铝半圆硬包结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰领域，特别涉及铝半圆硬包结构。

背景技术：

目前在装饰施工领域，对半成品化硬包的安装是以粘贴、装饰嵌条固定为主。针对可拆卸来讲，嵌条固定的硬包基本上没有被拆坏的隐患，但如果是黏贴安装的话，就很容易造成损坏，需要重新制作补充，造成不必要的浪费。在微调节方面，现在的硬包取决于装饰嵌条的辅助，自身尚谈不上有调整尺寸功能。而对于大多数硬包来讲，在模数化方面做得都相当不错，基本上在前期深化阶段就已经彻底解决。所以，常规的硬包在检修拆卸、微调节上尚缺乏足够的工艺改进，安装不便不说，后期的尺寸微调及更换检修上存在致命缺陷。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种安装效率较高，成本较低，经久耐用的铝半圆硬包结构。

具体技术方案如下：铝半圆硬包结构，包括硬包布，固定件，基层板和铝型材，所述硬包布固定在铝型材上，铝型材通过固定件固定在基层板上，铝型材包括第一铝半圆型材，第二铝半圆型材，第三铝半圆型材，所述第一铝半圆型材设有第一卡接部，所述第二铝半圆型材具有第二卡接部和第一连接部，所述第三铝半圆型材设有第二连接部，所述第一连接部与第一卡接部连接，所述第二连接部与第二卡接部连接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述第一卡接部与第二卡接部结构相同，第一、第二卡接部均设有卡槽，所述第一、第二连接部插设在卡槽中。

作为优选方案，所述卡槽一侧设有延伸板，所述固定件穿过延伸板。

作为优选方案，所述铝型材具有弧形部和连接板，连接板设置在弧形部两端，所述第一卡接部、第二卡接部、第一连接部、第二连接部与连接板连接。

作为优选方案，所述第一至第三铝半圆型材相邻设置。

作为优选方案，所述第一铝半圆型材的一侧与墙垛连接。

作为优选方案，所述硬包布与铝型材通过胶水固定。

本实用新型的技术效果：本实用新型的铝半圆硬包结构提高了硬包安装的效率，节约了大量的人力和物力，打破传统的安装方式，胶水使用量大大降低，成本相对较低。并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业。当遇到设计师对饰面排版大小调整时，只需调整相应的模块规格尺寸即可，应用范围更加宽广。后期拆装更换图案便利，维护方式更加简单，防火性能优良。材料均采用开模压铸成型，美观大方，并结合材料的特性，尺寸可微调，经久耐用，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的铝半圆硬包结构的示意图。

图2是本实用新型实施例的第二铝半圆型材的示意图。

图3是本实用新型实施例的第三铝半圆型材的示意图。

图4是本实用新型实施例的第一铝半圆型材的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的铝半圆硬包结构包括硬包布1，固定件2，基层板3和铝型材，所述硬包布1固定在铝型材上，铝型材通过固定件固定在基层板3上。铝型材包括第一铝半圆型材4，第二铝半圆型材5，第三铝半圆型材6，所述第一铝半圆型材4设有第一卡接部41，所述第二铝半圆型材5具有第二卡接部52和第一连接部51，所述第三铝半圆型材6设有第二连接部61，所述第一连接部51与第一卡接部41连接，所述第二连接部61与第二卡接部52连接。上述技术方案能够有效提升硬包的安装效率，减少胶水使用量，降低成本；此外，施工简单，普通工人即可实施，后期维护简单。

如图1至图4所示，进一步的，所述第一卡接部41与第二卡接部52结构相同，第一、第二卡接部均设有卡槽7，所述第一、第二连接部插设在卡槽中。所述卡槽7一侧设有延伸板71，所述固定件2穿过延伸板，本实施例中，固定件为螺丝。所述铝型材具有弧形部8和连接板9，连接板9设置在弧形部两端，所述第一卡接部41、第二卡接部52、第一连接部51、第二连接部61与连接板9连接，通过相邻连接板可将硬包纸压紧。本实施例中，所述第一至第三铝半圆型材相邻设置。所述第一铝半圆型材4的一侧与墙垛10连接。所述硬包布1与铝型材通过胶水11固定。

本实施例的铝半圆硬包结构施工方法为：1、根据图纸现场复核尺寸，对设计方案进行优化，标记出安装起始点和收口位置；2、把硬包布根据设计图案并结合铝型材的模数尺寸进行裁切，并用胶水黏贴在定制铝半圆型材上，黏贴牢固，无鼓包；3、在硬包安装位置上将已贴好硬包布的铝型材进行预排布，依照设计图案进行安装位置的确认；4、将已贴好硬包布的第一铝半圆型材作为起始安装的第一块，采用螺丝固定，然后按照硬包图案的要求，依次将已贴好硬包布的第二铝半圆型材排列，并使用螺丝4固定在基层板上，直至安装至最后一块，将已贴好硬包布的第三铝半圆型材卡入安装位置即安装完毕；5、检查各部位安装是否牢固，硬包的整体图案是否符合设计要求，每支硬包铝半圆型材是否垂直，缝隙是否美观，硬包表面有无污染。

本实施例的铝半圆硬包结构提高了硬包安装的效率，节约了大量的人力和物力，打破传统的安装方式，胶水使用量大大降低，成本相对较低。并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业。当遇到设计师对饰面排版大小调整时，只需调整相应的模块规格尺寸即可，应用范围更加宽广。后期拆装更换图案便利，维护方式更加简单，防火性能优良。材料均采用开模压铸成型，美观大方，并结合材料的特性，尺寸可微调，经久耐用，安全可靠。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。