧面上。扭簧使得刮板抵靠在瓷砖上侧面上，当然刮板可拆卸，能够根据不同宽度的瓷砖缝隙来旋转合适宽度的刮板。

在上述的瓷砖填缝装置中，所述导向凸沿侧面上沿长度方向开设有条形缺口，所述底座的上侧面上沿宽度方向滑动连接有两长条状的挡板，该两挡板的长度方向与底座的长度方向相同，且两挡板分别穿过两条形缺口，所述挡板的两端均转动连接有调节螺栓，所述底座上具有连接凸部，在连接凸部上开设有螺孔，上述调节螺栓螺接在连接凸部的螺孔内，所述导向凸沿上还沿长度方向设有若干压紧在挡板上侧面上的弹性压条。通过调节螺栓能够调节两挡板之间的间距，使得两挡板之间的间距与刮板的宽度相适应，从而在刮板刮除填缝剂时挡板能够对填缝剂进行限位，避免填缝剂扩散至其他位置。

在上述的瓷砖填缝装置中，两所述导向凸沿的相对侧面上均沿长度方向开设有连接槽，所述弹性压条的两端边沿均具有连接柱，且连接柱滑动连接在连接槽内，所述弹性压条的中部向下拱起并抵压在挡板的上侧面上。在弹性压条的作用下挡板的下边沿抵压在瓷砖上侧面上。

与现有技术相比，本瓷砖填缝装置具有以下优点：

1、由于前出料管能够先向瓷砖缝隙内注入部分填缝剂，运料杆能够反复插入瓷砖缝隙内的填缝剂中，去除填缝剂中的空隙及气泡，使得填缝剂下落并充满瓷砖缝隙的底部，然后后出料管能够进一步向瓷砖缝隙注入填缝剂，从而填满瓷砖缝隙，随后刮板能够将溢出瓷砖缝隙的填缝剂刮除，整个操作方便快捷，且填缝质量高。

2、由于定位板张紧时下部受力，因此通过导向套与导向轴配合，提高定位板的连接稳定性，而通过旋转操纵轮调节两定位板之间的间隙，操作方便快捷。

3、由于通过旋钮能够调节前出料管和后出料管的倾斜角度，即调节前出料管和后出料管下部的高度位置，从而适用于不同深度的瓷砖缝隙

附图说明

图1是本瓷砖填缝装置的立体结构示意图。

图2是本瓷砖填缝装置的纵向结构剖视图。

图3是本瓷砖填缝装置的横向结构剖视图。

图4是图1中a处的结构放大图。

图5是图1中b处的结构放大图。

图6是图1中c处的结构放大图。

图7是图2中d处的结构放大图。

图8是图2中e处的结构放大图。

图9是图1中f处的结构放大图。

图中，1、底座；11、填缝缺口；12、导向凸沿；121、支撑凸沿；122、条形缺口；13、导向轴；14、连接凸部；15、连接槽；2、定位板；21、导向套；22、操纵螺杆；23、操纵轮；24、螺套；3、移动架；31、前出料管；32、后出料管；33、顶推部；34、连接凸沿；341、滚轮；342、前转轴；343、主动带轮二；344、后转轴；345、主动带轮一；35、安装缺口；36、连接部；361、锁紧螺栓；362、旋钮；37、导向柱；371、抵靠凸沿；372、复位弹簧；38、铰接座；381、扭簧；4、匀料杆；41、升降板；5、储料槽；51、搅拌轴；52、搅拌叶片；53、从动带轮二；54、皮带二；6、刮板；7、传动轴；71、顶推凸轮；72、从动带轮一；73、皮带一；8、挡板；81、调节螺栓；9、弹性压条；91、连接柱。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种瓷砖填缝装置，包括长条状的底座1，底座1上沿长度方向开设有长条状的填缝缺口11，底座1在填缝缺口11的两端均连接有两用于嵌入拆装缝隙内的定位板2，在底座1上还设有能够使两定位板2张紧定位在瓷砖缝隙内的操纵件，底座1上沿长度方向具有两导向凸沿12，该两导向凸沿12位于填缝缺口11的两侧，两导向凸沿12上沿长度方向滑动连接有移动架3，移动架3上分别连接有前出料管31和后出料管32，在移动架3上具有用于放置填缝剂的储料槽5，前出料管31和后出料管32的上端均与储料槽5相连通，下端均穿过填缝缺口11并伸出底座1的下侧面，移动架3上还沿竖直方向滑动连接有匀料杆4，该匀料杆4位于前出料管31和后出料管32之间，且匀料杆4的下端穿过填缝缺口11并伸出底座1的下侧面，移动架3上设有当移动架3滑动时能够带动匀料杆4上下往复移动的传动件，移动架3上还连接有刮板6，该刮板6伸入填缝缺口11且刮板6的下边沿与底座1的长度方向相垂直，刮板6位于后出料管32的后端，且当底座1定位住时刮板6能够抵靠在瓷砖上侧面上。使用时在储料槽5内放置填缝剂，将底座1贴靠在瓷砖上侧面上，并使填缝缺口11与瓷砖缝隙相对，然后时两端的定位板2下端插入瓷砖缝隙内，通过操纵件使得两定位板2张紧抵压在瓷砖缝隙的内壁上，即底座1被定位稳定，沿底座1长度方向推动移动架3，前出料管31能够先向瓷砖缝隙内注入部分填缝剂，随着移动架3的移动，在传动件的作用下运料杆上下往复移动，使得下端能够反复插入瓷砖缝隙内的填缝剂中，去除填缝剂中的空隙及气泡，使得填缝剂下落并充满瓷砖缝隙的底部，然后后出料管32能够进一步向瓷砖缝隙注入填缝剂，从而填满瓷砖缝隙，随后刮板6能够将溢出瓷砖缝隙的填缝剂刮除，整个操作方便快捷，且填缝质量高。

结合图6所示，操纵件包括操纵轮23，底座1上沿宽度方向固连有两导向轴13，两定位板2的上端均固连有两导向套21，两导向套21滑动套设在导向轴13上，底座1上还转动连接有操纵螺杆22，操纵螺杆22位于两导向轴13之间，操纵轮23固连在操纵螺杆22的中部，定位板2上还固连有螺套24，操纵螺杆22位于操纵轮23两侧的螺纹旋向相反，两螺套24均螺接在操纵螺杆22上，且两螺套24分别位于操纵轮23的两侧，定位板2张紧时下部受力，因此通过导向套21与导向轴13配合，提高定位板2的连接稳定性，而通过旋转操纵轮23调节两定位板2之间的间隙，操作方便快捷。

结合图7所示，两导向凸沿12外侧面的上边沿均沿长度方向具有支撑凸沿121，移动架3呈矩形板状，在移动架3下侧面的相对两边沿均具有连接凸沿34，连接凸沿34的内侧面上沿长度方向铰接有若干对滚轮341，每对滚轮341均上下分布，且位于上方的滚轮341抵靠在支撑凸沿121的上侧面上，位于下方的滚轮341抵靠在支撑凸沿121的下侧面上，连接凸沿34通过滚轮341夹紧在支撑凸沿121上，从而使得移动架3移动顺畅、稳定。移动架3上沿填料缺口的长度方向开设有长条状的安装缺口35，安装缺口35的两端边沿均具有两板状的连接部36，前出料管31和后出料管32均呈扁平状，且前出料管31铰接在前端的两连接部36之间，后出料管32铰接在后端的两连接部36之间，相对的两连接部36上穿设有锁紧螺栓361，在锁紧螺栓361上螺接有旋钮362，通过旋钮362能够调节前出料管31和后出料管32的倾斜角度，即调节前出料管31和后出料管32下部的高度位置，从而适用于不同深度的瓷砖缝隙。匀料杆4的上端固连有升降板41，升降板41的边角处均开设有导向孔，移动架3的上侧面上垂直具有若干导向柱37，升降板41通过导向孔滑动套设在导向柱37上，导向柱37的上端伸出导向孔，且在伸出的端部具有抵靠凸沿371，导向柱37上还套设有复位弹簧372，该复位弹簧372的上端抵靠在抵靠凸沿371上，下端抵压在升降板41上侧面上，升降板41连接在若干导向柱37上，从而保持稳定，而在复位弹簧372的作用下升降板41始终具有向下移动的趋势。传动件包括转动连接在移动架3上的传动轴7，传动轴7上固连有顶推凸轮71，升降板41的下侧面上具有顶推部33，在复位弹簧372的作用下升降板41的顶推部33抵靠在顶推凸轮71的轮面上，位于后端的一对滚轮341之间固连有后转轴344，后转轴344上固连有主动带轮一345，传动轴7上固连有从动带轮一72，主动带轮一345与从动带轮一72通过皮带一73相连接，移动架3移动时滚轮341滚动，从而带动主动带轮一345转动，主动带轮一345带动从动带轮一72转动，进而带动顶推凸轮71旋转，顶推凸轮71能够往复的向上顶推升降板41，从而实现匀料杆4的往复升降。

结合图8、图9所示，储料槽5内转动连接有搅拌轴51，搅拌轴51上具有若干搅拌叶片52，所述搅拌轴51的一端伸出储料槽5的侧部，且在伸出的端部固连有从动带轮二53，位于前端的一对滚轮341之间固连有前转轴342，该前转轴342上固连有主动带轮二343，主动带轮二343与从动带轮二53通过皮带二54相连接，滚轮341滚动还能够通过带轮传动带动搅拌轴51旋转，搅拌轴51上的搅拌叶片52能够对储料槽5内的填缝剂进行搅拌，使得填缝剂均匀，调高填缝剂质量。移动架3的后端边沿具有两铰接座38，刮板6的上端铰接在两铰接座38之间，铰接座38上还设有扭簧381，在扭簧381的作用下当底座1定位住时刮板6能够抵靠在瓷砖上侧面上，扭簧381使得刮板6抵靠在瓷砖上侧面上，当然刮板6可拆卸，能够根据不同宽度的瓷砖缝隙来旋转合适宽度的刮板6。导向凸沿12侧面上沿长度方向开设有条形缺口122，底座1的上侧面上沿宽度方向滑动连接有两长条状的挡板8，该两挡板8的长度方向与底座1的长度方向相同，且两挡板8分别穿过两条形缺口122，挡板8的两端均转动连接有调节螺栓81，底座1上具有连接凸部14，在连接凸部14上开设有螺孔，调节螺栓81螺接在连接凸部14的螺孔内，导向凸沿12上还沿长度方向设有若干压紧在挡板8上侧面上的弹性压条9，通过调节螺栓81能够调节两挡板8之间的间距，使得两挡板8之间的间距与刮板6的宽度相适应，从而在刮板6刮除填缝剂时挡板8能够对填缝剂进行限位，避免填缝剂扩散至其他位置。两导向凸沿12的相对侧面上均沿长度方向开设有连接槽15，弹性压条9的两端边沿均具有连接柱91，且连接柱91滑动连接在连接槽15内，弹性压条9的中部向下拱起并抵压在挡板8的上侧面上，在弹性压条9的作用下挡板8的下边沿抵压在瓷砖上侧面上。