表面覆有有机环氧涂层的防护栏及制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种表面覆有有机环氧涂层的防护栏，属于防护设施领域。防护栏表面的有机环氧涂层为聚苯胺/TiO2有机涂料；聚苯胺/TiO2有机涂料的合成是基于先合成聚苯胺/TiO2粒子，再通过正交得到聚苯胺/TiO2环氧有机涂料。本发明采用聚苯胺/TiO2有机涂料作为有机环氧涂层涂布在防护栏上，仅需要一层的涂层就可以对防护栏进行有效地防护；聚苯胺/TiO2有机涂料的合成是基于先合成聚苯胺/TiO2粒子，再通过正交得到聚苯胺/TiO2环氧有机涂料，可以保证有机环氧涂层的稳定性，以为防护栏提供更长更稳定可靠的防护，确保其耐腐蚀和耐刮擦性能。本发明还公开了上述护栏的制作方法。
【专利说明】
表面覆有有机环氧涂层的防护栏及制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种防护栏，具体讲是一种表面覆有有机环氧涂层的防护栏及制作方法，属于防护设施领域。
【背景技术】
[0002]为了提高防护栏的耐腐蚀、耐刮擦的性能，众所周知的方法是在防护栏基材的表面涂布防锈漆。近年来随着复合涂层材料的发展，复合涂层也随之应用于防护栏的表面处理领域，提高了防护栏的耐腐蚀性能。但是这潜在的缺点在于复合涂层是多层的，所以伴随之的是复杂的工艺以及繁琐的步骤，例如在制作的过程中首先需要在钢材表面覆有金属镀层，起到阴极的保护作用，再在镀层表面结合一些无定型的金属氧化物层，最终在表面涂布面漆，进一步的保护防护栏基材。这样的方法使得防护栏的性能在传统的基础上有大幅度的提高，但是在防护栏的制作效率方面并没有得到改善，因此如何提高防护栏表面处理工艺的效率，又能够保证防护栏的耐腐蚀性能以及耐刮擦的性能得到保证的涂层，这一直是本领域厄待解决的技术难题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有缺陷，提供一种制作工艺简单，耐腐蚀以及耐刮擦的性能优越的表面覆有有机环氧涂层的防护栏及制作方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供的表面覆有有机环氧涂层的防护栏，所述防护栏表面的有机环氧涂层为聚苯胺/T12有机涂料;所述聚苯胺/T12有机涂料的合成是基于先合成聚苯胺/T12粒子，再通过正交得到聚苯胺/T12环氧有机涂料。
[0005]本发明中，所述Ti02(二氧化钛)粒子的纳米尺寸为60-90nm。
[0006]本发明中，所述聚苯胺/T12有机涂料由以下质量百分比的组分组成:
聚苯胺I Wt %
Ti〇2 0.05 wt %
环氧树脂28.05 wt %
N-甲基吡咯烷酮2wt %
钛白粉2 wt %
三聚磷酸铝10 wt %
磷酸锌10 wt %
硫酸钡16 wt %
聚酰胺30 wt %
正丁醇 0.9 wt %。
[0007]本发明还提供上述表面覆有有机环氧涂层的防护栏的制作方法，包括以下步骤:
1)、对防护栏进行脱脂清洗；
2)、按比例将聚苯胺/T12粒子加入到N-甲基吡咯烷酮中，加入正丁醇作为溶剂，磁力搅拌并超声60-80min，然后加入环氧树脂中，磁力搅拌60-80min;再近比例加入钛白粉、三聚磷酸铝、磷酸锌、硫酸钡及聚酰胺，反应180-200min时后制得聚苯胺/T12环氧有机涂料；
3)、将聚苯胺/T12环氧有机涂料直接涂布在防护栏上。
[0008]本发明中，所述步骤I)的具体过程为:首先，用丙酮对防护栏进行除锈除油处理后再用砂纸打磨；然后，再将防护栏基材进行喷丸处理;最后，用去污剂与蒸汽共同对防护栏进行清洗，清洗后再用淡水冲洗。
[0009]本发明的有益效果在于:(1)、本发明针对现有技术中存在的复杂的工艺以及繁琐的步骤，在保证耐腐蚀、耐刮擦的性能不变的情况下，采用聚苯胺/T12有机涂料作为有机环氧涂层涂布在防护栏上，仅需要一层的涂层就可以对防护栏进行有效地防护；聚苯胺/T12有机涂料的合成是基于先合成聚苯胺/T12粒子，再通过正交得到聚苯胺/T12环氧有机涂料，由于聚苯胺/T12环氧涂层本身对于基材的附着力较大，这样可以保证有机环氧涂层的稳定性，以为防护栏提供更长更稳定可靠的防护，确保其耐腐蚀和耐刮擦性能；(2)、聚苯胺/Ti02粒子的纳米尺寸为60-90nm，可以进一步改善涂层的稳定性和防护性能；(3)、本发明的制作方法工艺简单，易于实现，可以大大提高防护栏的制作效率。
【具体实施方式】
[0010]以下结合具体的实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述，下列的实施例仅用于说明而非是对本发明权利要求的限制。
[0011]实施例1
本发明的表面覆有有机环氧涂层的防护栏，其有机环氧涂层为聚苯胺/T12有机涂料，聚苯胺/T12有机涂料的合成是基于先合成聚苯胺/T12粒子，再通过正交得到聚苯胺/T12环氧有机涂料。其制作过程为:
1、用丙酮对防护栏进行除锈除油处理，然后再用砂纸打磨;再将打磨后的防护栏进行喷丸处理，进一步进行除锈处理;最后用去污剂与蒸汽一道清洗，清洗后再用淡水洗，洗去防护栏表面的各类残留物。
[0012]2、将lwt%的聚苯胺、0.05wt°/c^Ti02粒子，T12粒子的纳米尺寸为60nm，加入到2wt%的N-甲基吡咯烷酮中，加入0.9 wt %的正丁醇作为溶剂，磁力搅拌并超声60min，后加入28.95wt%的环氧树脂中，磁力搅拌60min ；再加入2wt%的钛白粉、10wt%的三聚磷酸招、10wt%的磷酸锌、16wt%的硫酸钡及30被％的聚酰胺，搅拌反应180min后制得聚苯胺/T12环氧有机涂料。
[0013]3、将步骤2制备的聚苯胺/T12环氧有机涂料直接涂布在防护栏上，涂层厚度为122μπι，晾干后形成表面覆有有机环氧涂层的防护栏。
[0014]实施例2
本发明的表面覆有有机环氧涂层的防护栏，其有机环氧涂层为聚苯胺/T12有机涂料，聚苯胺/T12有机涂料的合成是基于先合成聚苯胺/T12粒子，再通过正交得到聚苯胺/T12环氧有机涂料。其制作过程为:
1、用丙酮对防护栏进行除锈除油处理，然后再用砂纸打磨;再将打磨后的防护栏进行喷丸处理，进一步进行除锈处理;最后用去污剂与蒸汽一道清洗，清洗后再用淡水洗，洗去防护栏表面的各类残留物。
[0015]2、将lwt%的聚苯胺、0.05wt°/c^Ti02粒子，T12粒子的纳米尺寸为80nm，加入到2wt%的N-甲基吡咯烷酮中，加入正丁醇作为溶剂，磁力搅拌并超声SOmin，后加入28.95wt%的环氧树脂中，磁力搅拌70min ；再加入2wt%的钛白粉、10wt%的三聚磷酸招、10wt%的磷酸锌、16wt%的硫酸钡及10被％的聚酰胺，搅拌反应200min后制得聚苯胺/T12环氧有机涂料。
[0016]3、将步骤2制备的聚苯胺/T12环氧有机涂料直接涂布在防护栏上，涂层厚度为90μπι，晾干后形成表面覆有有机环氧涂层的防护栏。
[0017]实施例3
本发明的表面覆有有机环氧涂层的防护栏，其有机环氧涂层为聚苯胺/T12有机涂料，聚苯胺/T12有机涂料的合成是基于先合成聚苯胺/T12粒子，再通过正交得到聚苯胺/T12环氧有机涂料。其制作过程为:
1、用丙酮对防护栏进行除锈除油处理，然后再用砂纸打磨;再将打磨后的防护栏进行喷丸处理，进一步进行除锈处理;最后用去污剂与蒸汽一道清洗，清洗后再用淡水洗，洗去防护栏表面的各类残留物。
[0018]2、将lwt%的聚苯胺、0.05wt°/c^Ti02粒子，T12粒子的纳米尺寸为78nm，加入到lwt%的N-甲基吡咯烷酮中，加入正丁醇作为溶剂，磁力搅拌并超声70min，后加入28的％的环氧树脂中，磁力搅拌80min ；再加入Iwt%的钛白粉、8wt%的三聚磷酸招、8wt%的磷酸锌、14wt%的硫酸钡及28被％的聚酰胺，搅拌反应195min后制得聚苯胺/T12环氧有机涂料。
[0019]3、将步骤2制备的聚苯胺/T12环氧有机涂料直接涂布在防护栏上，涂层厚度为150μπι，晾干后形成表面覆有有机环氧涂层的防护栏。
[0020]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种表面覆有有机环氧涂层的防护栏，其特征在于:所述防护栏表面的有机环氧涂层为聚苯胺/T12有机涂料;所述聚苯胺/T12有机涂料的合成是基于先合成聚苯胺/T12粒子，再通过正交得到聚苯胺/T12环氧有机涂料。2.根据权利要求1所述的表面覆有有机环氧涂层的防护栏，其特征在于:所述T12粒子的纳米尺寸为60_90nmo3.根据权利要求1所述的表面覆有有机环氧涂层的防护栏，其特征在于:所述聚苯胺/T12有机涂料由以下质量百分比的组分组成: 聚苯胺I wt % Ti〇2 0.05 wt % 环氧树脂28.05 wt % N-甲基吡咯烷酮2 wt % 钛白粉2 wt % 三聚磷酸铝10 wt % 磷酸锌10 wt % 硫酸钡16 wt % 聚酰胺30 wt % 正丁醇 0.9 wt %。4.权利要求1所述表面覆有有机环氧涂层的防护栏的制作方法，其特征在于包括以下步骤: 1)、对防护栏进行脱脂清洗； 2)、按比例将聚苯胺/T12粒子加入到N-甲基吡咯烷酮中，加入正丁醇作为溶剂，磁力搅拌并超声60-80min，然后加入环氧树脂中，磁力搅拌60_80min ；再近比例加入钛白粉、三聚磷酸铝、磷酸锌、硫酸钡及聚酰胺，反应180-200min时后制得聚苯胺/T12环氧有机涂料； 3)、将聚苯胺/T12环氧有机涂料直接涂布在防护栏上。5.根据权利要求4所述表面覆有有机环氧涂层的防护栏的制作方法，其特征在于，所述步骤I)的具体过程为:首先，用丙酮对防护栏进行除锈除油处理后再用砂纸打磨；然后，再将防护栏基材进行喷丸处理;最后，用去污剂与蒸汽共同对防护栏进行清洗，清洗后再用淡水冲洗。
【文档编号】C09D7/12GK105925172SQ201610313569
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】朱发海, 朱青泽
【申请人】江苏固格澜栅防护设施有限公司