表面覆盖物和用于所述覆盖物的夹紧件的制作方法

文档序号:11888513阅读:332来源:国知局
表面覆盖物和用于所述覆盖物的夹紧件的制作方法与工艺

本发明涉及一种用于表面的覆盖物,无论该表面是竖直的(墙壁)还是水平的(天花板和地板)。

更具体地,本发明涉及一种可容易移除的覆盖物。

覆盖物(特别是那些主要功能为美观的覆盖物)的问题在于它的移除,例如为了接近维修管道或在覆盖物本身上进行维护/维修作业。通常发生的是,移除操作使覆盖物的至少一部分失效,亦或随着时间的流逝产生张力,该张力使覆盖物的部件变形,使得甚至移除且重新安装这些覆盖物的部件已经证明是不可能的。

西班牙实用新型文件ES1029601U公开了一种可移动安装的镶木地板,该镶木地板可以被完全地拆卸,并且该镶木地板由多个镶木板组成,在多个镶木板的侧边缘上设置有榫槽部件。在多个镶木板的下表面上,板具有纵向凹槽,该纵向凹槽具有T形截面,该纵向凹槽用作用于多个夹子的引导部,该多个夹子在定位在设置在每个板上的引导部内的它们的座中时联接在一些具有大体U-形截面的型材上,其中上部端向内弯曲。在所述文件中的夹子是具有水平头部和两个弯曲的臂的平夹。每个臂具有90°的弯曲,每个臂的功能是压靠在型材的竖直的壁上,每个臂插入竖直的壁中。所述夹子是用金属材料实现的。该夹子不阻碍板在水平方向上的沿着由型材和板的凹槽界定的轴线的移动。

与此地板相关联的问题在于它不适合用于天花板和墙壁。实际上,夹子不能施加充足的保持力,尤其是在竖直方向上的保持力,这意味着板条自发地屈服。另一个问题在于,夹子展示了塑性变形,使得在拆卸后所有的夹子必须被置换。

还有一个使用此地板的问题在于,该地板不适合放置在户外,因为尽管其允许板由于热膨胀或吸湿的移动,但是该地板没有排水通道。

与放置在室内相关联的另一个问题在于,该地板作为覆盖物使用而在板之间没有留出空气通道的路径,该空气通道的路线可能是用于通风的必要前提,或是用于必须被加热的必要前提。所以,这种地板不允许将加热元件安装在覆盖物下方。

文件DE 4115900 A1公开了一种用于天花板或墙壁的覆盖物,该覆盖物包括被面板覆盖的嵌入式引导部,该面板具有垂直于嵌入式引导部的引导部。嵌入式引导部和面板通过具有平整的、光滑的头部的夹子连接,该夹子可穿过面板的引导部滑动,并且该夹子具有引入嵌入式引导部的两个支腿。支腿的每端是足部,该足部意图为与紧邻嵌入式引导部中的凹槽的嵌入式引导部的空腔的壁接触。足部从而阻止面板由于重力引起的掉落。然而,支腿不与同邻近凹槽的所述壁相对的壁接触,并且因此该覆盖物不适合用于地板,并且此外,夹子的任何尺寸缺陷意味着面板的所有重量集中在夹子的一个点上,并且面板经常掉落。

适合于室外的已知的覆盖物是存在的,并且在其中分离物或通道保持在板之间。所述分离物通过将夹子定位在邻近的板之间来产生。夹子保持固定到支撑结构并且还固定到板中的每个。如在文件ES1041505U和ES2393678T3中可见的,板的边缘可具有平整末端和榫槽末端。然而,将夹子定位成固定板,使得板随后不能吸收任何移动。此外,此时移除板是不容易的:夹子缩进板中并且损伤板。

本发明一个目的是公开了一种可拆卸的覆盖物,这种类型的覆盖物允许在水平位移上的移动性,并且适合于所有种类的表面(地板以及墙壁和天花板)。

本发明另一个目的是公开了一种覆盖物,该覆盖物允许其面板移动,并且同时准许面板之间的分离物允许水及空气穿过面板。

所附权利要求界定了本发明。

特别地,本发明公开了一种覆盖物,该覆盖物包括结构和纵向型材,该结构由多个面板形成,在该多个面板的下表面上设置有至少一个引导部,该引导部通过凹槽形成,该凹槽提供到空腔的入口,在横截面中空腔具有大于对应于凹槽的开口的尺寸,该纵向型材垂直于面板上的所述凹槽,所述型材进而又具有用于型材的引导部,该引导部由凹槽形成,该凹槽提供到空腔的入口,在横截面中该入口具有大于凹槽的尺寸,在面板的引导部和型材的引导部之间的交汇区域处,夹子同时地被容纳在面板的引导部和型材的引导部两者中的空腔中,其特征在于,夹子具有加厚的头部和弹性主体,该加厚的头部意图为被引入空腔中的一个,该弹性主体的弹性使得弹性主体采取第一压缩位置,在该第一压缩位置中其可以横向地穿过不容纳头部的对应于引导部的凹槽中,并且该弹性主体在膨胀位置中被容纳在不容纳头部的对应于引导部的空腔中,其中,所述主体包括至少两个支腿,每个支腿进而又具有优选的平整的肩部区域,该平整的肩部区域意图与紧邻凹槽的空腔的壁接触。

与现有技术不同,夹子在穿过凹槽后不用横向膨胀以固定夹子,而是提供了一种肩部结构,该肩部结构作为止挡件以阻止夹子被移除,对抗移除的力是被动的且在平行于取出移动的方向上,该力比此前已知产生于覆盖物中的、几乎垂直于取出移动的弹性力更有效。

优选地,支腿中的一个或每个还进而与同邻近空腔的所述壁相对的壁接触,使得夹子(优选的其支腿),在空腔内被弹性地压缩在不同于所述第一压缩位置的第二压缩位置中。这增加了为了移除夹子所要克服的阻力。通过偏心力的移动,即与取出扭矩组合的力,也可以起阻碍作用。

优选地,支腿中的每个由肩部区域形成,该肩部区域延续到附属部中,该附属部的自由端指向夹子的中心轴线。由于此特征引起夹子从其在空腔内的常规位置向外膨胀,更进一步阻止了其偶然性移动,所以此特征证明是特别有利的。

更优选地,自由的附属部是弯曲的。还优选的,夹子的头部是平整的区域,该头部在它的自由区域中具有突出部,以使其与头部引入的空腔中的与凹槽相对的壁接触。

优选地,夹子由合成材料制成,更优选地由热塑性材料制成。其他材料或其功能可以被优化的其他材料(例如石墨),也适合于本应用。

本发明还包括一种用于本发明类型的覆盖物的夹子,该夹子特征在于,该夹子具有加厚的头部和弹性主体,该弹性主体的弹性使得弹性主体具有第一压缩位置,其特征在于,所述主体包括至少两个支腿,每个支腿进而又具有肩部区域,该肩部区域优选的是平整的,并且大体垂直于支腿。

优选地,该肩部区域延续到附属部,该附属部的自由端指向夹子的中心轴线。

更优选地,自由的附属部是弯曲的。

本发明还公开了一种类型的夹子,该类型的夹子允许用于改善本发明的覆盖物的面板的固定,使得将覆盖物用作覆盖更大面板的天花板或墙壁是可能的。

优选地,夹子具有加厚的头部和弹性主体,该加厚的头部意图被引入空腔中的一个,该弹性主体的弹性允许其横向穿过凹槽。优选地,弹性主体的弹性使得弹性主体采取第一压缩位置,在该第一压缩位置中,其可以横向地穿过不容纳头部的对应于引导部的凹槽,并且该弹性主体在膨胀位置中被容纳在不容纳头部的对应于引导部的空腔中。

优选地,夹子的所述主体包括至少两个支腿,每个支腿进而又具有优选的平整的肩部区域,该肩部区域意图与紧邻凹槽的空腔的壁接触。

与现有技术不同,夹子在穿过凹槽后不用横向膨胀以固定夹子,而是提供了一种肩部结构,该肩部结构用作止挡件以阻止夹子被移除,对抗移除的力是被动的且在平行于取出移动的方向上,该力比此前已知产生于覆盖物中的、几乎垂直于取出移动的弹性力更有效。

优选地,支腿中的每个还进而与同邻近空腔的所述壁相对的壁接触,使得夹子在空腔内被弹性地压缩在不同于所述第一压缩位置的第二压缩位置中。这增加了为了移除夹子所要克服的阻力。通过偏心力的移动,即与取出扭矩组合的力,也可以起阻碍作用。

优选地,支腿中的每个由肩部区域形成,该肩部区域延续到附属部,该附属部的自由端指向夹子的中心轴线。由于此特征引起夹子从其在空腔内的常规位置进一步向外膨胀,此外阻止了其偶然性移除,所以此特征证明是特别有利的。

更优选地,自由的附属部是弯曲的。还优选地,夹子的头部是平面区域,该头部在它的自由区域中具有分离的突出部,以便与引入头部的空腔中的与凹槽相对的壁接触。

优选地,夹子将由合成材料制成,更优选地由热塑性材料制成。其他材料或其功能可以被优化的其他材料(例如石墨),也适合于本应用。

甚至更优选地,夹子的头部是平整的区域,该头部在它的自由区域中具有突出部,以便与引入头部的空腔中的与凹槽相对的壁接触。

特别地,本发明还公开了一种覆盖物,该覆盖物包括结构和纵向型材,该结构由多个面板形成,在该多个面板下表面上设置有至少一个引导部,该至少一个引导部由凹槽形成,该凹槽提供到空腔的入口,在横截面中该空腔具有大于对应于凹槽的开口的尺寸,该纵向型材垂直于面板上的所述凹槽,所述型材进而又具有用于型材的引导部,该引导部由凹槽形成,该凹槽提供到空腔的入口,在横截面中该空腔具有大于凹槽的尺寸,在面板的引导部和型材的引导部之间的交汇区域处,夹子同时地被容纳在面板的引导部和型材的引导部两者中的空腔中,并且其特征在于,面板在边缘中的至少一个上具有至少一个分离的突出部,该至少一个分离的突出部不沿着边缘的整体延伸,并且该至少一个分离的突出部将所述面板与邻近的面板分离。

不沿着整个边缘延伸的分离的突出部允许面板与另一个板分离而不阻止面板沿着引导部的轴线移动,或不阻止流体(空气、水)沿着面板之间的分离部穿过。

优选地,所述分离的突出部或多个分离的突出部位于平行于面板的引导部的边缘上。

优选地,所述分离的突出部或多个分离的突出部位于面板的单一边缘上。

更优选地,面板在边缘或多个边缘上具有多于一个的分离的突出部,在该边缘或多个边缘上面板具有多个突出部。

甚至更优选地,分离的突出部将具有棱柱的形状。该分离的突出部还包括圆柱体的形状,例如圆柱体,该圆柱体的形状引入形成在面板的一个边缘上的凹进部中。

优选地,具有分离的突出部的面板的边缘将具有凹进部和突出部,这些凹进部和突出部与对应的或相对的邻近的面板的边缘配合在一起,使得分离的突出部或多个分离的突出部从外侧不可见。当在边缘上边缘具有定位的分离的突出部或多个分离的突出部、沿着边缘的整个长度延伸的下部凹进部,该分离的突出部具有使得其不从没有所述凹进部的边缘的上部部分突出的长度时,实现产生这种效果的优选的方式。

根据另一个方面,本发明还涉及一种覆盖物,该覆盖物包括结构和型材,该结构由多个面板形成,在该覆盖物中型材定位在横向于面板的方向上,在该覆盖物中存在形成在所述面板中的每个和所述型材中的一个或多个之间的连接件,其特征在于,所述连接件使得面板在沿着所述型材的一个或多个的横向方向上是可滑动的。优选地,通过手动或通过对于每个连接到面板的型材使用小于500N的力(优选对于每个型材使用小于200N的力),面板在所述横向方向上可以滑动。显然,当要进入在覆盖物下方的空间时,面板在连接到型材时可以被移动的容易性产生了主要的优点。一个或多个面板或一排或多排面板可以在方便的位置处被移除,并且剩余的面板可以朝向产生的自由空间滑动,以便提供到在面板的下方的所需位置的入口。

显然,第二方面的覆盖物优选地具有权利要求1所述的覆盖物的特征或其优选的实施方案,尽管这不是必须的情况。

优选地,所述连接件由分离的夹子形成,每个分离的夹子将面板与型材连接。所述分离的夹子可以被引入所述面板的底部处的凹槽中,其中所述凹槽在所述面板的纵向方向上延伸。根据一个变型,所述夹子用一件与面板相同的材料制成或者以固定方式连接到面板,例如通过螺杆、钉子、胶粘剂或其它连接装置。

优选地,所述分离的夹子被引入所述型材中的空腔中。优选地,不论所述分离的夹子是否与所述面板连接,所述分离的夹子允许通过所述夹子朝向所述型材的大体上向下的移动引入所述空腔。优选地,所述空腔具有邻近所述型材中的开口的壁,所述壁具有阶梯,并且其中所述夹子具有钩,当该钩引入所述空腔中时,该钩与所述壁配合。

优选地,所述连接件使得面板可以在面板的纵向方向上滑动。

为了更好地理解,通过示例性的而非限制性的示例附上本发明的表面覆盖物的实施方案的附图。

图1是根据本发明的覆盖物的透视图,示出了固定的面板的部分截面。

图2是细节图解视图,示出了在两个型材的顶部上的面板的部分截面。

图3示出了图2的变型,其中面板具有拥有不同形状的边缘。

图4示出了图2的另一个变型。

图5是从下方看的透视图,示出了面板的引导部。

图6是根据本发明的夹子的透视图。

图7是示出了夹子定位和功能的横截面视图,该夹子同时位于面板的引导部中和横向于面板的型材的引导部中。

图8是与图7中相似的横截面视图,其中使用了另一种类型的型材。

图9是部分横截面的透视图,示出了如图8中示出的连接连续的型材的方法。

图10示出了图9中的用于连接型材的零件。

图11是图10中的零件的横截面。

图12是根据本发明的覆盖物的第二实施方案的透视图,示出了固定的面板的部分截面。

图13是第二示例的细节图解视图,示出了在两个型材的顶部上的面板的部分截面。

图14是图12中的示例的覆盖物的侧视图。

图15对应于图13中的细节的正视图。

图16是从下方看的第二示例的透视图,示出了面板的引导部。

图17是透视图,图解地示出了图12中定位覆盖物的面板的方法。

图1示出了包括放置在长形的型材-2-上的多个面板-1-的覆盖物,多个面板和长形的型材可以通过夹子-3-被连接。

夹子同时位于引导部-11-上和型材-2-的引导部-21-的内侧,引导部11位于面板-1-的不可见的面上。

在图1至图7中的示例中,面板-1-具有彼此接触的边缘。边缘的形状可以变化。例如,边缘可以是平整的。类似地,每个面板具有两个引导部-11-,每个引导部在一侧上定位,沿着面板纵向延伸。面板-1-的边缘也可以具有突出部和凹进部,该突出部和凹进部配合在一起形成榫槽。在存在配合在一起的突出部和凹进部的地方,每个面板可以具有单一引导部-11-。当然,大面板可以具有更多数量的引导部。如在图5中示出的,引导部-11-由空腔-112-形成,该空腔-112-经由具有比该空腔的尺寸小的尺寸的凹槽-111-进入。在示出的示例中,面板-1-中的空腔-112-是矩形的,使得引导部-11-具有大体上T-形的横截面。

型材-2-的引导部-21-沿着型材-2-纵向地延伸,该引导部定位成垂直于面板-1-的引导部-11-。类似地,引导部-21-由空腔-212-形成,该空腔-212-在横截面中具有大于凹槽-211-的尺寸,空腔-212-经由该凹槽-211-进入。

在面板-1-的引导部-11-和型材-2-的引导部-21-之间的交叉或交汇点处,存在引入对应于互相交叉的引导部-11-、-21-的空腔-112-、-212中-的夹子,这些夹子将面板-1-固定到其所遮盖的结构。此布置具有优势:覆盖物被固定到结构而不固定在不可移动的点,使得面板允许在由引导部-11-、-21-界定的方向上移动。所述移动可以由于加热或冷却或者由于覆盖物的各个零件之间的温差而通过面板的膨胀或收缩产生。亦或在材料(诸如塑料与木材或衍生品或者各种类型的木材一起)吸湿的情况下,由于环境湿度变化产生所述移动。

如在图6中可见,实例示出了本发明的夹子-3-,该夹子由平整的、方形的头部-31-形成,以肋-311-、-311’-的形式的两个突出部从该头部突出,该两个突出部的功能是确保与面板-1-的引导部-11-中的空腔-112-的壁接触,该壁与为所述空腔提供入口的凹槽-111-相对。接触的目的在于以沿着同时垂直于面板-1-的引导部-11-和型材-2-的引导部-21-的纵向轴线的轴线压缩夹子的弹性部件的方式配合,进而面板-1-的引导部-11-和型材-2-的引导部-21-的纵向轴线彼此垂直。然而,通过肋这样做具有以下优势:一旦安装后没有不适当增加夹子-3-和面板-1-之间的摩擦,这对于安装操作且对于随后被覆盖物吸收的任何移动均是可取的。

夹子的头部可以是矩形的,它们的侧面中的一个的尺寸小于提供到在面板的引导部中的空腔-112-的入口的凹槽-111-,并且这允许夹子被引入在引导部-11-上的任何点处,该引导部-11-如已提及的沿着整个面板-1-延伸。

一旦处于合适的位置,夹子可以自身旋转,以便通过与引导部-11-的尺寸干预使得将引导部固定,为了此目的,利用了夹子-3-的头部-31-具有矩形的形状的事实,即,引导部的头部-31-的一侧具有小于对应于引导部-11-的宽度的尺寸,而另一侧具有相等或稍微大的尺寸,使得夹子可以在引导部-11-中被旋转,并且通过变紧来调整。

一旦定位并且固定在合适的位置,夹子可以通过竖直的移动引入到型材的引导部-21-中。

在产生所述移动时,夹子的部分首先变形,随后再次向内膨胀,产生向内的膨胀力,该膨胀力阻止面板竖直移动(例如由于脚步等等),但同时允许面板沿着引导部中的凹槽移动。当在竖直方向上产生充足大的抽出力时,夹子进而允许面板被移除。引入夹子的其它方法也是可能的。

两个支腿-32-、-32’-从夹子-3-的头部-31-出现,在示出的示例中所述支腿是平整的并且是互相平行的,并且形成夹子-3-的弹性部分。每个支腿-32-、-32’-具有初始的直部分,随后是由两个弯曲部-323-、-322-界定的肩部区域-321-,最后是以自由端终止的附属部-325-。示例的附属部-325-具有弯曲的形状,并且其自由端指向夹子的中心。两个支腿-32-、-32’-的端部可以具有彼此朝向的其自由端,但是保留小的分离空间。在示例中示出的所述自由端彼此面向的支腿-32-中的一个的自由端位于相对的支腿-32’-的自由端的上方或下方。

夹子-3-由柔性材料制成,优选地由热塑性的材料制成,该柔性材料允许支腿-32-、-32’-弹性变形。使用其他材料也是可能的。

邻近头部-31-的支腿-32-、-32’-以与彼此间隔一定距离定位,使得支腿32、32’可以穿透支腿32、32’插入的引导部中的凹槽,优选地支腿不需要变形。

在图7中示出的示例中,为了将夹子-3-安装在型材的引导部-21-中,夹子3必须弹性变形,力被施加在肩部区域-321-以将每个支腿-32-、-32’-的弯曲的延伸部-323-、-322-合在一起。从而支腿可以穿透凹槽-211-。一旦支腿-32-、-32’-在空腔-212-中,支腿-32-、-32’-就可以在垂直于引入的方向的方向上自由地膨胀,并且肩部-321-恢复它的初始位置。同时地,支腿的自由端与空腔-212-的与凹槽-211-相对的壁接触,该支腿的自由端是变形的并且在用双箭头-F-标记的两个方向上传递力,该力使肩部-321-在彼此之间与紧邻凹槽-211-的壁-215-保持接触。因此在此位置,夹子-3-具有与在引入期间的引入的变形状态不同的第二变形状态。同样地,夹子-3-由肩部和引导部的壁之间的尺寸介入被固定在垂直于夹子的引入方向的平面中。以在示例中示出的附加的方式,夹子具有形状,使得其通过空腔内的变形施加垂直于肩部与空腔的壁的接触表面的力,该力甚至更多地固定夹子的位置。然而,允许面板-1-在由型材-2-的引导部和面板-1-的引导部界定的方向上移动。

图8对应于图7,在图8中使用了不同的型材-2-。

在图8中,与图7中的那些部件相同或相似的部件在所述附图中使用相同的数字标示,并且因此,将不被详细描述。

如可见的,图8示出了不同的型材-2-的使用。在此示例中,可看到空腔-212-具有在空腔的与凹槽-211-相对的壁中的凹进部-216-。此空腔可以容纳夹子-3-的支腿的附属部-325-。这对于装配的正确的操作是有利的。

此型材可以从示出在附图中的型材变化,并且可以是可以用于不同类型的夹子的型材。

该附图还示出了在此示例中如何调整支腿中的一个,使其与同邻近凹槽的所述壁相对的壁接触。如在图7中的示例,这意味着夹子可以在第二压缩位置被压缩。

图9至图11示出了通过具有两个空腔-1002、-1003-的零件-1000-在连续的型材-2-、-2’-之间连接的一种可能的实施方案,该两个空腔从任一端是可进入的,并且通过隔离部-1005-被分离。

如可见的,零件-1000-被引入中间空隙-23-中。

零件-1000-在它的中间区域中还具有外周凸缘-1001-,该外周凸缘作为与型材-2-、-2’-一致的止挡件,该外周凸缘对于连接的正确的定位有利。

图12至图17示出了由放置在长形的型材-2-上的多个面板-1-组成的覆盖物,面板和长形的型材可以通过夹子-3-被连接。

在图12至图17中,与图1至图11中的那些部件相同或相似的部件使用相同的数字标示。

夹子同时位于引导部-11-上和在用于型材-2-的引导部-21-的内侧,该引导部-11-位于在面板-1-不可见的表面上。

每个面板-1-具有两个引导部-11-,每个引导部在沿着面板纵向延伸的一侧上定位。平行于引导部-11-的面板-1-的边缘具有突出部-41-、-44-和凹进部-43-、-42-,这些突出部和凹进部与它们面对的邻近的面板的边缘配合在一起。这些凹进部和突出部沿着整个边缘纵向延伸。在示出的示例中的一组凹进部和突出部对应于榫槽布置,尽管在此情况下榫槽布置实际上不被形成,因为在面板之间存在间距。与榫槽不同的凹进部和突出部的其他配置也是可以的。在此情况下,对于面板特别优选的是具有至少两个对称布置的平行的引导部-11-。这确保了在平行于引导部-11-的两个边缘上相等强度的联接。这在一些情况下是很重要的,由于边缘既不固定也不具有通过与邻近的面板的边缘的表面完全接触限制的边缘的移动。当然,大面板可以具有更多数量的引导部。

分离的突出部-49-位于面板的下部凹进部-43-中。这些分离的突出部是间断的,并且不沿着整个边缘延伸。在此情况下,分离的突出部是圆柱形部分,该圆柱形部分引入位于下部凹进部-43-中的专用的壳体中。分离的突出部-49-具有等于或优选地微小于凹进部-43-的深度的长度。以这种方式,分离的突出部-49-不从面板的外周突出,并且特别的,不突出在对应于不具有凹进部-43-的边缘的部分的上部突出部-41-之外。这意味着,分离的突出部不能从覆盖物的外侧被看到。邻近的面板的对应的边缘具有匹配的凹进部-42-和匹配的突出部-44-,该匹配的凹进部和匹配的突出部与邻近的面板的突出部-41-和凹进部-43-配合在一起。具体地,一个面板的凹进部和突出部-41-、-43-对应于另一个面板的相对的凹进部和突出部-44-、-42-。以这种方式,面板的边缘不接触,并且空气或水可以穿过。如果分离的突出部-49-沿着整个边缘延伸,则这种效应是不可能的。当然,其它构型是可能的。例如将图14为出发点,分离的突出部使突出部-44-(和/或凹进部-42-)更明显地受到损害可以被制成得更短。

如图16中示出的,引导部-11-和-21-具有与图1至图7中示出的示例的引导部-11-和-21-相似的结构。

如在图17中可见,示出的夹子-3-也与图1至图11中示例的夹子相似,并且因此将不详细解释。

夹子-3-可以位于面板的引导部中,并且随后面板可以通过将夹子压入配合至型材的引导部中来安装,其中通过图17中示出的竖直移动使夹子的支腿变形。

其它的引入方法也是可能的。

在附图中示出的实施方案也包括公开在引言中的本发明的第二方面的说明中。

本发明均可适用于水平表面(天花板、地板)和竖直表面(墙壁)。

本发明适合于由所有类型材料制成的面板。

尽管在实施方案中示出的在具体的应用中优选的将夹子的头部放置在面板的引导部中,但是将夹子的头部引入型材的引导部中的相反的实施方案也是可能的。对此,面板将必须具有更大的厚度,使得存在接收夹子支腿的空间。

本领域技术人员应注意从本发明得出的多个优势和特性。

夹子在凹槽内的嵌入呈现在压条中,并且板条允许压条在两个彼此垂直的水平方向上移动覆盖物,这允许所有张力通过复合的、木材或其它材料释放而在两个尺寸方向上被吸收。

本发明使板条拆卸并且随后将任何板条在任何地点在安装过程中使用相同的已有的部件、板条和夹子安装成为可能。

由于本发明不需要在板条之间用于拆卸的间隙,所以本发明与隐藏的联接系统是兼容的。

本发明允许夹子被快速地且容易地引入板条中并且被夹在压条中(由于不需要螺钉,所以节约时间)。

由于本发明的部件不是完全地不动地被固定在一起(部件简单地密切配合在一起),它们吸收复合材料、木材或任何其他材料在两个尺寸方向上的自然膨胀的移动。

拆卸一排面板或底板(soffit boards)之后,剩余的板条或面板可以滑过型材中的凹槽而不需要被拆卸,并且移除的板条或多个板条可以在剩余的间隙中在移除的表面的任何点处被替换。此系统给出进入隐藏在地板下方或覆盖装置的墙壁或天花板后面的装置的入口,使得容易维修任何损伤。在不存在允许用于大装饰用途的前提的连接处,包含照明部件或任何其他机构的任何板条或面板可以通过与另一个板条或底板互换被重新定位在天花板、墙壁或地板上的任何点处。

组成装置的部件可以被拆卸,在车间中被翻新并且随后在它们的位置重新安装,因此避免了“在原位”清洗它们的繁重的任务,并且同时由于在车间或工厂中易于翻新,所以恢复了原有的质量。还避免了对环境的侵袭(涉及在不存在用于清洗和过滤废料产物的装置的家庭中的翻新)。

虽然本发明已经关于优选的实施方案被描述,但这些不应当被认为成限制本发明,本发明将由所附权利要求的最广泛的解释界定。

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