一种旋梯式脚手架的制作方法

文档序号:11374769阅读:315来源:国知局
一种旋梯式脚手架的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种建筑施工脚手架,特别涉及一种旋梯式脚手架。



背景技术:

脚手架是建筑施工,装饰工程和维修工程中经常使用的提供人行通道和小量堆物放料及安全防护的一种工作平台,为了便于建筑施工,现如今常见的脚手架基本都设置可折叠。

例如公开号为CN1891952A的专利,公开了一种折叠式脚手架单元,包括立柱和与立柱铰接并按需要高度布置的操作平板,每层操作平板包括沿其长度方向相铰接并在张开工作状态处于水平的至少两块板,至少两块板的铰接轴线方向为操作平板的宽度方向,每层操作平板的铰接轴线在水平面的投影基本重合,相邻操作平板包括的板的数量相等;立柱沿操作平板宽度方向对称布置并与操作平板在侧面铰接,立柱与操作平板的铰接轴线方向为操作平板的宽度方向,操作平板每一侧包括至少两根立柱,每根立柱单独与每层操作平板对应的同一块板铰接。

上述折叠式脚手架单元,在张开工作状态下,操作平板处于同一竖直方向,工人工作时需要攀爬到位于施工位置高度的操作平板上,非常的不方便且有一定的危险性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种旋梯式脚手架,各个操作平板之间呈逐级上升的阶梯状,达到工人可以直接通过在操作平板间的移动到达位于工作位置高度的操作平板上的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种旋梯式脚手架,包括至少两层操作平板和用于支撑所述操作平板的立柱,所述立柱连接于所述操作平板,所述操作平板在张开状态下时,所述操作平板处于水平且所述操作平板之间呈逐级上升的阶梯状。

通过采用上述方案,由于工人需要工作的位置高度不同,脚手架操作平板的高度也要随之调整,操作平板之间设置为逐级上升的阶梯状,工人可以根据工作位置的高度以操作平板为台阶逐级向上,到达位于工作位置高度的操作平板处进行工作,立柱连接在操作平板上为操作平板提供支撑。

本实用新型进一步设置为:所述操作平板的两端分别与相邻的所述操作平板的端部处在同一竖直方向上,且在两相邻所述操作平板的侧边连接有支撑杆。

通过采用上述方案,在两相邻的操作平板之间设置竖直方向上的支撑杆,支撑杆可以为操作平板提供支撑,同时将两块相邻操作平板之间支撑出一个竖直方向上的间距,使两块操作平板呈逐步上升的阶梯状。

本实用新型进一步设置为:所述支撑杆设有相同的两根,且所述支撑杆以中部为折叠点呈可折叠设置,所述支撑杆的两端分别铰接于相邻的两层所述操作平板。

通过采用上述方案,支撑杆可以从中部折叠,两端分别铰接在操作平板上,通过支撑杆的折叠程度的不同可以调整两操作平板之间被支撑杆撑出的高度,从而调整脚手架整体操作平台的位置高度。

本实用新型进一步设置为:所述支撑杆的中部设有连接部将所述支撑杆自中部分为相同的两段,所述连接部包括螺纹杆和螺纹套,所述螺纹杆的两端设有反向螺纹,且所述螺纹杆的两端分别螺纹连接在两个所述螺纹套内。

通过采用上述方案,两螺纹套周向转动被限位,通过转动螺纹杆,两螺纹套会沿着螺纹杆相互靠近或远离,从而控制两螺纹套间的距离。

本实用新型进一步设置为:所述螺纹套外壁设有铰接座,所述铰接座设置有两个,且分别固定连接于所述螺纹套的外壁两侧,两段所述支撑杆分别铰接于所述铰接座。

通过采用上述方案,通过螺纹杆的转动可以控制两螺纹套间的距离,支撑杆又铰接于螺纹套上的铰接座,通过螺纹杆的转动可以控制支撑杆的折叠张开程度,从而控制两操作平台之间的距离,同时操作平板会压迫支撑杆,促使支撑杆折叠,螺纹套螺纹连接在螺纹杆上可以固定两螺纹套的相对位置,从而为支撑杆提供支撑,控制支撑杆的折叠程度。

本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆的中部设有卡环,所述卡环的中心线垂直于所述螺纹杆的轴线。

通过采用上述方案,螺纹杆设置为圆形在转动螺纹杆时,由于操作平板的重力作用压迫支撑杆,造成支撑杆的折叠,两螺纹套相互靠拢,对螺纹杆起到一个压紧力,很难转动螺纹杆,设置卡环,在卡环内插一根撬杆,增大转动的力矩长度,从而可以方便转动螺纹杆。

本实用新型进一步设置为:所述操作平板呈扇形,且所述操作平板的弧形侧边还固定连接有夹具,所述夹具卡嵌配合于所述立柱。

通过采用上述方案,工人站在操作平板上时,对操作平板有个向下的压力,设置立柱可以为操作平板提供支撑力,起到加强对操作平板的支撑的作用。

本实用新型进一步设置为:所述夹具包括夹片和螺帽,所述夹片的中部固定连接于所述操作平板,所述夹片两端相接围成一个带缺口的圈,且所述夹片两端拼接成一个竖直分为两半的锥形螺钉,所述螺钉螺纹配合于所述螺帽。

通过采用上述方案,夹具可以通过螺帽旋进的松紧来控制夹具的大小从而来夹紧位于夹具内的立柱,达到便于拆卸安装立柱的效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:其一为可以通过旋转螺纹杆来控制操作平板之间的高度差,从而根据工作需要高度来控制脚手架的总体高度和每块操作平板的高度;其二为两相邻操作平板之间存在高度差,且越来越高构成逐级向上的阶梯状,工人可以在操作平板间移动从而选择不同高度的操作平台提供支撑进行施工操作。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图;

图2是实施例的俯视图;

图3是图1的截取图用于体现两块操作平板间的连接结构;

图4是用于体现夹具部分的结构示意图。

附图标记:1、操作平板;2、立柱;3、支撑杆;4、连接部;41、螺纹杆;42、螺纹套;5、铰接座;6、卡环;7、夹具;71、夹片;72、螺帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示的一种旋梯式脚手架,包括操作平板1和立柱2,两块相邻操作平板1之间设有支撑操作平板1的支撑杆3,操作平板1之间呈螺旋逐级递升的阶梯状,操作平板1呈扇形,从上往下看脚手架整体呈一个圆环状,工人在不同高度进行施工时,可以沿着自最低高度的操作平板1开始一级级向上走,最终到达与施工位置高度相适合的操作平板1上进行施工。

如图3所示,用于支撑两相邻操作平板1的支撑杆3设有左右两根,支撑杆3的两端分别铰接在上下两层操作平板1上,上下铰接点位于同一竖直直线上,支撑杆3的中部连接着连接部4,连接部4将支撑杆3分为相同的两段,连接部4设置为一个内部设有螺纹的管状螺纹套42,螺纹套42的上下两端外壁分别固定连接铰接座5,铰接座5上分别铰接着被分为两段的支撑杆3,被分为两段的支撑杆3皆一端铰接在操作平板1上,另一端铰接在铰接座5上,此时左右移动螺纹套42,支撑杆3会折叠或者张开,从而拉拢或者顶开两块相邻的操作平板1,当支撑杆3呈竖直状态时,两相邻操作平板1间的高度差达到最大值,当支撑杆3的两段重叠时,此时两相邻操作平板1间的高度差最小。

为了便于调整螺纹套42的位置,在左右两个相同的螺纹套42上螺纹连接一根螺纹杆41,螺纹杆41的两端外壁设有反向螺纹,中部未设有螺纹,但设置有一个卡环6,左右两个螺纹套42螺纹连接在螺纹杆41上限制了螺纹套42沿着螺纹杆41在左右方向上滑动,从而固定了支撑杆3达到固定两相邻操作平板1间高度差的效果;转动螺纹杆41时,左右两个螺纹套42同时沿着螺纹杆41朝螺纹杆41的中部移动或同时沿着螺纹杆41朝背离螺纹杆41中部的方向移动,从而控制支撑杆3折叠或者张开,最后达到控制两相邻操作平板1间高度差的效果;由于连接在支撑杆3上端的操作平板1的重力作用在支撑杆3上,最后传导到螺纹套42,会对螺纹套42产生一个使螺纹套42向螺纹杆41中部运动的力,旋转螺纹杆41使螺纹套42沿螺纹杆41向背离螺纹杆41中部方向运动时,需要抵消操作平板1重力的作用,所以旋转螺纹杆41比较困难,在螺纹杆41的中部设置卡环6,将一根长杆插入卡环6内,加长了螺纹杆41的力矩,会使转动螺纹杆41更加省力。

如图3和图4所示,两相邻操作平板1在同一竖直方向上设有夹具7,夹具7用于夹紧立柱2,立柱2支撑在地面上为操作平板1提供支撑,夹具7由夹片71和螺帽72组成,夹片71的中部固定连接在操作平板1上,夹片71围成一个带有缝隙缺口的圆套形,夹片71的两端还分别设有半个圆台形凸起,两个半圆台形凸起合并成一个圆台,且圆台中部有将圆台竖直分为两半的缝隙,圆台侧壁设有螺纹,螺帽72螺纹连接在螺纹上,当旋紧螺帽72时,螺帽72向左移动致使缝隙变小,从而导致夹片71形成的圆套变小夹紧位于圆套内的立柱2。

具体实施为:不用脚手架时,立柱2被拆卸下来,操作平板1被收缩在一起,整体呈一个扁平的圆环形,占地空间小;需要使用脚手架时,根据施工高度的不同,将一根长杆插入卡环6内,通过长杆转动螺纹杆41撑开相邻的两块操作平板1,然后将立柱2穿入夹具7内,旋紧螺帽72夹紧立柱2,工作人员可以从地面上沿操作平板1一级级向上到达需要配合施工的位置高度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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