本实用新型涉及一种建筑用材料，具体涉及一种既能保温隔声，而又安全可靠、成本低、易施工，应用范围广泛的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板。
背景技术：
随着国家大力发展绿色建筑，建造健康舒适的新型住宅，提高居住舒适度是建筑节能的立足点和出发点。为了响应国家十二五规划对居住建筑节能达到65％的水平，以及对绿色建筑所提出的建筑保温隔声要求。针对现有建筑分户楼板往往达不到节能65％的实际情况,以及不能满足住宅、学校、医院高标准撞击隔声标准。
因此必须考虑对楼板采取保温及隔声措施。传统减振垫板、保温板都是柔性材料，与混凝土粘结不牢固、易空鼓、裂缝等现象。并且存在施工工艺复杂、造价高且施工质量不易控制，从而导致空鼓、开裂等现象十分普遍。
因此，很有必要在现有技术的基础上，研究开发一种结构设计合理，既能保温隔声，而又安全可靠、成本低、易施工，应用范围广泛的新型保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种保温隔声，具有经济合理、安全适用、不空鼓、不开裂等性能的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板。
技术方案：为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，它包括钢筋混泥土楼板层，铺设在钢筋混泥土楼板层上方的保温隔声垫，浇筑在保温隔声垫上的炉渣混凝土层，粘结在炉渣混凝土层上的预拌地面砂浆层，粘结在预拌地面砂浆层上的水泥层。
作为优选方案，以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的钢筋混泥土楼板层的厚度为12至15厘米。
作为优选方案，以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的炉渣混凝土层的厚度为3至5厘米。
作为优选方案，以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的预拌地面砂浆层的厚度为2～3厘米。
作为优选方案，以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的保温隔声垫的厚度为2～10毫米。
作为优选方案，以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的炉渣混凝土层中炉渣的粒径为3～20毫米。炉渣混凝土层由炉渣与水泥混合浇筑而成，其中炉渣为骨料，炉渣高温烧结后，具有细小多孔结构，具有很好的保温隔声效果；硅酸盐水泥为胶凝材料，将炉渣粘结在一起；其中炉渣所占重量份数可以是600～1000份，水泥重量份数可以是300～500重量份。
作为优选方案，以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，炉渣混凝土层的底部和顶部均可设有耐碱网格布。
预拌地面砂浆层是指预先搅拌好的水泥和河沙铺设成的砂浆层。
有益效果：本实用新型提供的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型提供的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，结构设计合理，可替代传统减振垫、泡沫板等柔性材料，具有隔声、保温、减振、防火、防水、防冻、附着力强，不开裂、不空鼓、施工简单方便，性价比高等优点，符合绿色建筑标准高标准要求，具有极大的市场空间和发展前景。
附图说明
图1为本实用新型提供的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，它包括钢筋混泥土楼板层1，铺设在钢筋混泥土楼板层1上方的保温隔声垫2，浇筑在保温隔声垫2上的炉渣混凝土层3，粘结在炉渣混凝土层3上的预拌地面砂浆层4。
以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的钢筋混泥土楼板层1的厚度为12至15厘米。
以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的炉渣混凝土层3的厚度为3至5厘米。
以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的预拌地面砂浆层4的厚度为2～3厘米。
以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的保温隔声垫2的厚度为2～10毫米。
以上所述的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板，所述的炉渣混凝土层3中炉渣的粒径为3～20毫米。
本实用新型提供的保温隔声炉渣混凝土浮筑楼板的性能检测结果为：面层抗压强度≥15MPa(GB/T5486-2008)；导热系数≤0.12(m.k)(GB/T10294)；表观密度≤1200㎏/m3(GB/T5486)；撞击声压级＜75dB(GB/T19889.6)；燃烧性能A级(GB/T5464)；放射性比活度内照射指数1Ra≤1.0，外照射指数1r≤1.3(GB 6566)。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。