一种适用于户外钢结构表面的预前处理剂及制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于户外钢结构表面的预前处理剂及制备方法，包括单独包装A组份、B组份，使用时按规定的重量份配比混合，现场按比例加自来水混匀均匀即可。它的A组份为：去离子水、羟乙基纤维素、消泡剂、基材润湿剂、石油磺酸钠、六亚甲基四胺、十二烷基磺酸钠、氟素表面活性剂、乙二醇丁醚增稠剂、罐内杀茵剂组成；B组份由去离子水、盐酸、磷酸、酒石酸组成。C组份为自来水。该处理剂在涂覆到钢结构表面后能除去金属表面的油污和锈迹，不需人工除油和除锈，几乎无溶剂挥发对环境污染和不安全因素，降低劳动强度。可采用刷涂、辊涂、喷涂施工，降低劳动强度，提高工作效率。
【专利说明】一种适用于户外钢结构表面的预前处理剂及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明是涉及无机化学领域中氧化还原反应和有机化学领域中乳化反应，具体为 一种适应钢铁表面的前处理剂。同时涉及一种适应钢铁表面的预前处理剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 钢铁在未保护条件下使用和贮存引起锈蚀，或在贮运和加工过程中作为防锈剂使 用的矿物油、润滑油，锈蚀会促进各种腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性，在高湿 条件下导致涂层和金属的早期破坏，油脂会使涂层附着力严重下降直至脱落，影响涂料的 干燥、硬度和光泽等。要保证涂层充分发挥保护和装饰作用，除涂料本身的质量外，表面前 处理是一个最重要的环节，直接关系到涂料的使用寿命。据统计分析结果，在各种因素对涂 层寿命的影响中，表面处理质量占到49.5%，涂料种类（品种、组成）占到4.9% [1]。不同 除锈程度对涂层性能的影响不同，不除锈，涂层生锈情况到60% ;手工除锈，涂层生锈情况 到20%;酸洗除锈，涂层生锈情况到15%;喷砂并磷化处理，个别锈点。综上所述，表面处理 质量是涂装成功与否，是涂层能否发挥其最佳效果的关键环节。由此可见，表面前处理至关 重要。
[0003] 目前，适合在工厂内涂装的钢结构件的前处理工艺发展很成熟，典型工艺如下：根 据厂房条件可进行酸洗（或碱洗）除油--除锈--水洗--表面调整--磷化（或氧 化）--水洗--干燥。也可进行擦拭除油--喷沙等。但在野外条件下的涂装作业，无法 实现上述两种方法中的一种，均依靠人工用溶剂反复擦拭除油，在用动力工具打磨除锈，工 作效率低，一个工作日除锈不到100平方米，且人为因素影响大，在涂装失败（反锈、脱皮） 的案例中，80%来至前处理环节没作好。另外，擦拭除油，溶剂对操作者是一种伤害，而且大 量溶剂挥发到大气中，对环境是一种污染。在全民提倡环保节能的形式下，这种前处理工艺 显然是要被淘汰。在劳动力日益短缺，涂装成本不断攀升的形式下，必须对现有的涂装前处 理工艺加以改进，才能适应发展。
[0004] 随着人们健康意识的提高，传统的、落后的、有毒有害的前处理工艺将逐渐退出市 场，需开发符合环保要求，对健康危害小，功能性突出，方便储存和运输的高性能产品；并且 要求除油除锈效率高，劳动强度低，人为因素影响小。因此，开发出适合野外操作的水性化 除油除锈前处理液，产品不含有机挥发物，不含有重金属离子，对环境不会造成污染，既环 保有安全、方便储存运输的产品成为目前本领域亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005] 本发明提供了一种用于户外钢结构表面的预前处理剂，该前处理剂材料成本低， 制备方法简单，便于储存、运输，使用方便；产品环保性高，不含有毒有害物质。适合在野外 条件下作业的涂装贮油罐、钢结构平台前处理剂，处理效率高，安全，环保。
[0006] 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
[0007] -种用于户外钢结构表面的预前处理剂，包括按重量份数2 : 1 :1?1. 2的比例 混合的A组份、B组份和C组份：
[0008] A 组份：
【权利要求】
1. 一种适用于户外钢结构表面的预前处理剂，其特征在于，包括按重量份数2 : 1: 1?1. 2的比例混合的A组份、B组份和C组份： A组份： 丄?离/?水 100-15份； 羟乙基纤维素HEC 2-3份 消泡剂 0. 3-0. 6份； 基材润湿剂 0. 1-0. 4份； 石油横酸钠 1. 0-1. 5份； 六亚甲基四胺 分； 十二烷基硫酸钠 2-4份； 氟素表面活性剂FC-4430 2-3份； 乙二醇丁醚 4-6份； 增稠剂 0. 1-0. 3份； 罐内杀茵剂 0 05- 0. 1份； B组份： 盐酸 50- 60份； 磷酸 20-30份； 酒石酸 4 -6份； 水 16-20份； C组份： 洁净的自来水。
2. 如权利要求1所述的一种适用于户外钢结构表面的预前处理剂，其特征在于，所述 羟乙基纤维素醚（HEC)为山东雨田化工有限公司或美国亚跨龙公司HBR250中至少一种。
3. 如权利要求1所述的一种适用于户外钢结构表面的预前处理剂，其特征在于，所述 消泡剂为美国陶氏化学有限公司的DX-48或美国巴斯夫公司的EFKA3239中至少一种。
4. 如权利要求1所述的一种适用于户外钢结构表面的预前处理剂，其特征在于，所述 基材润湿剂为德国科宁公司的PE- 100或美国陶氏有限公司的Twin4100至少一种。
5. 如权利要求1所述的一种适用于户外钢结构表面的预前处理剂，其特征在于，所述 增稠剂是美国陶氏化学有限公司的ACRYS0LTMRM-2050D非离子聚氨酯缔合型增稠剂或广 州昂迪化工有限公司的非离子缔合型聚氨酯AD- 13中至少一种。
6. 如权利要求1所述的一种适用于户外钢结构表面的预前处理剂，其特征在于，所述 罐内杀茵剂为台湾中亚公司的F- 111或美国陶氏化学有限公司的PREVENTOLD7中至少 一种。
7. -种适用于户外钢结构表面的预前处理剂的制备方法，其特征在于，该方法包括下 述步骤： (1) A组份的制备： 将重量份数为100-150份的去离子水与2-3份羟乙基纤维素混合至液体呈透明状再加 入4-6份乙二醇丁醚，搅拌3 - 5min ;然后依次加入0. 3-0. 6份消泡剂、0. 1-0. 4份基材润 湿剂、1. 0-1. 5份石油磺酸钠、3-5份六亚甲基四胺、2-4份十二烷基硫酸钠，混合搅拌10- 15min ;再加入2-3份氟素表面活性剂FC-4430和0. 1-0. 3份罐内杀茵剂，搅拌10-12min ; 再加入0. 1-0. 3份的增稠剂搅拌均匀，控制黏度在120-130KU斯托默黏度；过滤，即得A 组份； (2) B组份的制备： 将重量份数为16-20份的去离子水与4-6份酒石酸、20-30份磷酸搅拌5min，加入 50-60份盐酸搅拌5min，即得B组份； (3) 称取C组份自来水； (4) 组分的混合： 使用时，按重量份配比：A组份：B组份：C组份=2 : 1:1?1.2的比例混合均匀即 可。
8. 如权利要求7所述的适用于户外钢结构表面的预前处理剂的制备方法，其特征在 于，所述步骤（1)中，透明状羟乙基纤维素搅拌机转速为1500r/min;加入乙二醇丁醚时搅 拌机转速为800r/min。
9. 如权利要求7所述的适用于户外钢结构表面的预前处理剂的制备方法，其特征在 于，所述步骤（1)中，增稠剂为用水稀至50%的增稠剂溶液。
10. 如权利要求7所述的适用于户外钢结构表面的预前处理剂的制备方法，其特征在 于，所述步骤（2)中，搅拌机转速为300r/min。
【文档编号】C23G1/08GK104404550SQ201410690409
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】夏克龙, 刘宪文, 霍春会, 陈洪涛, 刘军平, 陈安强, 王小刚, 邵海龙 申请人:陕西宝塔山油漆股份有限公司