本实用新型是一种石材机械导轨，属于石材机械领域。
背景技术：
石材机械，是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。
现有技术公开了申请号为201420563978.4的一种石材机械导轨，包括基座和接触座，所述接触座装设于所述基座上，该基座的上表面沿长度方向设有凸条，该接触座的下表面设有与所述凸条相适配的凹槽。本实用新型将石材机械导轨的基座和接触座可拆卸地设置，由于磨损的部位均发生在接触座，当石材机械导轨磨损严重需要更换时，仅更换接触座即可，从而降低石材机械导轨更换成本。但是该石材机械导轨没有注油阀，无法在使用时自动注油进行润滑，起到较少摩擦力的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石材机械导轨，其结构包括导轨、端盖、端盖盖板、滑块上端盖、注油阀、滑块轨道体、钢珠回流模组、滑轨钢柱、防尘片，所述端盖盖板设于端盖上方，所述滑块上端盖设于滑块轨道体上方，所述端盖与滑块轨道体连接，所述注油阀与上端盖相连接，所述钢珠回流模组设于滑块轨道体内部下方，所述滑轨钢柱设于钢珠回流模组内部，所述防尘片设于导轨与滑块轨道体连接处中间，所述导轨与滑块轨道体活动连接，所述导轨设有导轨锁定螺栓孔，所述导轨锁定螺栓孔设于导轨上表面，所述端盖设有滑轨锁紧调节扣，所述滑轨锁紧调节扣设于端盖侧面，所述滑块上端盖设于上端盖锥形螺栓盲孔，所述上端盖锥形螺栓盲孔设于滑块上端盖上方，所述上端盖锥形螺栓盲孔设有六个，所述注油阀设有注油嘴、刮油片，所述注油嘴设于注油阀侧面，所述刮油片设于注油阀侧面。
进一步的，所述滑轨钢柱为圆柱形实心钢柱。
进一步的，所述钢珠回流模组设有两个。
进一步的，所述滑轨钢柱设有两排。
进一步的，所述滑轨钢柱由钢珠回流模组上下两孔来回进出。
本实用新型将一种石材机械导轨，通过设有注油阀，实现了该石材机械导轨可以在使用时自动注油进行润滑，起到较少摩擦力的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石材机械导轨的结构示意图；
图中：导轨-1、端盖-2、端盖盖板-3、滑块上端盖-4、注油阀-5、滑块轨道体-6、钢珠回流模组-7、滑轨钢柱-8、防尘片-9、导轨锁定螺栓孔-10、滑轨锁紧调节扣-20、上端盖锥形螺栓盲孔-40、注油嘴-50、刮油片-51。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石材机械导轨，其结构包括导轨1、端盖2、端盖盖板3、滑块上端盖4、注油阀5、滑块轨道体6、钢珠回流模组7、滑轨钢柱8、防尘片9，所述端盖盖板3设于端盖2上方，所述滑块上端盖4设于滑块轨道体6上方，所述端盖2与滑块轨道体6连接，所述注油阀5与上端盖4相连接，所述钢珠回流模组7设于滑块轨道体6内部下方，所述滑轨钢柱8设于钢珠回流模组7内部，所述防尘片9设于导轨1与滑块轨道体6连接处中间，所述导轨1与滑块轨道体6活动连接，所述导轨1设有导轨锁定螺栓孔10，所述导轨锁定螺栓孔10设于导轨1上表面，所述端盖2设有滑轨锁紧调节扣20，所述滑轨锁紧调节扣20设于端盖2侧面，所述滑块上端盖4设于上端盖锥形螺栓盲孔40，所述上端盖锥形螺栓盲孔40设于滑块上端盖4上方，所述上端盖锥形螺栓盲孔40设有六个，所述注油阀5设有注油嘴50、刮油片51，所述注油嘴50设于注油阀5侧面，所述刮油片51设于注油阀5侧面，所述滑轨钢柱8为圆柱形实心钢柱，所述钢珠回流模组7设有两个，所述滑轨钢柱8设有两排，所述滑轨钢柱8由钢珠回流模组7上下两孔来回进出。
在进行使用时，通过注油阀5的注油嘴50加注润滑油进入端盖2内部减少摩擦力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。