设计加工一体化桥式切石机的制作方法

本实用新型属于切石机技术领域，特别是一种设计加工一体化桥式切石机。

背景技术：

天然石材由于具有良好的质感、庄重的外观以及良好的物理化学性能如耐腐蚀性、耐磨性等，自古以来就属于良好的建筑及装饰用材料。

桥式石材切机是大型石材的切割设备，如授权公告号为CN 205631061U的实用新型专利申请公开了一种五轴桥式切石机的机架，包括底座单元和两支板单元，其特征在于：所述底座单元包括两侧板以及架于两侧板上与其形成一体的底座，所述支板单元包括支板，五轴桥式切石机纵向导轨位于支板上且与其形成一体，所述支板底面与其上纵向导轨平行，两支板单元纵向平行安装于底座上。现有的石材桥式切机的加工与设计分开进行，基本上还停留在手工设计的水平上，手工分割、编号及手工填制工艺卡，影响加工进度和设计效果，不仅浪费大量人力和物力，而且设计效率低，石材利用率也低，造成石材资源极大的浪费。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种设计加工一体化桥式切石机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：设计加工一体化桥式切石机，包括对称布置的一对支架、架设于支架上并可沿支架移动的横梁、设置于横梁上的升降切割机构、布置于两支架间的旋转工作台、以及与横梁、升降切割机构和旋转工作台信号连接的控制系统，其特征在于：还包括布置于两支架间的排样工作台、设置于排样工作台上用于对排样工作台上的石材进行测量的测量装置，以及连接旋转工作台和排样工作台的石材移动系统，所述排样检测装置、石材移动系统与控制系统信号连接。

进一步的，辅助工作台，所述辅助工作台设置于旋转工作台与排样工作台之间。

进一步的，石材移动系统包括连接旋转工作台、辅助工作台、排样工作台的输送轨道。

进一步的，石材移动系统还包括设置于横梁底部的真空吸盘。

进一步的，测量装置为激光测量装置。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的设计加工一体化桥式切石机，实现了检测、排样设计和切割加工全程一体化，优化缩短了石材加工的切割路径，使加工效率得到提升，减少设备损耗，提高了石材的利用率。

附图说明

图1为设计加工一体化桥式切石机的结构示意图。

图2为设计加工一体化桥式切石机的俯视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图2所述，本实用新型提供了一种设计加工一体化桥式切石机，包括支架1、滑动横梁2、升降切割机构3、旋转工作台4、辅助工作台5、排样工作台6、测量装置7、石材移动系统8和控制系统9；

支架1对称布置，两支架上分别设有一滑轨11；

横梁2架设于支架1上并可沿着轨道11移动；

升降切割机构3设置于横梁2上；

旋转工作台4、辅助工作台5、排样工作台6依次布置于两支架1间；

测量装置7为设置于排样工作台5上的激光测量装置，用于对排样工作台6上的石材轮廓进行测量；

石材移动系统8包括连接旋转工作台4、辅助工作台5、排样工作台6的输送轨道81、设置于滑动横梁2下侧设有真空吸盘82

控制系统9分别与横梁2、升降切割机构3、旋转工作台4、测量装置7、石材移动系统8连接，用于控制桥式切石机的切割、加工。

上述设计加工一体化桥式切石机工作流程如下：

石材被输送到排样工作台6上，测量装置7对石材的外轮廓进行测量并将检测数据反馈至控制系统中，由控制系统生成最佳的切割路径；接着石材通过石材移动系统输送到旋转工作台4上进行切割加工，移动过程中通过输送轨道81和真空吸盘82和辅助完成。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。