本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种柔性饰面砖的生产工艺。
背景技术：
柔性饰面砖是以改性无机矿物粉料为主要原料，添加少量的水溶性高分子聚合物，经过特定的工艺制成的具有柔韧性的轻质建筑装饰，其相比于传统的瓷砖等装饰砖块，柔性饰面砖质量小，从而运输、施工均更加便利；成本低，柔性饰面砖的生产成本、运输成本均要低于传统瓷砖；柔性饰面砖具有一定的柔性，其在墙体上粘贴时更加贴合、平整，又因为其质量轻，所以其很难从墙体脱落，避免了传统瓷砖因从墙体上脱落而造成的危险；另外，传统瓷砖不具备一些诸如隔热、抗紫外等特性。现有的一些柔性饰面砖，其组分和结构单一，并且采用单块逐一粘贴的形式粘贴到墙上，不仅增加劳动强度，同时其综合性能不够好，砖缝性能取决于粘接剂而非柔性材料本身。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：针对传统瓷砖运输、施工不便、成本高、具有脱落危险以及不具有隔热、抗紫外等性能，本发明提供一种柔性饰面砖，其质量轻、柔软并具有隔热、抗紫外线等效果；并且可以提高施工效率。
本发明所采取的技术方案是：
一种柔性饰面砖的生产工艺，包含以下步骤：
（1）将柔性饰面基材表面喷涂一层40～120μm抗碱封闭底漆，并在85℃下烘干；
（2）在经烘干的抗碱封闭底漆表面喷涂一层400～2000μm弹性乳胶漆，并在95℃下烘干；
（3）在经烘干的弹性乳胶漆表面放置砖纹模具，在砖纹模具内上喷涂1000～5000μm真石漆或外墙乳胶漆，形成真石漆荔枝面砖纹或乳胶漆平面砖纹以及未喷涂真石漆或乳胶漆而形成的弹性乳胶漆的砖缝，取下模具进行清洗后，并在110℃下烘干；
（4）在真石漆荔枝面砖纹或乳胶漆平面砖以及弹性乳胶漆的砖缝表面喷涂一层40～200μm罩光漆，并在85℃下烘干；
（5）将步骤（4）中得到的柔性饰面砖在100℃左右的烘道中烘干，再进行风冷，并剪裁成需要的尺寸。
进一步地，步骤（1）中的柔性饰面基材为MCM软瓷材料。
进一步地，步骤（4）中的罩光漆为外墙用抗紫外线罩光漆。
本发明的有益效果：质量轻、质软，运输和施工便捷，生产成本和运输成本低廉；同时具有隔热、抗老化、抗紫外线等优异性能；与墙体贴合牢固，并且质量小，不易脱落，减少坠落危险。
附图说明
图1为根据本发明所述工艺制作出的柔性饰面砖示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例1：一种柔性饰面砖的生产工艺，其特征在于，包含以下步骤：
（1）将MCM软瓷材料表面喷涂一层40μm抗碱封闭底漆，并在85℃下烘干；
（2）在经烘干的抗碱封闭底漆表面喷涂一层400μm弹性乳胶漆，并在95℃下烘干；
（3）在经烘干的弹性乳胶漆表面放置砖纹模具，在砖纹模具内上喷涂1000～5000μm真石漆或外墙乳胶漆，形成真石漆荔枝面砖纹或乳胶漆平面砖纹以及未喷涂真石漆而形成的弹性乳胶漆的砖缝，取下模具进行清洗后，并在110℃下烘干；
（4）待真石漆荔枝面砖纹或乳胶漆平面砖以及弹性乳胶漆的砖缝表面经过在100℃左右的烘道内烘干后，再喷涂一层40～200μm罩光漆，并在85℃下烘干；（5）将步骤（4）中得到的柔性饰面砖进行风冷，并剪裁成需要的尺寸。
实施例2：一种柔性饰面砖的生产工艺，包含以下步骤：
（1）将柔性饰面基材表面喷涂一层100μm抗碱封闭底漆，并在85℃下烘干；
（2）在经烘干的抗碱封闭底漆表面喷涂一层2000μm弹性乳胶漆，并在95℃下烘干；
（3）在经烘干的弹性乳胶漆表面放置砖纹模具，在砖纹模具内(上）喷涂1000～5000μm真石漆或外墙乳胶漆，形成真石漆荔枝面砖纹或乳胶漆平面砖纹以及未喷涂真石漆而形成的弹性乳胶漆的砖缝，取下模具进行清洗后，并在110℃下烘干；
（4）在真石漆荔枝面砖纹或乳胶漆平面砖以及弹性乳胶漆的砖缝表面喷涂一层40～200μm罩光漆，并在85℃下烘干；
（5）将步骤（4）中得到的柔性饰面砖在100℃左右的烘道中烘干，再进行风冷，并剪裁成需要的尺寸。
本实施例中，柔性饰面基材为用于墙面装饰的柔性饰面材料，例如中国发明专利申请“具有柔韧性的复合装饰材料及其生产工艺”（ 公告号CN102383561A，公告日：2012年3月21日）中公开的柔性饰材。
图1为通过本发明所述工艺生产的柔性饰面砖的结构示意图，图中1为柔性饰面基材，2为封闭底漆，3为弹性乳胶漆，4为真石漆或外墙乳胶漆砖纹，罩光漆层在图中未标示。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。