板材结构的制作方法

本实用新型是有关于一种板材结构，其尤指一种可复数拼接于地板上，并具有排除水气作用的板体。

背景技术：

随着建筑产业的兴盛，越来越多人开始重视室内住所的装潢布置，使得人们的居住环境质量得以提升。例如拼接地板即隶属于一种对地面进行改善加工的产品，其组装方便的机能性、美化室内环境以及提升品味的表现，益发受到人们重视和喜爱。

然而，因台湾位于亚热带地区，其四面环海的海岛型气候，加上台风、季风以及梅雨季所带来的雨势，使得国内湿度相对提高，容易造成室内环境潮湿闷热，进而使得室内建材亦须接受环境变化的考验。

经查传统习知的拼接地板，其施工方式大都采用侵入性工具，例如电钻、钉枪等，以对拼接地板进行与地面接合的作业。或者是利用黏着性材料(例如树脂)对拼接地板进行加工；惟，上述该些施工方式尚须透过专业人员进行施工，方可完善整体地面修缮作业。

另外，目前习知的拼接地板虽可提供一般民众自行进行组装，惟该些组装板体的设计大多以卡榫结构为主。又，更因各家业者设计不一容易造成组装上有其困难性，并且该些组装板体就本身的卡榫结构接合，于密合性上亦不尽理想，容易有翘曲问题产生。

再者，该些拼接地板的材质大多为木质所制，一但室内环境湿度提高，则容易使得该些组装板体产生发霉或翘曲变形等质变因素，于实用价值亦受到一定程度的限制；于此，如何改善习知拼接地板结构该等缺失问题，应为业界努力解决、克服的重要方向。

缘此，本申请人有鉴于习知拼接地板于使用上的缺点，以及其结构设计上未臻理想的事实。本案新型人即着手研发解决方案，冀望能开发出一种更具使用便利性，与具经济效益的板材结构，以服务社会大众及促进此业的发展，遂经多时的构思而有本实用新型的产生。

技术实现要素：

本实用新型的一目的在于提供一种板材结构，其为一基材以及一片状物加热压印贴合而成；其中，片状物位于基材的底面，且具有多个压纹沟槽。将板材结构安装于地板上，可藉由该些压纹沟槽排除水气，以提升板材、地板的质量，减少发霉或翘曲变形等质变因素产生。

本实用新型的一目的在于提供一种板材结构，其中基材与片状物可为一发泡材。将板材结构安装于地板上，可透过发泡材不吸湿的特性，加上压纹沟槽排除水气的设计，提升板材、地板的质量，减少发霉或翘曲变形等质变因素产生。

本实用新型的一目的在于提供一种板材结构，其中片状物可为一铝箔材质。将板材结构安装于地板上，可藉由铝箔本身具排除水气之效，排除地板大部分水气，再于铝箔无法排除水气的部分，透过压纹沟槽予以透气辅助。于此，利用片状物的双重设计以提升板材、地板的质量，防止板材、地板受到水气侵蚀，进而产生发霉或翘曲变形等质变因素。

本实用新型的一目的在于提供一种板材结构，其中基材的顶面可设置多个压纹沟槽，该些压纹沟槽可增加一对象与基材顶面连接的摩擦力。并可透过压纹沟槽的网格线，便于对齐拼接板材结构于地面上。

本实用新型的一目的在于提供一种板材结构，其中片状物可依据设计的方式不同，而将其尺寸设置为大于、等于或小于基材，以便于安装板材结构于地面上。

为了达到上述所指称的各目的与功效，本实用新型为一种板材结构，其为一基材与一片状物利用一压纹装置加热压印贴合而成，使得片状物贴合于基材的底面。当中，压印程序藉由压花滚轮与火焰加热机同时进行压印加热作业，使得基材顶面或片状物具有多个压纹沟槽。透过片状物的压纹沟槽设计，可于板材结构与地板安装完成的环境中，排除水气以提升板材、地板的使用寿命。另外，藉由基材顶面的压纹沟槽设计，可加强一对象与基材顶面连接的摩擦力；同时，压纹沟槽的网格线设计，有助于对齐拼接板材结构于地板上。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1A:其为本实用新型的板材结构安装示意图；

图1B:其为本实用新型的基材与片状物分解图；

图2:其为本实用新型的第一实施例的板材结构的加热压印贴合示意图；

图3A:其为本实用新型的第二实施例的板材结构的加热压印贴合示意图；

图3B:其为本实用新型的第二实施例的板材结构与地面分解图；

图4A:其为本实用新型的第三实施例的板材结构的加热压印贴合示意图；

图4B:其为本实用新型的第三实施例的板材结构安装示意图；

图5:其为本实用新型的第四实施例的板材结构分解图A；以及

图6:其为本实用新型的第四实施例的板材结构分解图B。

【图号对照说明】

1 板材结构

10 基材

102 顶面

104 底面

106 压纹沟槽

2 地面

30 片状物

302 压纹沟槽

50 压纹装置

502 压花滚轮

504 火焰加热机

70 聚乳酸

90 铝箔

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参阅图1A以及图1B，其为本实用新型的板材结构安装示意图，以及基材与片状物分解图。如图所示，本实用新型的板材结构1包含一基材10以及一片状物30，基材10具有一顶面102及一底面104，片状物30贴合于基材10的底面104。

其中，片状物30的厚度达0.05mm以上，且基材10以及片状物30可为一发泡材，该发泡材为：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(EVA)、聚乙烯(PE)加聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)加乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(EVA)、聚丙烯(PP)加乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(EVA)或聚乙烯(PE)加聚丙烯(PP)加乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(EVA)。由于发泡材不吸湿的特性，其用来作为拼接地面2的材质，可以有效解决台湾海岛型气候造成高湿度环境的产质量变因素，例如发霉、翘曲、腐烂、蛀虫等。

参阅图2，其为本实用新型的第一实施例的板材结构的加热压印贴合示意图。如图所示，本实用新型的板材结构1于进行基材10和片状物30加热压印作业之前，先行于基材10的底面104以及片状物30的一面涂布一层聚乳酸70(PolyLactic Acid；PLA)作为贴合膜。再透过一压纹装置50的压花滚轮502将基材10和片状物30压印，且结合一火焰加热机504同时进行加热作业，使得压印完成的片状物30具有多个压纹沟槽302，并贴合于基材10的底面104。

承接前段并一并参阅图1A，当板材结构1安装于地面2时，因该些压纹沟槽302的设计具透气性，可排除积累于地面2的湿气，亦即将湿气疏导于板材结构1与地面2外，而于室内环境中挥发。于此，除了维持室内地板的干燥性外，同时因湿气排除可提升板材结构1、地面2的寿命及质量，防止因湿气侵蚀，造成发霉或翘曲变形等质变因素产生。

参阅图3A以及图3B，其为本实用新型的第二实施例的板材结构的加热压印贴合示意图，以及板材结构与地面分解图。如图所示，本实用新型的板材结构1的片状物30的材质可为铝箔90。其中，铝箔90的设置为了排除湿气而制，是因铝箔90本身即具有排除湿气之效。将片状物30的材质设置为铝箔90，于板材结构1与地面2进行接合作业后，能够有效改善板材结构1与地面2的环境湿度，对于两者的寿命以及质量有显著提升，同时亦可防止相关质变因素产生。

当中，积累于地面2的湿气，因片状物30的铝箔90材质即可将大部分湿气排除，是因铝箔90本身具排除湿气之效所致。尔后，部分无法于铝箔90排除的湿气，可因片状物30的该些压纹沟槽302的透气设计，将部分无法排除的湿气，藉由压纹沟槽302予以疏导至板材结构1、地面2外。于此，因压纹沟槽302以及铝箔90的双重设置，可达到排除湿气之效。除了维持室内地板的干燥性外，同时因湿气排除可提升板材结构1、地面2的寿命及质量，防止板材结构1、地面2因湿气侵蚀，造成发霉或翘曲变形等质变因素产生。

参阅图4A以及图4B，其为本实用新型的第三实施例的板材结构的加热压印贴合示意图，以及板材结构安装示意图。如图所示，本实用新型的第三实施例与第一实施例的差异在于，板材结构1的基材10的顶面102，经过压纹装置50的压花滚轮502以及火焰加热机504进行压印加热作业后，亦有形成多个压纹沟槽106。该些压纹沟槽106可增加一对象(未图标)与基材10的顶面102进行连接的摩擦力，并可透过压纹沟槽106的网格线，便于对齐拼接板材结构1于地面2上。

参阅图5以及图6，其为本实用新型的第四实施例的板材结构分解图A，以及板材结构分解图B。如图所示，本实用新型的片状物30与基材10进行加热压印作业前，可将片状物30的大小设置为大于、等于，或者是小于基材10的尺寸；其中，片状物30的一端贴齐基材10的一端，片状物30的另一端可凸伸出基材10的另一端(如图5所示)；或者是片状物30的另一端可小于基材10的另一端(如图6所示)。如此一来，藉由图1B(等于)、图5(大于)以及图6(小于)的设计，可让使用者依据设计的调节，使得拼接板材结构1于地板上的组装方式不同，减少本实用新型的板材结构1于拼接环境上的限制条件，而具有较为弹性的组装方式。

另外，复参阅图1A以及图1B，本实用新型的该些实施例中，可于基材10的顶面102，或者是片状物30与地面2接触的面设置一离形纸(未图示)。当用户欲拼接板材结构1于地面2时，撕开离形纸的保护作用即可将多个板材结构1黏贴于地面2；或者是将位于基材10的顶面102上的离形纸撕离，即可使一对象(未图标)黏合于基材10上。藉由离形纸的功用可保护板材结构1的清洁，以及便于板材结构1与欲连接处/物黏合的效用。

综合上述，本实用新型的板材结构藉由基材与片状物的多个压纹沟槽设置，有助于排除拼接环境的水气，或者是提升板材结构与对象的连接摩擦力，以及便于多个板材结构对齐拼接于地面上。另外，透过基材与片状物的材质(发泡材、铝箔)设计，亦有利于排除拼接环境的水气。再者，本实用新型的片状物可依据设计方式的异同，而将尺寸设置为大于、等于或小于基材的贴合设计，以便于安装板材结构于地面上，并减少板材结构于拼接环境上的限制条件，而具有较为弹性的组装方式。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。