一种高层建筑垃圾通道的制作方法

文档序号:11374669阅读:1103来源:国知局
一种高层建筑垃圾通道的制造方法与工艺

本实用新型属于楼道垃圾转运技术领域,具体涉及一种高层建筑垃圾通道。



背景技术:

对于高楼,生活垃圾较多,而楼层未安装电梯前,垃圾清理搬运主要靠人工。一部分人将垃圾堆放于楼道,需要清洁人员定时上门收集,高层垃圾搬运过程中,会出现清洁人员工作辛苦,搬运难等问题!不仅增加了环卫工人的工作量,而且易造成楼道里经常堆满垃圾,对整个居住环境带来污染。

现有的运输垃圾的通道存在一系列问题:有的管道的垃圾倾倒口设计不合理,导致倾倒垃圾的过程中垃圾外泄,污染环境,损害施工者的身体健康;在较高楼层垃圾投入管道直接坠落至地面,冲击力较大,噪音相应的也较大,并且存在较大的安全隐患;并且垃圾在各层投入口投入后,可能会存在垃圾堵塞缓冲板的现象,需要及时疏通。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种高层建筑垃圾通道,目的是避免垃圾直接从高层落到底面,减缓冲击力。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种高层建筑垃圾通道,包括垃圾通道本体和与垃圾通道本体底端连通的垃圾箱,所述垃圾通道本体的长度方向设有多个垃圾入口,所述高层建筑垃圾通道还包括设于垃圾通道本体内的垃圾输送机构,所述垃圾输送机构包括缓冲板、设于缓冲板上的凹槽和用于将从垃圾入口送入的垃圾导向凹槽的倾斜导向板,所述缓冲板通过第一弹性复位机构与垃圾入口底部的通道内壁连接。

所述凹槽内设有驱动机构和用于将凹槽内的垃圾沿凹槽长度方向导出的推板,所述凹槽的两侧壁设有滑轨,所述驱动机构可带动推板沿滑轨来回运动。

所述凹槽的底面上设有用于感应垃圾的传感器,所述传感器与驱动机构连接。

所述第一弹性复位机构包括多个复位弹簧,复位弹簧的两端分别与缓冲板和垃圾通道本体内壁固定连接。

所述垃圾通道本体的顶端设于楼顶,且垃圾通道本体顶端设有垃圾入口,垃圾入口的上方设有防雨罩,防雨罩通过斜向支撑杆与垃圾通道本体顶端连接。

所述高层建筑垃圾通道还包括与垃圾入口连接的入口支管道,入口支管道与垃圾入口所在水平面成向上倾斜设置,入口支管道的进口端设有外盖板。

所述外盖板通过第二弹性复位机构与入口支管道的进口端连接。

所述外盖板通过密封机构与入口支管道的进口端连接。

所述垃圾通道本体的外壁包覆有吸音棉。

所述缓冲板的下方设有限位支架,所述限位支架与垃圾通道本体的内壁固定连接。限位支架的顶端设有缓冲垫。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过缓冲板设置,能够避免垃圾直接从高层落到底面,减缓冲击力,导向板及凹槽的设置能够使垃圾逐步导向底部方向,复位弹簧的设置使得缓冲板受力下压,逐步倾斜进行输送垃圾;当凹槽中存在较多垃圾时,可以手动打开驱动机构启动的手动开关,或者通过传感器和驱动机构的综合作用,能够推动推板将凹槽内的垃圾推向滑槽,避免出现垃圾堆叠在凹槽内的现象。设置在缓冲板下方的限位支架,起到支撑限位的作用。防雨罩的设置避免阴雨天气,水流入管道,导致通道垃圾与过多水接触产生异味。垃圾通道本体外壁包覆吸音棉能够降低垃圾输送过程产生噪音。

附图说明

本说明书包括以下附图,所示内容分别是:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的垃圾输送机构结构示意图;

图3是防尘罩结构示意图。

图中标记为:

1、垃圾通道本体,2、垃圾箱,3、垃圾入口,4、抽屉,5、网面,6、漏水通道,7、拉手,8、垃圾输送机构,9、入口支管道,10、外盖板,11、限位支架,12、缓冲板,13、凹槽,14、导向板,15、电动推杆,16、推板,17、滑轨,18、传感器,20、防雨罩,21、支撑杆。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

如图1至图3所示,本实用新型具体涉及一种高层建筑垃圾通道,包括垃圾通道本体1和与垃圾通道本体1底端连通的垃圾箱2,垃圾通道本体1的长度方向设有多个垃圾入口3,垃圾箱2内设有抽屉4,抽屉4的底面为网面5,垃圾箱2的底部设有漏水通道6,漏水通道6可以采用条状漏水口或者漏水孔状结构,该高层建筑垃圾通道还包括设于垃圾通道本体1内的垃圾输送机构8,垃圾输送机构8包括缓冲板12、设于缓冲板12上的凹槽13和用于将从垃圾入口3送入的垃圾导向凹槽13的倾斜导向板14,缓冲板12通过第一弹性复位机构与垃圾入口底部的垃圾通道内壁连接。第一弹性复位机构可以采用现有的具有可弹性复位功能的弹性复位件,优选的是,弹性复位机构包括多个复位弹簧,复位弹簧的两端分别与缓冲板12和垃圾通道本体1内壁固定连接。通过缓冲板设置,能够避免垃圾直接从高层落到底面,减缓冲击力,导向板及凹槽的设置能够使垃圾逐步导向底部方向,复位弹簧的设置使得缓冲板受力下压,逐步倾斜进行输送垃圾。垃圾箱底部的漏水通道及抽屉底部网面的设置,使垃圾中的水能够分离出来流入地漏后直接流入下水管道中,避免垃圾箱内存在过多的液体,使通道内的异味大大减少。

缓冲板12的下方最好设有限位支架11,限位支架11与垃圾通道本体1的内壁固定连接。具体的说,可以通过紧固件如螺栓将限位支架与垃圾通道本体内壁固定连接。限位支架的设置,对缓冲板起到限位支撑的作用。为了避免缓冲板受力下压对限位支架撞击造成过大损伤的情况,限位支架的顶端可以设有缓冲垫。缓冲垫可以采用橡胶材质制作。

为了避免导入凹槽内的垃圾有过多堆积,无法排出的现象,凹槽13内设有驱动机构和用于将凹槽13内的垃圾沿凹槽长度方向导出的推板16,凹槽13的两侧壁设有滑轨17,驱动机构可带动推板16沿滑轨17来回运动。驱动机构可以采用现有的电动推杆15,电动推杆设置于凹槽内,其一端与远离凹槽开口一端内壁固定连接,另一端与推板固定连接,通过电动推杆的伸缩运动,带动推板沿滑轨来回运动,进而使推板将凹槽内的垃圾推出。用于控制电动推杆的手动开关可以设置于垃圾开口附近,便于人工操作,手动开关与电动推杆之间的电连接线可以设置于垃圾通道本体的侧壁内。较好的是,垃圾通道本体的外壁还设有控制器,凹槽13的底面上设有用于感应垃圾的传感器,传感器与驱动机构连接,传感器和驱动机构均与控制器连接。传感器可以采用压力传感器或红外传感器。优选采用压力传感器,其工作原理为:当凹槽内堆积较多垃圾时,压力传感器采集到的压力信号值传递给控制器,由控制器对此压力信号值进行处理,当此压力值大于预先设定的标准值时,由控制器控制电动推杆工作,进而由电动推杆带动推板运动将凹槽内的垃圾推离凹槽。为了避免推板的两侧壁与凹槽的两侧壁相互摩擦造成不必要的麻烦,可在滑轨17上设置滑块,推板16的两侧边通过滑块与滑轨17连接,通过电动推杆带动滑块及推板沿滑轨运动。

该垃圾通道还包括与垃圾入口连接的入口支管道9,入口支管道9与垃圾入口3所在水平面成向上倾斜设置,入口支管道9的进口端设有外盖板10。便于将垃圾导向送入到垃圾入口,并且能够避免垃圾通道内的异味散发出来。外盖板可以直接通过转轴与入口支管道9的进口上端转动连接;外盖板10也可以通过第二弹性复位机构与入口支管道9的进口端连接。弹性复位机构可以采用扭转弹簧。外盖板10的外侧最好设有把手,便于通过把手打开外盖板。当然,外盖板10还可以通过密封机构与入口支管道9的进口端连接,比如,外盖板与入口支管道9的进口端卡扣连接,且在卡扣连接部设有密封胶条,密封设置能够有效避免异味散出。

垃圾通道本体1的顶端设于楼顶,且垃圾通道本体1顶端设有垃圾入口,垃圾入口的上方设有防雨罩20,防雨罩20通过斜向支撑杆21与垃圾通道本体1顶端连接。防雨罩的设置避免雨雪天气,雨水通过垃圾通道顶端的垃圾入口进入垃圾通道内部,避免通道垃圾与过多水接触产生异味。垃圾通道本体的底端与垃圾箱连接处可以设有挡板,挡板通过弹簧合页与通道内壁连接,挡板可阻隔垃圾箱内的异味进入垃圾通道本体内,其工作过程为:从垃圾入口投入垃圾,垃圾掉落到达挡板时,挡板由于重力冲击变为垂直状态,垃圾掉落入垃圾箱后,由于弹簧合页的弹性,挡板重新变回水平状态,进而实现垃圾通道本体与垃圾箱连通口的开闭,封闭时,阻挡异味进入垃圾通道本体内。垃圾通道本体内还可以设有排风机,在垃圾通道本体外侧设有排风机开关,如果管道内残留有臭味,可以通过定时打开排风开关,排出臭味,使通道内异味大大减少。垃圾通道本体内还可以设有排风机,在垃圾通道本体外侧设有排风机开关,如果管道内残留有臭味,可以通过定时打开排风开关,排出臭味,使通道内异味大大减少。

为了进一步达到降低垃圾通道输送垃圾过程产生的噪音的效果,垃圾通道本体的外壁包覆有吸音棉。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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