专利名称：瓷砖填缝胶黏剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于环保建材装饰的，具有膏状物料的流态特性、粘结性能强的 瓷砖填缝胶粘剂。
背景技术：
目前，建筑物的瓷砖填缝装饰施工用的材料是以水泥基材料为主，呈粉料状态，一 般采用袋装或桶装。水泥基填缝材料的缺陷一是水泥基填缝材料现场拌合时，因水泥作为 胶凝材料的特性，加水拌合后必须在规定的时间内用完，否则因硬化而报废，材料浪费大。 二是施工时，因施工人员的技术好坏，砖缝的填满程度无法保证，直接影响施工质量。三是 施工人员用海绵刮刀在砖面上将水泥基填缝材料压入砖缝的同时，又污染瓷砖表面，给施 工带来麻烦，费工、费力。四是在后续的砖面清理时，影响砖缝的稳定性，又会对砖缝带来二 次污染等问题。据市场调查，国内施工均采用此种方法和材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓷砖填缝胶粘剂，储存期长、质量稳定，节省材料，减少 资源的浪费。为达到上述目的，本发明所提供的技术方案是一种瓷砖填缝胶黏剂，包括重量份 数如下的原料
聚合乳液 100 矿物填料 20 40 分散剂 1 5 增稠剂 0. 5 3 保水剂 0.5 5 防霉防藻剂0.3 3 防腐剂 1 5 消泡剂 0. 2 3 水1 20 ；
其中，所述的聚合乳液，如式I所示单元聚合而成。
C——C—Si—〇——Si—C
III
Si C C I ιI
C—C—Si—〇——Si—C
所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或2-甲基_4_异噻唑啉_3_酮。本发明瓷砖填缝胶黏剂的作用机理高分子膏状瓷砖填缝聚合体从罐装瓶(或胶 袋)挤出后，处于正常地面空气中，乳液中的一部分水分随着环境而挥发，聚合乳液把矿物 填料颗粒紧紧地包裹起来，使高分子微粒脱水而粘连在一起，从而形成连续的弹塑性固化 体；另一方面聚合膏状体在压力的作用下充满瓷砖缝隙内部，随着高分子膏状聚合体水分 的蒸发，使其与不同基面上的体材粘结为一体，封闭砖缝又阻碍砖缝外面的水分向基材内 部的渗透，保护了瓷砖的牢固性，又提高了装饰体系的稳定性和防水性能。本发明具有的优点本产品具有聚合体材料的粘结性和柔韧性，又具膏状物料的 流态特性。产品在罐装设备的挤压下，能充满瓷砖缝隙，有效封闭砖缝。膏状填缝胶粘剂材 料具有良好的粘结性能，在砖缝内与不同基面上的材体紧密结合，同时产品在凝固期间使 材料内部结构更加致密，有效的阻碍外部水分通过砖缝向基材的渗透，提高了装饰体系的 稳定性和防水性能。产品是一种创新的瓷砖填缝材料，易储存、易施工、省时、省力和效率高 的环保出产品。1、储存期长膏状瓷砖填缝胶粘剂产品用塑料瓶装或塑料软袋真空包装，储存期 在1年以上。2、运输便利膏状瓷砖填缝胶粘剂产品包装体积小，便于装箱、搬动和运输。3、环保卫生产品便于在建筑工地、家居装修、厨房、卫生间等施工场所，拿出即 用，不影响环境，对人体无害。4、节省材料，浪费少施工时，需要多少用多少，不会像水泥基填缝材料因剩余材 料而产生浪费。5、省工、省时效率高施工时，施工人员只需用灌压枪或手挤压瓶尾部，对准瓷砖 砖缝充填材料。省去了砖面的二次清理，省工、省时效率高。6、质量稳定具有聚合体材料的粘结性和柔韧性和膏状物料的流态特性。产品在 罐装设备的挤压下，能充满瓷砖缝隙与不同基面上的材体紧密粘结在一起，有效封闭砖缝。 有效的阻碍水分通过砖缝向基材的渗透，保护了瓷砖的牢固性，又提高了装饰体系的稳定 性和防水性能。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细说明，但本发明的内容不限于所举 的实施例。一种瓷砖填缝胶黏剂，包括重量份数如下的原料聚合乳液 100 矿物填料 20 40分散剂 1 5 增稠剂 0. 5 3保水剂 0.5 5 防霉防藻剂0.3 3防腐剂 1 5 消泡剂 0. 2 3水1 20 ；其中，所述的聚合乳液，如式I所示单元聚合而成。
4(I)聚合乳液的制作工艺为首先将反应釜内的丙烯酸材料加温至92士2°C保持5小 时进行溶解，然后将其温度降至83士2°C，再加入高位槽料(即有机硅材料)，进行5小时 的聚合反应后，将反应釜温度降至50°C加入相关的功能性辅料(均勻搅拌3小时)，将聚合 乳液排放到中转储罐内，经过滤后可以作为本发明用的聚合乳液。本发明的瓷砖填缝胶黏剂主要技术指标如下表(一)所示
项 目瓷砖填缝胶粘剂耐磨损性/ (mm2)200 300收缩值/ (mm/m) <2.0抗折强度(MPa)标准试验条件 〉2 (28d)抗压强度(MPa)标准试验条件 >8(28d)吸水量/ (g) 」240min <12
实施例1(以重量的份数计) 固含量40%的硅、丙、碳乳液聚合乳液100份
硅灰石矿物填料20份
丙烯酸钠盐分散剂5份
非离子聚氨酯类综合增稠剂0. 5份
羟丙基纤维素醚保水剂5份
无溶剂型防霉、防藻剂0.3份
广谱长效高稳定性防腐剂5份
疏水二氧化硅类消泡剂0. 2份 清水(纯净水) 20份
将以上物料依次投放到搅拌容器内，按设定的时间均勻搅拌后，由灌装设备将混 拌膏状体装入包装容器内即可。在实验室室温(23士2°C )条件下，将所得的膏状瓷砖填缝 胶粘剂置于金属模具上固化成型，养护28d后测得的技术数据如下耐磨损性/(mm2)283
收缩值/(mm/m)1. 81
抗折强度(MPa)2. 87
抗压强度(MPa)11. 02
(240min)吸水量,"g) 1.96
(28d)耐洗刷性无异常
(28d)耐碱性无异常
(48h)耐水性无异常
I
C
I
C
I
I
Si
I
实施例2(以重量的份数计)
固含量40%的硅、丙、碳乳液聚合乳液100份
硅灰石矿物填料40份
高效聚内烯酸盐分散剂1份
疏水改性碱性溶胀增稠剂3份
羟丙基纤维素醚保水剂0.5份
无溶剂型防霉、防藻剂3份
广谱长效高稳定性防腐剂1份
多羥基化合物疏水消泡剂3份
清水(纯净水)1份
将以上物料依次投放到搅拌容器内，按设定的时间均勻搅拌后，由灌装设备将混
拌膏状体装入包装容器内即可。 在实验室室温(23士2°C )条件下，将所得的膏状瓷砖填缝胶粘剂置于金属模具上 固化成型，养护28d后测得的技术数据如下耐磨损性/(mm2)279
收缩值/(mm/m)1. 68
抗折强度(MPa)3. 02
抗压强度(MPa)10. 73
(240min)吸水量,7(g) 2. 76
(28d)耐洗刷性无异常
(28d)耐碱性无异常
(48h)耐水性无异常
实施例3(以重量的份数计)
固含量40%的硅、丙、碳乳液聚合乳液100份
硅灰石矿物填料33份
高效聚丙烯酸盐分散剂3份
疏水改性碱性溶胀增稠剂1.3份
羟丙基纤维素醚保水剂2. 6份
无溶剂型防霉、防藻剂1. 38 份
广谱长效高稳定性防腐剂2. 72 份
多羥基化合物疏水消泡剂1.9份
清水(纯净水)11. 2 份
将以上物料依次投放到搅拌容器内，按设定的时间均勻搅拌后，由灌装设备将混
拌膏状体装入包装容器内即可。在实验室室温(23士2°C )条件下，将所得的膏状瓷砖填缝胶粘剂置于金属模具上 固化成型，养护28d后测得的技术数据如下耐磨损性/(mm2)259收缩值/(mm/m)1.84抗折强度(MPa)3. 5
6
抗压强度(MPa)10. 67
(240min)吸水量,7(g) 3.6
(28d)耐洗刷性无异常
(28d)耐碱性无异常
(48h)耐水性无异常
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟
悉本专业的技术人员，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变 化与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
一种瓷砖填缝胶黏剂，包括重量份数如下的原料聚合乳液 100 矿物填料 20～40分散剂1～5增稠剂0.5～3保水剂0.5～5 防霉防藻剂0.3～3防腐剂1～5消泡剂0.2～3水1～20；其中，所述的聚合乳液，如式I所示单元聚合而成。F2009101472210C0000011.tif
2.根据权利要求1所述的瓷砖填缝胶黏剂，其特征在于所述矿物填料为硅灰石、微娃 粉末、高龄土或二氧化硅的含量大于99%的细集料。
3.根据权利要求1所述的瓷砖填缝胶黏剂，其特征在于所述分散剂为改性共聚胺盐、 高效聚丙烯酸盐或丙烯酸钠盐。
4.根据权利要求1所述的瓷砖填缝胶黏剂，其特征在于所述增稠剂为丙烯酸类或非 离子水性聚氨酯类。
5.根据权利要求1所述的瓷砖填缝胶黏剂，其特征在于所述保水剂为甲基纤维素醚或羟丙基纤维素醚。
6.根据权利要求1所述的瓷砖填缝胶黏剂，其特征在于所述防霉防藻剂为四氯间苯二月青。
7.根据权利要求1所述的瓷砖填缝胶黏剂，其特征在于所述消泡剂为疏水二氧化硅、 疏水型多羟基化合物或有机脂多羟基化合物。
8.根据权利要求1所述的瓷砖填缝胶黏剂，其特征在于所述防腐剂为5-氯-2-甲 基-4-异噻唑啉-3-酮或2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
全文摘要
本发明公开了一种瓷砖填缝胶黏剂，包括重量份数如下的原料聚合乳液100、矿物填料20～40、分散剂1～5、增稠剂0.5～3、保水剂0.5～5、防霉防藻剂0.3～3、防腐剂1～5、消泡剂0.2～3、水1～20；其中，所述的聚合乳液，如式I所示单元聚合而成。本发明产品具有良好的粘结性能，在砖缝内与不同基面上的材体紧密结合，同时产品在凝固期间使材料内部结构更加致密，有效的阻碍外部水分通过砖缝向基材的渗透，提高了装饰体系的稳定性和防水性能。
文档编号C09K3/10GK101921570SQ20091014722
公开日2010年12月22日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者卢文书, 辉宝琨 申请人:广东龙马化学有限公司