一种桥式切石机液压驱动旋转结构的制作方法

文档序号:11187709阅读:630来源:国知局
一种桥式切石机液压驱动旋转结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及切石机领域,具体的说是指一种桥式切石机液压驱动旋转结构。



背景技术:

切石机被广泛应用于建筑、装饰等行业,其适合切割各类石材、建材、花岗岩、大理石等,桥式切石机是切石机中最常见的一种。当前,为了适应石材切割机头的工作需求,桥式切石机的切割机头通常都要设置成旋转式。现有切割机头的驱动旋转结构主要包括升降滑板、设于升降滑板顶面的油缸,该油缸的一侧固设有齿条固定座和齿条,所述油缸的活塞杆与一连接板的一端固定连接,该连接板的另一端与齿条的一端固定连接,所述齿轮与旋转支架同轴连接。上述驱动旋转机构的油缸与齿条的动力传动主要依靠连接板进行传送,油缸的活塞杆与齿条的受力不共线,这样使得齿条的受力不均,齿条容易损坏。



技术实现要素:

本实用新型提供的是一种桥式切石机液压驱动旋转结构,其主要目的在于克服现有技术存在的上述问题。

本实用新型采用如下的技术方案予以实现:

一种桥式切石机液压驱动旋转结构,包括升降滑板,该升降滑板的顶面设有油缸,该油缸的前侧设有与其活塞杆连接的齿条,该齿条的一侧设有与其啮合的齿轮,所述升降滑板的顶面设有用于限制齿轮转动角度在0-90°之间限位机构,所述齿轮的底部设有轴承盒,该轴承盒内设有轴承,所述升降滑板的下方设有旋转支架,所述轴承内套设有穿过齿轮和升降滑板的中轴,该中轴的顶部通过圆螺母锁紧于齿轮上,该中轴的底部与旋转支架连接。

进一步的,所述齿轮的外周设有两限位口,该两限位口之间的圆弧距离为齿轮外周的四分之一,所述限位机构包括倾斜设置的限位油缸,该限位油缸的活塞杆设有与限位口相适配的限位块。

由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型结构新颖、设计巧妙,所述油缸的前侧设有与其活塞杆连接的齿条,这样通过控制油缸的活塞杆的伸缩即可带动齿条的移动,从而带动齿轮的转动,齿条在移动过程中始终与油缸的活塞杆在同一直线上,这样就确保了齿条在移动过程中受力均匀,齿条的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

参照图1。一种桥式切石机液压驱动旋转结构,包括升降滑板1,该升降滑板1的顶面设有油缸2,该油缸2的前侧设有与其活塞杆连接的齿条3,该齿条3的一侧设有与其啮合的齿轮4。所述升降滑板1的顶面设有用于限制齿轮4转动角度在0-90°之间限位机构5。所述齿轮4的底部设有轴承盒6,该轴承盒6内设有轴承(图中未标出),所述升降滑板1的下方设有旋转支架7,所述轴承(图中未标出)内套设有穿过齿轮4和升降滑板1的中轴8,该中轴8的顶部通过圆螺母9锁紧于齿轮4上,该中轴8的底部与旋转支架7连接。

参照图1。所述齿轮4的外周设有两限位口41,该两限位口41之间的圆弧距离为齿轮4外周的四分之一。所述限位机构5包括倾斜设置的限位油缸51,该限位油缸51的活塞杆设有与限位口41相适配的限位块52。所述限位油缸51的活塞杆带动限位块52卡于限位口41内,用于限制齿轮4的转动角度,所述限位块52与限位口41在配合过程中运动平稳,可以缓冲冲击和吸振。

参照图1。本实用新型的设计原理如下:所述油缸2的前侧设有与其活塞杆连接的齿条3,这样通过控制油缸2的活塞杆的伸缩即可带动齿条3的移动,从而带动齿轮4的转动,齿条3在移动过程中始终与油缸2的活塞杆在同一直线上,这样就确保了齿条3在移动过程中受力均匀,齿条3的使用寿命更长,所述油缸2与齿条3的安装方式简单,且维修方便。

上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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