一种可提高桩身强度的离心成型设备的制作方法

本实用新型涉及太阳能发电装置，具体为一种可提高桩身强度的离心成型设备。

背景技术：

预应力高强度混凝土管桩是今年来建筑工程中推广应用的一种新型桩基材料，其具有混凝土强度高、承载力大、施工快捷方便、环境污染小、成桩质量可靠、综合技术经济效益好等特点，在全国沿海省市得到很大的推广使用。现在生产预应力混凝土管桩的工艺步骤依次为：编织钢筋笼，填充混凝土料，合模，张拉钢筋，离心成型，蒸汽养护。从填充混凝土料开始，就需要使用到设备。设备也为管状结构，由上模、下模以及位于两端的封板构成。在离心成型好，管桩内会集聚出大量的混凝土浆液，这些浆液在进行蒸汽养护之前，必须先从位于设备的管桩内倒出，因此必须将两侧的封板打开，然后再将其内的浆液倒出，并且还需将封板重新装上以便蒸汽养护。因此，这样的结构使得浆液倒出工作非常繁琐，工人劳动强度比较大，以及在离心成型过程中由于模板的不够稳定和空气的残留均会降低桩身的强度。

所以，如何设计一种可提高桩身强度的离心成型设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可提高桩身强度的离心成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高桩身强度的离心成型设备,包括上模板和下模板，所述上模板和所述下模板的一端设置有第一端板，所述第一端板的中部设置有注浆口，所述注浆口的一端设置有第一电动阀门，所述上模板和所述下模板的连接处镶嵌有密封垫，所述上模板和所述下模板的外侧设置有固定板，所述固定板顶端的设置有螺丝孔，所述螺丝孔的顶端设置有螺帽，所述螺帽的底端设置有法兰板，所述固定板的一端设置有第一弹性带，所述第一弹性带的一端设置有卡扣，所述固定板的另一端设置有第二弹性带，所述第二弹性带的一端设置有卡口，所述上模板和所述下模板的另一端设置有第二端板，所述第二端板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有螺栓，所述螺栓与所述支撑杆的连接处设置有密封圈，所述第二端板的一侧设置有出浆口，所述出浆口的一端设置有第二电动阀门，所述出浆口的一侧设置有排气孔。

进一步的，所述上模板和所述下模板通过软垫与所述第一端板连接。

进一步的，所述固定板的数量为四个，且固定板的厚度小于所述上模板或所述下模板的厚度。

进一步的，所述排气孔的外侧设置有过滤网。

进一步的，所述支撑杆的端部设置有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可提高桩身强度的离心成型设备，便于对料浆的注入，通过控制第一电动阀门进而方便控制料浆的质量和速度，简单方便，便于减轻劳动程度，通过密封垫，便于保护上模板和下模板，防止上模板和下模板的磨损，进而可以提高离心成型设备的使用寿命，便于对上模板和下模板进行固定，通过螺丝孔和螺帽，便于固定板对上模板和下模板进行固定，通过法兰板便于保护螺帽防止磨损，进而便于提高固定板的稳定程度，通过第一弹性带和第二弹性带，便于连接固定板，通过卡扣和卡口相互连接，进而方便四个固定板之间的连接，进而方便对固定板的安装和拆卸，便于使模板更加稳定，进而便于提高桩身的强度，便于对模板进行固定，通过螺栓便于把支撑杆固定在第二端板上，进而便于提高第二端板的稳定性，通过第二电动阀门，便于控制出排出料浆时的速度和含量，简单实用，便于减轻劳动强度，通过排气孔，便于排除空气，进而便于提高桩身的强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、上模板；2、下模板；3、第一端板；4、注浆口；5、第一电动阀门；6、密封垫；7、固定板；8、螺丝孔；9、螺帽；10、法兰板；11、第一弹性带；12、卡扣；14、第二弹性带；15、卡口；16、第二端板；17、支撑杆；18、螺栓；19、密封圈；20、出浆口；21、第二电动阀门；22、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种可提高桩身强度的离心成型设备：包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2的一端设置有第一端板3，第一端板3的中部设置有注浆口4，注浆口4的一端设置有第一电动阀门5，上模板1和下模板2的连接处镶嵌有密封垫6，上模板1和下模板2的外侧设置有固定板7，固定板7顶端的设置有螺丝孔8，螺丝孔8的顶端设置有螺帽9，螺帽9的底端设置有法兰板10，固定板7的一端设置有第一弹性带11，第一弹性带11的一端设置有卡扣12，固定板7的另一端设置有第二弹性带14，第二弹性带14的一端设置有卡口15，上模板1和下模板2的另一端设置有第二端板16，第二端板16的两侧均设置有支撑杆17，支撑杆17的两端均设置有螺栓18，螺栓18与支撑杆17的连接处设置有密封圈19，第二端板16的一侧设置有出浆口20，出浆口20的一端设置有第二电动阀门21，出浆口20的一侧设置有排气孔22。

进一步的，上模板1和下模板2通过软垫与第一端板3连接，便于保护第一端板3不被磨损。

进一步的，固定板7的数量为四个，便于更好的对模板进行固定，且固定板7的厚度小于上模板1或下模板2的厚度，便于节省材料。

进一步的，排气孔22的外侧设置有过滤网，所述便于防止杂质的进入，进而便于保证桩身强度。

进一步的，支撑杆17的端部设置有连接杆，便于使支撑杆17更加稳定。

工作原理：首先，上模板1和下模板2的一端设置有第一端板3，便于对模板进行固定，第一端板3的中部设置有注浆口4，便于对料浆的注入，注浆口4的一端设置有第一电动阀门5，通过控制第一电动阀门5进而方便控制料浆的质量和速度，简单方便，便于减轻劳动程度，上模板1和下模板2的连接处镶嵌有密封垫6，通过密封垫6，便于保护上模板1和下模板2，防止上模板1和下模板2 的磨损，进而可以提高离心成型设备的使用寿命，其次，上模板1和下模板2的外侧设置有固定板7，便于对上模板1和下模板2进行固定，固定板7顶端的设置有螺丝孔8，螺丝孔8的顶端设置有螺帽9，通过螺丝孔8和螺帽9，便于固定板7对上模板1和下模板2进行固定，螺帽9的底端设置有法兰板10，通过法兰板10便于保护螺帽9防止磨损，进而便于提高固定板7的稳定程度，固定板7的一端设置有第一弹性带11，第一弹性带11的一端设置有卡扣12，固定板7的另一端设置有第二弹性带14，第二弹性带14的一端设置有卡口15，通过第一弹性带11和第二弹性带14，便于连接固定板7，通过卡扣12和卡口15相互连接，进而方便四个固定板7之间的连接，进而方便对固定板7的安装和拆卸，便于使模板更加稳定，进而便于提高桩身的强度，最后，上模板1和下模板2的另一端设置有第二端板16，便于对模板进行固定，第二端板16的两侧均设置有支撑杆17，支撑杆17的两端均设置有螺栓18，通过螺栓18便于把支撑杆17固定在第二端板16上，进而便于提高第二端板16的稳定性，螺栓18与支撑杆17的连接处设置有密封圈19，便于保护螺栓18，第二端板16的一侧设置有出浆口20，便于把多余的料浆的排出，浆口20的一端设置有第二电动阀门21，通过第二电动阀门21，便于控制出排出料浆时的速度和含量，简单实用，便于减轻劳动强度，浆口20的一侧设置有排气孔22，便于排除空气，进而便于提高桩身的强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。