一种用于切割板材的切割装置的制作方法

文档序号:11716419阅读:212来源:国知局
一种用于切割板材的切割装置的制作方法

本实用新型涉及材料处理用辅助工具,特别涉及一种用于切割板材的切割装置。



背景技术:

新型轻质板材或加气轻质砖砌块在试验阶段时,常需要进行切割取样的操作,提取规定尺寸的样品进行检测,以检测材料的特性,新型轻质板材或加气轻质砖砌块的切割一般采用传统的锯子进行切割,传统的手动或电动锯子在切割时,由于锯齿与材料之间不断碰撞产生切割面,导致不容易确定切割方向和切割尺寸,容易造成切割边缘不平整,特别是出现弧形边缘的情况,不仅导致切割下的样品不符合检测要求,也会对整个材料造成损伤,降低整个大材料的利用率。

目前,为了确保切割边缘的平整,避免弧形边缘的情况,设计有专用的电动切割机器,这类的电动切割机器一般体积较大,占地较宽,结构复杂,由于其切割力度较大,当对少量材料进行切割取样时,容易出现材料飞溅的情况,对使用者造成伤害,所以对切割少量的材料并不太适用,不适用于试验阶段的新型轻质板材或加气轻质砖砌块的切割取样。

综上所述,目前亟需要一种技术方案,解决传统的手动或电动锯子、专用的电动切割机器都不适用于试验阶段的新型轻质板材或加气轻质砖砌块的切割取样的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对传统的手动或电动锯子、专用的电动切割机器都不适用于试验阶段的新型轻质板材或加气轻质砖砌块的切割取样,都容易出现切割边缘不平整、出现弧形变化的情况的技术问题,提供了一种适用于切割取样的一种用于切割板材的切割装置。

为了实现上述目的,本申请采用的技术方案为:

一种用于切割板材的切割装置,包括可沿材料表面平滑移动的支架,所述支架上设置有切割机构,所述切割机构包括连接组件和锯盘,所述锯盘可拆卸的设置于所述连接组件上,所述连接组件一端与所述支架转动连接,另一端连接有用于转动所述锯盘的转动手柄,转动所述转动手柄,可带动所述锯盘转动。

本申请的一种用于切割板材的切割装置,通过设置可沿材料表面平滑移动的支架用于安装锯盘,使通过控制支架的移动即可较容易的控制锯盘的移动,使对锯盘的切割位置的控制较方便,进而使得锯盘切割边缘较平整,不易出现弧形边缘的情况,同时,本申请的切割装置,通过转动手柄转动锯盘,不仅使切割过程不需要耗费电力等资源,节约资源,还能较容易的控制锯盘的转动速度,可随时根据锯盘的切割情况调整转动速度,更精确的控制锯盘的切割过程,使切割平整。

作为本申请的优选方案,所述支架包括顶板和两个侧板,所述顶板顶部设置有提手,所述侧板对称设置在顶板两侧,至少一个侧板底部外侧设置有底板,所述连接组件两端分别贯穿所述侧板,所述锯盘设置于两侧板之间,所述底板与所述锯盘的盘面垂直。由顶板和两个侧板组成的支架形成一个遮盖锯盘的空间,使锯盘在底板和两个侧板围成的空间内侧转动,不易对使用者造成伤害,同时,通过顶板上的提手可较容易的移动支架的位置,进而控制锯盘的切割位置,在切割过程中,按压所述提手也能较容易的将支架固定在被切割材料上,使切割位置不会受锯盘切割过程中的振动而变化,保证切割位置的良好控制,另外,由于底板的设置,使得支架与被切割材料接触稳定,不易倾倒,进一步使切割位置受到使用者的良好控制。

作为本申请的优选方案,至少一个侧板上设置有贯穿所述侧板的开口。侧板上开口的设置不仅方便切割机构的安装,同时,也能在切割过程中较容易的观测到锯盘的转动情况,对锯盘的转动实现实时的监控,进一步保证对切割位置的控制,使切割边缘平整,不易出现弧形边缘的情况。

作为本申请的优选方案,所述顶板尾端转动设置有挡板,前端设置有连接板,所述连接板顶部与顶板固定连接,侧面分别与两个侧板固定连接,所述连接板与顶板之间设置有夹角M,90°<M<140°。通过在顶部尾端设置挡板,减少切割中被锯盘带动产生的废屑粉尘,避免对环境造成污染,同时,设置连接板遮挡顶板前端与两侧板之间的空间,进一步的避免锯盘转动对使用者造成伤害,且进一步的减少粉尘的产生,由于连接板与顶板之间存在夹角,可方便锯盘的安装,使锯盘被较好的收纳在顶板、侧板和连接板围成的空间内,只突出底板的部分作为切割部分,进一步方便对切割位置的控制。

作为本申请的优选方案,所述连接板上设置有用于观测锯盘转动情况的第一观测槽。通过在连接板上设置第一观测槽,使得切割过程中,能通过第一观测槽确定锯盘的前进方向,进一步方便对锯盘切割方向的控制,使切割边缘平滑,避免锯盘在切割过程中出现位置偏移,造成弧形边缘的情况。

作为本申请的优选方案,所述连接板底部设置有支撑板,所述支撑板与所述底板连通,所述支撑板上设置有与所述观测槽连通的第二观测槽。支撑板上第二观测槽的设置,使被切割材料的待切割范围被限定在第二观测槽内,缩小使用者需要观测的范围,方便使用者观察切割方向,且第二观测槽的边缘可作为切割方向的参照物,使切割方向不会因切割过程产生的振动而变化,保证切割边缘的平整。

作为本申请的优选方案,所述支撑板的前端底部和所述底板的侧边底部均设置有用于安装辅助垫片的安装槽,所述辅助垫片上设置有刻度,所述辅助垫片用于确定锯盘前进的方向和距离。辅助垫片的设置,一方面增加底板与被切割材料的接触面积,使切割过程支架移动较平稳,另一方便通过辅助垫片上的刻度,可精确观测到切割距离,方便切割尺寸的控制,同时,由于设置有安装槽安装辅助垫片,使辅助垫片与支架之间连接较稳定,避免移动过程中辅助垫片与支架脱离连接。

作为本申请的优选方案,所述连接组件包括连接杆和设置于所述连接杆上的锁紧件,所述连接杆贯穿所述锯盘中心,所述锁紧件用于将所述锯盘限制在所述连接杆上。通过设置在连接杆上的锁紧件可较容易的将锯盘限定在连接杆上,使锯盘转动较稳定。

作为本申请的优选方案,所述连接杆上设置有若干弹性垫,所述锯盘与侧板之间设置有至少一个弹性垫。弹性垫的设置,使锯盘与连接杆之间连接更稳定,同时,锯盘与侧板之间由于弹性垫的设置,也使得锯盘与支架之间连接更稳定。

作为本申请的优选方案,所述连接杆两端贯穿侧板的通孔内设置有轴承。轴承的设置,使连接杆转动较顺畅,使对锯盘的转动速度的控制更方便。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:

1、设置可沿材料表面平滑移动的支架用于安装锯盘,使通过控制支架的移动即可较容易的控制锯盘的移动,使对锯盘的切割位置的控制较方便,进而使得锯盘切割边缘较平整,不易出现弧形边缘的情况;

2、通过转动手柄转动锯盘,不仅使切割过程不需要耗费电力等资源,节约资源,还能较容易的控制锯盘的转动速度,可随时根据锯盘的切割情况调整转动速度,更精确的控制锯盘的切割过程,使切割平整。

附图说明

图1是本申请的一种用于切割板材的切割装置的机构示意图;

图2是图1另一视角的结构示意图;

图3是图2另一视角的结构示意图;

图4是图3中A-A的剖面结构示意图。

附图标记

1-顶板,2-提手,3-挡板,4-转动手柄,5-侧板,51-开口,6-连接组件,61-连接杆,62-弹性垫,63-锁紧件,64-轴承,7-锯盘,8-连接板,81-第一观测槽,9-底板,91-安装槽,92-第二观测槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示,一种用于切割板材的切割装置,包括可沿材料表面移动的支架,所述支架上设置有切割机构,所述切割机构包括连接组件6和锯盘7,所述连接组件6包括连接杆61和设置于所述连接杆61上的锁紧件63,所述连接杆61贯穿所述锯盘7中心,所述锁紧件63用于将所述锯盘7限制在所述连接杆61上,所述连接杆61一端与所述支架转动连接,另一端连接有用于转动所述锯盘7的转动手柄4,转动所述转动手柄4,可带动所述锯盘7转动。

本实施例的一种用于切割板材的切割装置,通过设置可沿材料表面平滑移动的支架用于安装锯盘7,使通过控制支架的移动即可较容易的控制锯盘7的移动,使对锯盘7的切割位置的控制较方便,进而使得锯盘切割边缘较平整,不易出现弧形边缘的情况,同时,本实施例的切割装置,通过转动手柄4转动锯盘7,不仅使切割过程不需要耗费电力等资源,节约资源,还能较容易的控制锯盘7的转动速度,可随时根据锯盘7的切割情况调整转动速度,更精确的控制锯盘7的切割过程,使切割平整。

作为优选,所述支架包括顶板1和两个侧板5,所述顶板1顶部设置有提手2,所述侧板5对称设置在顶板1两侧,形成一个遮盖锯盘7的空间,所述连接组件6两端分别贯穿所述侧板5,使所述锯盘7设置于两侧板5之间,进一步方便对切割位置的控制,避免伤害使用者,同时,通过顶板1上的提手2可较容易的移动支架的位置,进而控制锯盘7的切割位置,在切割过程中,按压所述提手2也能较容易的将支架固定在被切割材料上,使切割位置不会受锯盘7切割过程中的振动而变化,保证对切割位置的良好控制。

作为优选,所述侧板5底部外侧设置有底板9,所述底板9与所述锯盘7的盘面垂直,所述底板9用于支撑所述支架,使得支架与被切割材料接触稳定,不易倾倒,进一步使切割位置受到使用者的良好控制。

作为优选,其中一个侧板5上设置有贯穿所述侧板5的开口51。侧板5上开口51的设置不仅方便切割机构的安装,同时,也能在切割过程中较容易的观测到锯盘7的转动情况,对锯盘7的转动实现实时的监控,进一步保证对切割位置的控制,使切割边缘平整,不易出现弧形边缘的情况。

作为优选,所述顶板1尾端转动设置有挡板3,减少切割中被锯盘7带动产生的废屑粉尘,避免对环境造成粉尘污染,也减少粉尘对操作者的伤害。

作为优选,所述顶板1前端设置有连接板8,所述连接板8顶部与顶板1固定连接,侧面分别与两个侧板5固定连接,所述连接板8用于遮挡顶板1前端与两侧板5之间的空间,进一步减少锯盘7转动过程中产生的粉尘,避免造成环境污染。

作为优选,所述连接板8与顶板1之间设置有夹角120°,由于连接板8与顶板1之间存在夹角,可方便锯盘7的安装,也使得连接板8不会干扰锯盘7的转动,使锯盘7被较好的收纳在顶板1、侧板5和连接板8围成的空间内,方便使用,不会对使用者造成伤害。

作为优选,所述连接板8上设置有用于观测锯盘7转动情况的第一观测槽81。通过在连接板8上设置第一观测槽81,使得切割过程中,能通过第一观测槽81确定锯盘7的前进方向,进一步方便对锯盘7切割方向的控制,使切割边缘平滑,避免锯盘7在切割过程中出现位置偏移,造成弧形边缘的情况。

作为优选,所述连接板8底部设置有支撑板,所述支撑板与所述底板9连通,所述支撑板上设置有与所述第一观测槽81连通的第二观测槽92。支撑板上第二观测槽92的设置,使被切割材料的待切割范围被限定在第二观测槽92内,缩小使用者需要观测的范围,方便使用者观察切割方向,且第二观测槽92的边缘可作为切割方向的参照物,使切割方向不会因切割过程产生的振动而变化,保证切割边缘的平整,同时,第一观测槽81和第二观测槽92连通,使使用者能通过连接板8上的第一观测槽81观测到锯盘7转动的情况,使在切割过程中能较容易的根据切割状态控制锯盘7的转动。

作为优选,所述支撑板的前端底部和所述底板9的侧边底部均设置有用于安装辅助垫片的安装槽91。辅助垫片的设置,增加了底板9与被切割材料的接触面积,使切割过程支架移动较平稳,由于设置了安装槽91安装辅助垫片,使辅助垫片与支架之间连接较稳定,避免移动过程中辅助垫片与支架脱离连接

作为优选,所述辅助垫片上设置有刻度,所述辅助垫片用于确定锯盘7前进的方向和距离。通过辅助垫片上的刻度,可精确观测到切割距离,方便切割尺寸的控制。

作为优选,所述连接杆61上设置有若干弹性垫62,所述锯盘7与侧板5之间均设置有弹性垫62。弹性垫62的设置,使锯盘7与连接杆61之间连接更稳定,同时,锯盘7与侧板5之间由于弹性垫62的设置,也使得锯盘7与支架之间连接更稳定。

作为优选,所述连接杆61两端贯穿侧板5的通孔内设置有轴承。轴承的设置,使连接杆61转动较顺畅,使对锯盘7的转动速度的控制更方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换,而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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