一种玄武岩纤维受弯构件及承重结构的制作方法

本实用新型涉及土木工程和受弯构件技术领域，具体而言，涉及一种玄武岩纤维受弯构件及承重结构。

背景技术：

现有的技术的受弯构件都是先架设纵筋结构和箍筋结构，形成初步的受弯构件形状，然后再纵筋结构和箍筋结构中浇筑混凝土。等待混凝土干燥之后形成受弯构件。但是现普遍的简单纵筋结构和箍筋结构形成的受弯构件都没有较好的抗震性能。若需要达到较强的抗震性能，就通过简单的增加纵筋的数量，这种方式虽然能够提升抗震性能，但是这种方式会极大增加生产成本，且效果也不是非常理想；另外，普通的受弯构件的受拉一侧产生裂痕的时候，随着受力时间的增加裂痕会不断的扩展，若在海水环境中，受弯构件的内部材料极易被腐蚀，因此现有的受弯构件无法适用于未经处理的海砂混凝土或者海水环境中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维受弯构件，其能够有效的增加受弯构件的抗震性能的同时，更利于提高玄武岩纤维受弯构件的抗腐蚀性能。

本实用新型的另一目的在于提供一种承重结构，其能够明显增强受弯构件的承重性能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种玄武岩纤维受弯构件，包括：混凝土部分，设置在混凝土部分内部的第一玄武岩纤维纵筋、第二玄武岩纤维纵筋、限位箍筋和连接箍筋；所述第一玄武岩纤维纵筋和所述第二玄武岩纤维纵筋设置在混凝土部分的相对两侧；所述限位箍筋环绕设置在所述第一玄武岩纤维纵筋和所述第二玄武岩纤维纵筋的外侧，所述连接箍筋的两端分别连接相邻的两个限位箍筋，两个连接点分别位于所述限位箍筋的靠近所述第一玄武岩纤维纵筋的一侧，和所述限位箍筋的靠近所述第二玄武岩纤维纵筋的一侧。

优选地，每相邻的两个所述限位箍筋之间的所述连接箍筋形成交叉结构。

优选地，形成的每一个所述交叉结构的所述连接箍筋的数量为2。

优选地，所述形成交叉结构的连接箍筋位于所述混凝土部分内部的同一侧。

优选地，所述混凝土部分内部的四侧均设置有形成交叉结构的连接箍筋。

优选地，与第一玄武岩纤维纵筋相对的所述交叉结构的交叉点上设置有第二玄武岩纤维纵筋。

优选地，所述第一玄武岩纤维纵筋和所述第二玄武岩纤维纵筋之间设置有第三玄武岩纤维纵筋。

优选地，所述混凝土部分由海砂组成。

优选地，所述第一玄武岩纤维纵筋的数量小于所述第二玄武岩纤维纵筋的数量。

一种承重结构，包括上述的玄武岩纤维受弯构件和受力管；所述受力管设置于所述第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋之间。

上述本实用新型实施例提供的一种玄武岩纤维受弯构件，该受弯构件在混凝土部分的内部设置有第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋，该第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋为该玄武岩纤维受弯构件的主体部分，主要用于承受压力和拉力。在第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋的外侧围绕设置有限位箍筋，该限位箍筋的设置可以有效的防止所述第一玄武岩纤维纵筋和所述第二玄武岩纤维纵筋的走位和变形。另外在每两个限位箍筋之间设置有连接箍筋，该连接箍筋可以将相邻的两个限位箍筋连接起来，使得连接箍筋，第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋之间的结合更加的紧密，明显的提高了抗震性能。并且在连接箍筋之间存在着较大的间隙，可以在提高抗震性能的同时，更加方便的浇筑混凝土。另外由于每两个限位箍筋之间都有连接箍筋连接，所以在该玄武岩纤维受弯构件的受拉一侧的将会有更高的强度，可明显的降低受拉一侧产生裂痕的可能性，或者降低已产生的裂痕的扩展速度，由于所述第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋为玄武岩纤维材料制成，即使在受弯构件产生裂痕的时候，也可以有效的防止玄武岩纤维受弯构件内部的第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋被腐蚀，更加适用于未经处理的海砂混凝土，或者海上、海下建筑。

本实用新型实施例还提供一种承重结构，该承重结构包括了上述的玄武岩纤维受弯构件以及在所述玄武岩纤维受弯构件的第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋之间设置的受力管。由于受力管的存在可以明显的减小玄武岩纤维受弯构件的受拉时内部产生的拉应力，或者受压时所产生的压应力。因此该承重结构明显的增强了玄武岩纤维受弯构件的承重性能。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型较佳实施例提供的一种玄武岩纤维受弯构件的第一结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例提供的一种玄武岩纤维受弯构件的第一实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型较佳实施例提供的一种玄武岩纤维受弯构件的第二实施方式的结构示意图。

图4是本实用新型较佳实施例提供的一种玄武岩纤维受弯构件的第三实施方式的结构示意图。

图5是本实用新型较佳实施例提供的一种玄武岩纤维受弯构件的在连接箍筋的交点处设置第二玄武岩纤维纵筋的结构示意图。

图6是本实用新型较佳实施例提供的一种承重结构的的结构示意图。

图标：100-玄武岩纤维受弯构件；110-混凝土部分；120-第一玄武岩纤维纵筋；130-第二玄武岩纤维纵筋；140-限位箍筋；150-连接箍筋；160-第三玄武岩纤维纵筋；200-承重结构；210-受力管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种玄武岩纤维受弯构件100包括：混凝土部分110，以及设置在混凝土部分110内部的玄武岩纤维材料(也可以是玄武岩纤维复合材料)制成的第一玄武岩纤维纵筋120，第二玄武岩纤维纵筋130；此外还设置有限位箍筋140和连接箍筋150。

优选地，混凝土部分110，该混凝土部分110主要为海砂或者河砂与水泥等成分浇筑而成。应当保证混凝土部分110应当将其内部的第一玄武岩纤维纵筋120，第二玄武岩纤维纵筋130，限位箍筋140和连接箍筋150等完全包裹住，保证混凝土部分110的内部无间隙。并且混凝土部分110的外表面到所述第一玄武岩纤维纵筋120或者第二玄武岩纤维纵筋130的的距离的最小值应当大于一定的厚度(例如，2cm-15cm)。这样可以使内部的第一玄武岩纤维纵筋120和第二玄武岩纤维纵筋130等构件得到更好的保护，防止过薄时，混凝土部分110的外侧遭到意外的碰撞，混凝土脱落，使得其中的钢筋等内部结构裸露出来，减少该玄武岩纤维受弯构件100的使用寿命。需要说明的是本发明实施例中提供的玄武岩纤维受弯构件100的第一玄武岩纤维纵筋120，第二玄武岩纤维纵筋130为玄武岩纤维材料或复合材料，具有较强的抗腐蚀、抗疲劳性能，可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中长期使用。所以该混凝土部分110可以直接采用未经处理过的海砂混凝土。

混凝土部分110的截面形状可以根据实际需要进行浇筑，可以采用模具进行限制。例如，采用圆柱形的模具可将该玄武岩纤维受弯构件100浇筑为圆柱形；若采用长方体的模具，可将该玄武岩纤维受弯构件100浇筑成长方体状。该混凝土部分110的截面形状可以是圆形，椭圆形，矩形，正方形，以及其他多边形或者不规则形状均可。

第一玄武岩纤维纵筋120和第二玄武岩纤维纵筋130为该玄武岩纤维受弯构件100的内部主体结构，主要用于承受拉应力或者压应力。

该第一玄武岩纤维纵筋120和第二玄武岩纤维纵筋130相对的设置在该玄武岩纤维受弯构件100的混凝土部分110的内部的相对的两侧，并且所述第一玄武岩纤维纵筋120和所述第二玄武岩纤维纵筋130的数量不作限制，第一玄武岩纤维纵筋120的数量可以和第二玄武岩纤维纵筋130的数量相同(如图2所示)，也可以不同。当所述第二玄武岩纤维纵筋130位于该玄武岩纤维受弯构件100的受拉一侧的时候(例如，该受弯构件在横跨使用的时候，并且设置第二玄武岩纤维纵筋130的一侧位于下方)，可以增加该第二玄武岩纤维纵筋130的数量，使其大于第一玄武岩纤维纵筋120的数量，这样可以分担第二玄武岩纤维纵筋130所产生的拉应力。

例如，如图3所示，第一玄武岩纤维纵筋120的数量为2，第二玄武岩纤维纵筋130的数量为3，其中两根第一玄武岩纤维纵筋120和两根第二玄武岩纤维纵筋130分别分布在矩形的四个顶点，剩下的一根第二玄武岩纤维纵筋130可以设置在已经设置好的两根第二玄武岩纤维纵筋130的连线的中点处。

另外，如图4所示，在第一玄武岩纤维纵筋120之间构成的平面和第二玄武岩纤维纵筋130之间构成的平面，两平面之间的中间位置还可以设置第三玄武岩纤维纵筋160，第三玄武岩纤维纵筋160的设置可以增强该玄武岩纤维受弯构件100的强度。

所述第一玄武岩纤维纵筋120和所述第二玄武岩纤维纵筋130的大小规格不作限制，例如第一玄武岩纤维纵筋120和第二玄武岩纤维纵筋130均可以为相同的规格或者不同的规格。

优选地，每根所述第一玄武岩纤维纵筋120和每根所述第二玄武岩纤维纵筋130都应当平行设置，需要说明的是，该处的平行设置应当理解为各第一玄武岩纤维纵筋120和各第二玄武岩纤维纵筋130可以近似的平行，容许存在一定的误差，而并非只是绝对的平行。

限位箍筋140，主要用于环绕的布置在上述的多个第一玄武岩纤维纵筋120和第二玄武岩纤维纵筋130外侧，并且，该限位箍筋140与所述第一玄武岩纤维纵筋120和所述第二玄武岩纤维纵筋130之间固定连接。

优选地，限位箍筋140环绕的设置在第一玄武岩纤维纵筋120和第二玄武岩纤维纵筋130的外侧并且与所述第一玄武岩纤维纵筋120和所述第二玄武岩纤维纵筋130之间固定连接，可以防止在进行浇筑的时候第一玄武岩纤维纵筋120和第二玄武岩纤维纵筋130的错位变形，另外也可以提高抗震性能。限位箍筋140与第一玄武岩纤维纵筋120或第二玄武岩纤维纵筋130之间的连接的方式可以是焊接，或者使用扎丝进行捆绑连接。限位箍筋140的设置密度不作限制，可以根据该玄武岩纤维受弯构件100的实际使用环境和需求强度进行布置，若强度需求较高，设置的密度可以更大，以抵抗更大的剪应力。

优选地，限位箍筋140的直径可以适当的小于第一玄武岩纤维纵筋120和第二玄武岩纤维纵筋130的直径。例如：限位箍筋140的与第一玄武岩纤维纵筋120或第二玄武岩纤维纵筋130的直径比例可以为：1：2或1:3或1:4等等，具体的比例不作限定。

连接箍筋150，主要用于将连接相邻的两个限位箍筋140，该连接箍筋150的设置可以明显的增强该玄武岩纤维受弯构件100的拉应力和剪应力的承受性能。

优选地，连接箍筋150的两端分别固定连接在相邻的两个限位箍筋140。连接限位箍筋140的位置分别位于混凝土部分110内部的第一玄武岩纤维纵筋120的一侧和第二玄武岩纤维纵筋130的远离混凝土部分110外表面的一侧。并且在相邻的两个限位箍筋140之间可以设置四组连接箍筋150。具体的，可结合图1与图2理解，限位箍筋140为四方结构，那么在同一条边上的一个顶点为第一玄武岩纤维纵筋120或第二玄武岩纤维纵筋130，并可将该位置的内侧的限位箍筋140上设置一个连接点，以此可形成一个8个顶点的四方体结构，即包括了上下左右四个矩形侧面。其中四个侧面均可以设置连接箍筋150，并且连接箍筋150布置在所述矩形侧面的对角线上。每个侧面上若设置有两根练级箍筋的时候，两根连接箍筋150可以形成交叉结构，并且在交叉结构的交点处可以焊接或者捆绑进行进一步的固定，增强整体结构的稳定性。另外，在交叉结构的交点处还可以合理的设置第一玄武岩纤维纵筋120、第二玄武岩纤维纵筋130，或者第三玄武岩纤维纵筋160(第三玄武岩纤维纵筋160位于所述四方体结构的左右两个侧面上)。如图5所示，该图示出了在交叉结构的交点处设置第二玄武岩纤维纵筋130的实施方式。

需要说明的是在本实施例中，所述的第一玄武岩纤维纵筋120、第二玄武岩纤维纵筋130、限位箍筋140和连接箍筋150之间存在连接的地方均可以采用焊接或者扎丝的捆绑连接，或其他抗腐蚀的材料进行连接；所述限位箍筋140和连接箍筋150亦可采用玄武岩纤维材料，或玄武岩纤维复合材料制成。

请参照图6，本实施例还提供一种应用该玄武岩纤维受弯构件100的承重结构200，该承重结构200包括上述的玄武岩纤维受弯构件100和设置在所述第一玄武岩纤维纵筋120和所述第二玄武岩纤维纵筋130之间的受力管210。

优选地，受力管210可以是钢管或者玄武岩纤维管，由于受力管210可以减小该玄武岩纤维受弯构件100其他部分产生的拉应力或者压应力，所以该承重结构200具有更大的强度、承重性能和抗震性能。

另外，在强度要求不是非常高的时候，受力管210可以是空心的管状结构，以此可以在增强该承重结构200的抗震性能和承重性能的同时，控制该承重结构200的自身质量，得到质量更小的承重结构200，可适用于某些基座无法承受较大压力的环境。所述受力管210的截面形状可以是圆形方形，或其他形状均可，本实施例中采用圆形。此外，受力管210也可以替换为实心结构。

综上所述，上述本实用新型实施例提供的一种玄武岩纤维受弯构件，该受弯构件在混凝土部分的内部设置有第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋，该第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋为该玄武岩纤维受弯构件的主体部分，主要用于承受压力和拉力。在第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋的外侧围绕设置有限位箍筋，该限位箍筋的设置可以有效的防止所述第一玄武岩纤维纵筋和所述第二玄武岩纤维纵筋的走位和变形。另外在每两个限位箍筋之间设置有连接箍筋，该连接箍筋可以将相邻的两个限位箍筋连接起来，使得连接箍筋，第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋之间的结合更加的紧密，明显的提高了抗震性能。并且在连接箍筋之间存在着较大的间隙，可以在提高抗震性能的同时，更加方便的浇筑混凝土。另外由于每两个限位箍筋之间都有连接箍筋连接，所以在该玄武岩纤维受弯构件的受拉一侧的将会有更高的强度，可明显的降低受拉一侧产生裂痕的可能性，或者降低已产生的裂痕的扩展速度，由于所述第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋为玄武岩纤维材料制成，即使在受弯构件产生裂痕的时候，也可以有效的防止玄武岩纤维受弯构件内部的第一玄武岩纤维纵筋和第二玄武岩纤维纵筋被腐蚀，更加适用于未经处理的海砂混凝土，或者海上、海下建筑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。