一种具有隔音功能的玻璃背景墙的制作方法

本实用新型涉及背景墙技术领域，具体涉及一种具有隔音功能的玻璃背景墙。

背景技术：

具有吸音、隔音、吸波功能的墙饰不仅可应用于家庭客厅电视背景墙、沙发背景墙、玄关、卧室墙等的家庭装修装饰，同样可以应用于旅馆饭店、歌厅 KTV、夜总会等娱乐场所的装修装饰，更可以应用于演艺厅、电影院、歌剧院、视听室、演播厅、录音室等吸音隔音要求专业的墙面装饰上。有了美丽的背景墙，去掉了本来枯燥无味的居室感觉，给消费者带来生动温暖的居室生活。隔音玻璃是一种对声音起到一定屏蔽作用的玻璃产品，隔音玻璃被广泛的应用于现在家居建筑中，用在背景墙及窗户上。

但是，现在的玻璃背景墙多采用单层结构，结构强度低，隔音效果差，随着人们对居住环境的要求越来越高，现有的玻璃背景墙因不能很好的隔离环境噪声，故而已不能满足现代家居建筑使用需求。另外，现有玻璃背景墙的安装方式都是在墙体上组装隔音玻璃，安装繁琐且容易破坏墙体，从而在一方面会导致安装不牢靠，另一方面会导致零部件之间的结合不太紧密，故而容易造成声音的泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有隔音功能的玻璃背景墙，安装方便，实用性高。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种具有隔音功能的玻璃背景墙，包括边框和隔音组件，边框包括外框、内框和底板，边框的一侧通过底板密封，内框将边框分隔成至少四个安装腔，隔音组件对应设置于安装腔内，隔音组件包括安装架、第一玻璃层、第一PVB粘结层、中间层、第二PVB粘结层和第二玻璃层，安装架与底板连接，第一玻璃层、第一PVB粘结层、中间层、第二PVB 粘结层、第二玻璃层由外向内依次设置于安装架内，安装架背面设有隔音条，隔音条为中空结构，底板设有与隔音条相适应的凹槽，底板背面设有消音槽。

优选地，所述底板上设有安装孔，安装架上设有与安装孔相适应的螺栓，螺栓上设有螺帽，安装时，先将螺帽取下，将螺栓对应穿过安装孔后用螺帽固定另一端，即螺帽固定于底板背面，安装方便。

优选地，所述中间层底顶部设有注液孔，注液孔穿透安装架，注液孔上设有封盖，在中间层中注入防冻液，防冻液占整个中间层体积的90％～95％，利用液体的隔音特性，加强隔音效果。

优选地，所述消音槽与水平面的夹角为0～60°，隔音条中填充有隔音棉，隔音棉具有隔音和隔热的作用，对墙体保温有一定作用。

优选地，所述第一玻璃层由普通玻璃制成，第二玻璃层由钢化玻璃制成，第一玻璃层厚度为0.2cm～0.3cm，第二玻璃层厚度为0.35cm～0.45cm，控制两层的厚度不同，防止产生共振频率影响隔音。

优选地，所述边框由铝合金材料制成，在具备一定强度的前提下减轻背景墙整体的重量。

本实用新型的有益效果：

(1)、先拼装隔音组件，再将隔音组件预先安装于安装腔内，将边框和隔音组件组装成背景墙后，将其整体垂直固定于室内的墙体上，对墙体破坏程度小，且易于维修；

(2)、采用多种隔音设计结构，如可注入液体的中间层、隔音条、消音槽，这些具有隔音效果的结构，从而加强玻璃背景墙的隔音效果；

(3)、第一玻璃层内部可通过激光内雕设备制作有激光内雕装饰图案，使其具有立体美感，具有装饰作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具有隔音功能的玻璃背景墙的结构示意图；

图2是本实用新型一种具有隔音功能的玻璃背景墙的边框的结构示意图；

图3是本实用新型一种具有隔音功能的玻璃背景墙的隔音组件的背面结构示意图；

图4是本实用新型一种具有隔音功能的玻璃背景墙的边框的背面结构示意图；

图5是本实用新型一种具有隔音功能的玻璃背景墙实施例中隔音组件的侧视图；

图6是本实用新型一种具有隔音功能的玻璃背景墙的背面结构示意图；

图中：边框1、外框11、内框12、底板13、安装孔131、螺帽132、消音槽133、安装腔134、凹槽135、隔音组件2、安装架21、第一玻璃层22、隔音条211、螺栓212、中间层23、注液孔231、封盖232、第二玻璃层24、第一PVB 粘结层25、第二PVB粘结层26。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种具有隔音功能的玻璃背景墙，包括边框1和隔音组件2，边框包括外框 11、内框12和底板13，边框1的一侧通过底板13密封，内框12将边框1分隔成至少四个安装腔134。

如图5所示为本实用新型一种具有隔音功能的玻璃背景墙实施例中隔音组件的侧视图，隔音组件2对应设置于安装腔134内，隔音组件2包括安装架21、第一玻璃层22、第一PVB粘结层25、中间层23、第二玻璃层24和第二PVB粘结层26，安装架21与底板13连接，第一玻璃层22、第一PVB粘结层25、中间层23、第二PVB粘结层26、第二玻璃层24由外向内依次设置于安装架21内，中间层23底顶部设有注液孔231，注液孔231穿透安装架21，注液孔231上设有封盖232，在中间层中注入防冻液，防冻液占整个中间层体积的95％，加强隔音效果。

安装架21背面设有隔音条211，底板13设有与隔音条211相适应的凹槽，底板13上设有安装孔131，每个安装腔内的安装孔至少有4个，安装架21上设有与安装孔131相适应的螺栓212，螺栓212上设有螺帽132，底板13背面设有消音槽133，消音槽133与水平面的夹角为0°，隔音条211为中空结构，隔音条211中填充有隔音棉，第一玻璃层22由普通玻璃制成，第二玻璃层24由钢化玻璃制成，边框1由铝合金材料制成，第一玻璃层22厚度为0.2cm，第二玻璃层24厚度为0.35cm。

本实用新型的安装方式为：先拼装隔音组件，再将隔音组件预先安装于安装腔内，将边框和隔音组件组装成背景墙后，将其整体垂直固定于室内的墙体上，边框上的底板与墙体接触面为底板背面，安装架与底板接触面为安装架背面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。