一种桥式切石机的切割头装置的制作方法

本实用新型是一种桥式切石机的切割头装置，属于切割装置领域。

背景技术：

切石机零部件选用四柱升降优质钢材制造，电控部分采用电气元件精密组装，良好的变频器调试，电脑自动控制保证了切割的精确性，具有高稳定性、高效率、操作简便等优点，特别适用于高价格大规模花岗大理石材板的加工。

现有技术公开了申请号为：201520589392.X的一种石材多为空间异型曲面加工的五轴桥式切石机的切割头装置，其包括刀具安装架、切割装置、C轴旋转驱动机构和A轴旋转驱动机构；刀具安装架包括安装板和两块侧板，该安装板通过C轴旋转机构连接与桥式切石机上,该两块侧板对称布置于安装板上，C轴旋转机构驱动刀具安装架座绕Z轴±370°旋转；切割装置包括切割电机和切割锯片，该切割电机可旋转的安装于刀具安装架上、切割锯片与切割电机的输出端连接，A轴旋转驱动机构与切割电机连接并驱动切割装置绕刀具安装座中心轴90°旋转。上述桥式切石机的切割头装置，灵活度高，工作效率高，运行稳定，降低生产及设备维护成本。但是其不足之处在于自重较重，运行惯量大，容易导致传动不稳，精度降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种桥式切石机的切割头装置，以解决现有的桥式切石机的切割头装置自重较重，运行惯量大，容易导致传动不稳，精度降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种桥式切石机的切割头装置，其结构包括切割刀、切割头装置、移动架、立柱、升降电机、紧固件、底板、护栏、轨道、滑动座、桥式支架、底座、输送电机、显示屏、电控箱、开关键、机床、皮带轮、皮带，所述切割刀与切割头装置相连接，所述切割头装置由马达、压簧、滚轮、导管、减速箱、校直轮、铰链组成，所述马达下方与压簧相连接，所述压簧与滚轮活动连接，所述滚轮下方设有导管，所述校直轮通过转动轴与切割刀中心轴相连接，所述切割头装置用移动架作为承力点，所述移动架通过立柱与升降电机电源线提供电源动力，所述护栏与轨道相连接，所述轨道内侧由滑动座进行移动，所述桥式支架与底座固定连接，所述输送电机通过电源线为皮带轮提供动力，所述电控箱上设有开关键，所述机床通过皮带轮带动皮带将其沿着滑槽进行移动。

进一步地，所述减速箱外壳上设有校直轮与铰链。

进一步地，所述紧固件与底板固定连接。

进一步地，所述滑动座设在桥式支架上方。

进一步地，所述显示屏设在电控箱上。

本实用新型的有益效果为设有切割头装置，能够通过校直轮随时调节切割头，提高精度，结构自重轻，运行惯量小，传动更加平稳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种桥式切石机的切割头装置的结构示意图；

图2为本实用新型的切割头装置示意图。

图3为本实用新型的工作原理示意图。

图中：切割刀-1、切割头装置-2、马达-201、压簧-202、滚轮-203、导管-204、减速箱-205、校直轮-206、铰链-207、移动架-3、立柱-4、升降电机-5、紧固件-6、底板-7、护栏-8、轨道-9、滑动座-10、桥式支架-11、底座-12、输送电机-13、显示屏-14、电控箱-15、开关键-16、机床-17、皮带轮-18、皮带-19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种桥式切石机的切割头装置，其结构包括切割刀1、切割头装置2、移动架3、立柱4、升降电机5、紧固件6、底板7、护栏8、轨道9、滑动座10、桥式支架11、底座12、输送电机13、显示屏14、电控箱15、开关键16、机床17、皮带轮18、皮带19，所述切割刀1与切割头装置2相连接，所述切割头装置2由马达201、压簧202、滚轮203、导管204、减速箱205、校直轮206、铰链207组成，所述马达201下方与压簧202相连接，所述压簧202与滚轮203活动连接，所述滚轮203下方设有导管204，所述校直轮206通过转动轴与切割刀1中心轴相连接，所述切割头装置2用移动架3作为承力点，所述移动架3通过立柱4与升降电机5电源线提供电源动力，所述护栏8与轨道9相连接，所述轨道9内侧由滑动座10进行移动，所述桥式支架11与底座12固定连接，所述输送电机13通过电源线为皮带轮18提供动力，所述电控箱15上设有开关键16，所述机床17通过皮带轮18带动皮带19将其沿着滑槽进行移动，所述减速箱205外壳上设有校直轮206与铰链207，所述紧固件6与底板7固定连接，所述滑动座10设在桥式支架11上方，所述显示屏14设在电控箱15上。

在进行使用时，参阅图3，启动马达201，通过与导管204相连接的检测器进行检测，压簧202进行伸缩带动滚轮203运转，减速箱205控制校直轮206通过转动轴与切割刀1连接的中心轴响应速度，提高性能及其精度，传动更加平稳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。