高支模架体外防护装置的制作方法

本实用新型涉及支模架防护装置技术领域，具体为高支模架体外防护装置。

背景技术：

在层高比较高的建筑的施工过程中，通常需要搭设高支模板来浇筑上层梁板结构。由于高支模板的高度比较高，因此在施工过程中需要在高支模架体的外侧搭设高支模架体外防护装置以防止施工人员跌落以及施工过程中的物品掉落造成的安全事故，但现有的防护装置采用密目网和钢管组成的结构，这种结构防护强度低，安装过程复杂，不能完全起到防护的作用。

未解决上述问题，需要用到一些设备，例如中国专利CN 204531454U公开了高支模架体外防护装置，该装置采用竖向钢管以及在水平钢管的一端插设预埋钢筋或者膨胀螺栓，这样可以防止竖向钢管以及水平钢管的端部沿水平方向滑动，使得高支模架体外防护装置更加稳固，并且竖向钢管以及水平钢管的另一端通过U形托顶撑于梁板结构或竖向结构，这样可以快速的安装和拆卸，减小施工复杂度，并且U形托的顶板和上层梁板结构的接触面积远大于竖向钢管以及水平钢管的端部的面积，这样可以使得钢管的端部更加牢固的顶撑于梁板结构以及竖向结构，但由于该装置的结构过于复杂，导致防护装置的拆卸变得以为不容易，让施工效率变得低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高支模架体外防护装置，具备方便拆卸的优点，解决了普通的防护装置拆卸不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高支模架体外防护装置，包括支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一的数量为两个，且支撑杆一位于支撑杆二的两侧，所述支撑杆二由容纳块和固定杆组成，所述容纳块套接在固定杆的两端，所述容纳块靠近支撑杆一的一端固定连接有限位块，所述支撑杆一靠近容纳块的一侧开设有限位槽，所述限位块远离容纳块的一端卡接在限位槽内，所述固定杆内部的两端均活动连接有限位杆，所述限位杆的底端依次贯穿固定杆和容纳块并固定连接有顶块，所述顶块的顶部与容纳块的底部接触，所述限位杆的顶端依次贯穿固定杆和容纳块并延伸至容纳块的顶部，所述容纳块的顶部固定连接有套接在限位杆表面的支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有套接在限位杆表面的传动块。

优选的，所述固定杆位于容纳块内部的顶部和底部均固定连接有凸块一，所述容纳块的内壁固定连接有与凸块一相适配的凸块二，所述凸块二位于凸块一靠近限位块的一侧，且凸块一与凸块二接触。

优选的，所述容纳块与顶块之间设置有套接在限位杆表面的垫块，所述垫块的顶部与容纳块的底部固定连接，所述垫块的底部与顶块的顶部接触。

优选的，所述传动块的底部固定连接有卡块，所述卡块活动连接在支撑块的内部。

优选的，所述限位杆的表面设置有外螺纹，所述传动块的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述传动块的两侧均固定连接有驱动块，所述驱动块的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动块，达到了带动限位杆向下移动的效果，能够驱使限位杆脱离固定杆，从而让容纳块可以移动，让限位块能够从限位槽内脱离，从而让支撑杆二能够非常方便的从支撑杆一上拆下来，该装置结构简单，能够让使用者可以快速的拆卸防护装置，从而有效的提高了施工的效率。

2、本实用新型通过设置驱动块，能够让使用者可以更加方便的带动传动块旋转，从而让传动块可以更加方便的带动限位杆上下移动，从而极大的方便了限位杆的拆装，能够间接的提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型B-B的局部结构放大示意图。

图中：1支撑杆一、2支撑杆二、201容纳块、202固定杆、3限位块、4限位槽、5限位杆、6顶块、7支撑块、8传动块、9凸块一、10凸块二、11垫块、12卡块、13驱动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，高支模架体外防护装置，包括支撑杆一1和支撑杆二2，支撑杆一1的数量为两个，且支撑杆一1位于支撑杆二2的两侧，支撑杆二2由容纳块201和固定杆202组成，容纳块201套接在固定杆202的两端，固定杆202位于容纳块201内部的顶部和底部均固定连接有凸块一9，容纳块201的内壁固定连接有与凸块一9相适配的凸块二10，凸块二10位于凸块一9靠近限位块3的一侧，且凸块一9与凸块二10接触，通过设置凸块一9能够与凸块二10配合，从而防止固定杆202从容纳块201内脱离，容纳块201靠近支撑杆一1的一端固定连接有限位块3，支撑杆一1靠近容纳块201的一侧开设有限位槽4，限位块3远离容纳块201的一端卡接在限位槽4内，固定杆202内部的两端均活动连接有限位杆5，限位杆5的底端依次贯穿固定杆202和容纳块201并固定连接有顶块6，顶块6的顶部与容纳块201的底部接触，容纳块201与顶块6之间设置有套接在限位杆5表面的垫块11，垫块11的顶部与容纳块201的底部固定连接，垫块11的底部与顶块6的顶部接触，通过设置垫块11能够防止顶块6与容纳块201产生剧烈摩擦，能够延长容纳块201的使用寿命，限位杆5的顶端依次贯穿固定杆202和容纳块201并延伸至容纳块201的顶部，容纳块201的顶部固定连接有套接在限位杆5表面的支撑块7，支撑块7的顶部活动连接有套接在限位杆5表面的传动块8，传动块8的底部固定连接有卡块12，卡块12活动连接在支撑块7的内部，限位杆5的表面设置有外螺纹，传动块8的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，通过设置传动块8，达到了带动限位杆5向下移动的效果，能够驱使限位杆5脱离固定杆202，从而让容纳块201可以移动，让限位块3能够从限位槽4内脱离，从而让支撑杆二2能够非常方便的从支撑杆一1上拆下来，该装置结构简单，能够让使用者可以快速的拆卸防护装置，从而有效的提高了施工的效率，传动块8的两侧均固定连接有驱动块13，驱动块13的表面设置有防滑纹，通过设置驱动块13，能够让使用者可以更加方便的带动传动块8旋转，从而让传动块8可以更加方便的带动限位杆5上下移动，从而极大的方便了限位杆5的拆装，能够间接的提高施工效率。

使用时，当需要拆卸时，通过旋转驱动块13带动传动块8旋转，从而通过传动块8与限位杆5的配合带动限位杆5向下移动，当限位杆5脱离传动块8时即可将限位杆5从固定杆202内抽出，然后移动容纳块201，让限位块3从限位槽4内脱离即可将支撑杆二2从支撑杆一1上拿下。

综上所述：该高支模架体外防护装置，通过限位杆5、传动块8、和驱动块13的配合，解决了普通的防护装置拆卸不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。