一种低温共烧陶瓷基板喷涂系统的制作方法

文档序号:11297783阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低温共烧陶瓷基板喷涂系统,其特征在于:包括进料装置、真空过渡输送装置、出料装置以及控制装置,进料装置与真空过渡输送装置、真空输送装置与出料装置之间相互衔接,控制装置与进料装置、真空过渡输送装置、出料装置电联接,真空过渡输送装置下部设置有移动喷枪组件(3);真空过渡输送装置包括两个驱动滚筒以及设置在驱动滚筒上的传动皮带(10),传动皮带(10)的厚度为7-8mm,传动皮带(10)上均匀设置有伸缩吸盘(11),传动皮带(10)上设置有容纳伸缩吸盘(11)的凹坑;伸缩吸盘(11)包括底座(117),底座(117)为“几”字形结构,包括位于两侧的水平部分和中间的凸起部分,两侧的水平部分通过锁紧螺栓(191)和锁紧螺母(192)实现与底板(118)之间的可拆卸连接;凸起部分的上部焊接有第一固定架(116),第一固定架(116)正上方还设置有第二固定架(111),第二固定架(111)上设置有吸气孔(119),第二固定架(111)的外侧连接有吸盘部(110);第一固定架(116)与第二固定架(111)之间通过弹性密封管(112)连接;第一固定架(116)、第二固定架(111)以及弹性密封管(112)共同形成的空间内设置有伸缩弹簧(113),伸缩弹簧(113)上部连接有第二连接块(115)、下部连接有第一连接块(114),第二连接块(115)与第二固定架(111)的下部相抵,第一连接块(114)与第一固定架(116)的上部相抵,第一连接块(114)下部与螺杆轴固定连接,螺杆轴穿过第一固定架(116)和底座(117),螺杆轴下部设置有旋转电机(161),旋转电机(161)位于底座(117)形成的腔室内;底板(118)安装在凹坑内。

2.根据权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷基板喷涂系统,其特征在于:第二固定架(111)包括第二圆形板和位于第二圆形板上部的第二环形壁,第二圆形板上均匀设置有吸气孔(119),吸盘部(110)为喇叭状,其由弹性橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷基板喷涂系统,其特征在于:第一固定架(116)包括第一圆形板和位于第一圆形板上部的第一环形壁。

4.根据权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷基板喷涂系统,其特征在于:进料装置包括两个进料滚筒(21),进料滚筒(21)上套设有进料皮带(22),进料皮带(22)上设置有定位陶瓷基板(6)的伸缩件(23)。

5.根据权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷基板喷涂系统,其特征在于:出料装置包括两个出料滚筒(51),出料滚筒(51)上套设有出料皮带(52),出料皮带(52)上均匀设置有缓冲垫(53);出料装置和真空过渡输送装置之间设置有升降承接组件,升降承接组件包括升降导杆(40),升降导杆(40)上滑动设置有升降块(41),升降块(41)的侧面设置有承接板(42),承接板(42)能够倾斜一定角度以便于陶瓷基板(6)滑落。

6.根据权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷基板喷涂系统,其特征在于:移动喷枪组件(3)包括第一横梁(33),第一横梁(33)的上部滑动连接有第一滑块(32),第一滑块(32)的下部设置有开口,开口内滑动设置有第二横梁(31),第二横梁(31)前端铰接有喷枪;喷枪包括摆动气缸(34)和喷枪本体(36),喷枪本体(36)铰接在第二横梁(31)前端耳座(35)上,摆动气缸(34)通过气缸座与第二横梁(31)固定连接,摆动气缸(34)的活塞杆与喷枪本体(36)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种低温共烧陶瓷基板喷涂系统,其特征在于:第一滑块(32)与第一横梁(33)及第二横梁(31)之间的滑动均是通过齿轮齿条副完成的。

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