一种化工生产用水泥配料浸渍及混合一体化设备的制作方法

本发明涉及一种水泥配料浸渍及混合设备，尤其涉及一种化工生产用水泥配料浸渍及混合一体化设备。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

浸渍，释义是浸在液体中泡透。

混合，指搀合，合在一起。也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。

目前的化工生产用水泥设备的作用较为单一，将破碎的原料反应时通过搅拌，使反应物充分混合，缩短反应时间，提高反应产率，需要使用其他的浸渍和搅拌设备，公司经营成本比较高，设备过于繁多，使用不方便，需要大量的运输程序，劳动力大，工作效率低，不利于流程的运行，工作流程繁琐，因此亟需研发一种设备齐全、使用方便、工作效率高的化工生产用水泥配料浸渍及混合一体化设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的化工生产用水泥配料浸渍及混合设备较为单一、使用不方便、劳动力大、流程繁琐、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种设备齐全、使用方便、工作效率高的化工生产用水泥配料浸渍及混合一体化设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工生产用水泥配料浸渍及混合一体化设备，包括有滑轨、第一弹簧、轴承座、第一转轴、浸渍槽体、移动板、电控阀、固定架、混合槽体、混合杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、绕线轮、拉线、第一连接板、滑块和第一升降杆；固定架内底部右侧设有混合槽体，固定架内右侧设有轴承座，轴承座内设有第一转轴，第一转轴连接有浸渍槽体，浸渍槽体右部设有电控阀，固定架内顶部设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块底部设有第一升降杆，第一升降杆底部设有移动板，移动板位于浸渍槽体内，滑块与固定架之间设有第一弹簧，固定架内顶部右侧设有电机，电机底部连接有第二转轴，第二转轴底部设有混合杆，第二转轴从上至下设有绕线轮和第一锥齿轮，绕线轮上绕有拉线，拉线与滑块右侧连接，第一转轴右端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，还包括有凸轮、第二连接板、第二弹簧、第二升降杆、升降板、第一连接板、第三弹簧和导轨，滑块前侧设有导轨，第一升降杆位于导轨内，第一升降杆顶部设有第一连接板，第一连接板与导轨之间设有第二弹簧，固定架内右侧开有导向孔，导向孔内设有第二升降杆，第二升降杆顶部连接有升降板，升降板与第一连接板接触，第二升降杆底部连接有第二连接板，固定架与第二连接板设有第三弹簧，第二升降杆穿过第三弹簧，第一转轴右侧设有凸轮，凸轮与第二连接板接触。

优选地，还包括有摇杆和盖子，混合槽体底部配合设有盖子，盖子底部设有摇杆。

优选地，固定架内底部右侧通过螺钉连接有混合槽体，固定架内右侧通过螺钉连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈连接有第一转轴，第一转轴通过螺钉连接有浸渍槽体，浸渍槽体设有电控阀，固定架内顶部通过螺钉连接有滑轨，滑轨上滑动式连接滑块，滑块底部通过螺钉连接有第一升降杆，第一升降杆底部通过螺钉连接有移动板，移动板位于浸渍槽体内，浸渍槽体的长为1.5米，高为1米，浸渍槽体的材质为q235钢。

优选地，滑块前侧设有导轨，导轨内滑动式连接有第一升降杆，第一升降杆顶部通过螺钉连接有第一连接板，第一连接板与导轨之间通过挂钩连接有第二弹簧，固定架与第二连接板通过挂钩连接有第三弹簧，第二升降杆穿过第三弹簧，弹簧的材质为碳素弹簧钢丝，直径规格为0.08～13.0mm，这样使用的效果更好。

工作原理：当需要进行水泥生产时，将原料倒入到浸渍槽体，人工启动电机不断顺时针、逆时针转动，使绕线轮不断收拉线、放拉线，通过第一弹簧使滑块不断的向左或向右移动，使移动板不断的向左或向右移动，第一锥齿轮不断顺时针、逆时针转动，使第二锥齿轮不断顺时针、逆时针转动，使浸渍槽体前后摆动，移动板左右移动对浸渍槽体内的原料进行翻动，浸渍槽体前后摆动使翻动效果更好，当浸渍槽体内的原料浸渍完毕后，人工启动电控阀打开，使原料落入到混合槽体内，再将需要加工的原料倒入到浸渍槽体，混合杆对混合槽体内的原料搅拌均匀。

因为还包括有凸轮、第二连接板、第二弹簧、第二升降杆、升降板、第一连接板、第三弹簧和导轨，当电机转动，使第一锥齿轮顺转和逆转，第二锥齿轮顺时针转和逆时针转，使凸轮转动，使第二连接板不断向上或向下移动，通过第二升降杆使升降板不断向上或向下移动，使第一升降杆不断向上或向下移动，使移动板左右移动的同时不断上下移动，翻动效果更好。

因为还包括有摇杆和盖子，当原料混合均匀时可以摇动摇杆打开盖子，可以更好的排入到其他装置当中。

因为固定架内底部右侧通过螺钉连接有混合槽体，固定架内右侧通过螺钉连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈连接有第一转轴，第一转轴通过螺钉连接有浸渍槽体，浸渍槽体设有电控阀，固定架内顶部通过螺钉连接有滑轨，滑轨上滑动式连接滑块，滑块底部通过螺钉连接有第一升降杆，第一升降杆底部通过螺钉连接有移动板，移动板位于浸渍槽体内，浸渍槽体的长为1.5米，高为1米，浸渍槽体的材质为q235钢。

因为滑块前侧设有导轨，导轨内滑动式连接有第一升降杆，第一升降杆顶部通过螺钉连接有第一连接板，第一连接板与导轨之间通过挂钩连接有第二弹簧，固定架与第二连接板通过挂钩连接有第三弹簧，第二升降杆穿过第三弹簧，弹簧的材质为碳素弹簧钢丝，直径规格为0.08～13.0mm，这样使用的效果更好。

(3)有益效果

本发明达到了当对化工生产用的水泥配料浸渍及混合时，使用设备齐全，高效率，节约时间，减少人工的劳动量，结构简单，功能多样，实用性强，使用效果好，不断提高工作效率，加快了水泥的生产速度，使公司的经济效益显著增加。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-滑轨，2-第一弹簧，3-轴承座，4-第一转轴，5-浸渍槽体，6-移动板，7-电控阀，8-固定架，9-混合槽体，10-摇杆，11-盖子，12-混合杆，13-第一锥齿轮，14-第二锥齿轮，15-第二转轴，16-绕线轮，17-凸轮，18-电机，19-第二连接板，20-第三弹簧，21-拉线，22-导向孔，23-第二升降杆，24-升降板，25-第一连接板，26-第二弹簧，27-导轨，28-滑块，29-第一升降杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种化工生产用水泥配料浸渍及混合一体化设备，如图1-3所示，包括有滑轨1、第一弹簧2、轴承座3、第一转轴4、浸渍槽体5、移动板6、电控阀7、固定架8、混合槽体9、混合杆12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第二转轴15、绕线轮16、拉线21、第一连接板25、滑块28和第一升降杆29；固定架8内底部右侧设有混合槽体9，固定架8内右侧设有轴承座3，轴承座3内设有第一转轴4，第一转轴4连接有浸渍槽体5，浸渍槽体5右部设有电控阀7，固定架8内顶部设有滑轨1，滑轨1上设有滑块28，滑块28底部设有第一升降杆29，第一升降杆29底部设有移动板6，移动板6位于浸渍槽体5内，滑块28与固定架8之间设有第一弹簧2，固定架8内顶部右侧设有电机18，电机18底部连接有第二转轴15，第二转轴15底部设有混合杆12，第二转轴15从上至下设有绕线轮16和第一锥齿轮13，绕线轮16上绕有拉线21，拉线21与滑块28右侧连接，第一转轴4右端设有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合。

还包括有凸轮17、第二连接板19、第二弹簧26、第二升降杆23、升降板24、第一连接板25、第三弹簧20和导轨27，滑块28前侧设有导轨27，第一升降杆29位于导轨27内，第一升降杆29顶部设有第一连接板25，第一连接板25与导轨27之间设有第二弹簧26，固定架8内右侧开有导向孔22，导向孔22内设有第二升降杆23，第二升降杆23顶部连接有升降板24，升降板24与第一连接板25接触，第二升降杆23底部连接有第二连接板19，固定架8与第二连接板19设有第三弹簧20，第二升降杆23穿过第三弹簧20，第一转轴4右侧设有凸轮17，凸轮17与第二连接板19接触。

还包括有摇杆10和盖子11，混合槽体9底部配合设有盖子11，盖子11底部设有摇杆10。

固定架8内底部右侧通过螺钉连接有混合槽体9，固定架8内右侧通过螺钉连接有轴承座3，轴承座3内的轴承通过过盈连接有第一转轴4，第一转轴4通过螺钉连接有浸渍槽体5，浸渍槽体5设有电控阀7，固定架8内顶部通过螺钉连接有滑轨1，滑轨1上滑动式连接滑块28，滑块28底部通过螺钉连接有第一升降杆29，第一升降杆29底部通过螺钉连接有移动板6，移动板6位于浸渍槽体5内，浸渍槽体5的长为1.5米，高为1米，浸渍槽体5的材质为q235钢。

滑块28前侧设有导轨27，导轨27内滑动式连接有第一升降杆29，第一升降杆29顶部通过螺钉连接有第一连接板25，第一连接板25与导轨27之间通过挂钩连接有第二弹簧26，固定架8与第二连接板19通过挂钩连接有第三弹簧20，第二升降杆23穿过第三弹簧20，弹簧的材质为碳素弹簧钢丝，直径规格为0.08～13.0mm，这样使用的效果更好。

工作原理：当需要进行水泥生产时，将原料倒入到浸渍槽体5，人工启动电机18不断顺时针、逆时针转动，使绕线轮16不断收拉线21、放拉线21，通过第一弹簧2使滑块28不断的向左或向右移动，使移动板6不断的向左或向右移动，第一锥齿轮13不断顺时针、逆时针转动，使第二锥齿轮14不断顺时针、逆时针转动，使浸渍槽体5前后摆动，移动板6左右移动对浸渍槽体5内的原料进行翻动，浸渍槽体5前后摆动使翻动效果更好，当浸渍槽体5内的原料浸渍完毕后，人工启动电控阀7打开，使原料落入到混合槽体9内，再将需要加工的原料倒入到浸渍槽体5，混合杆12对混合槽体9内的原料搅拌均匀。

因为还包括有凸轮17、第二连接板19、第二弹簧26、第二升降杆23、升降板24、第一连接板25、第三弹簧20和导轨27，当电机18转动，使第一锥齿轮13顺转和逆转，第二锥齿轮14顺时针转和逆时针转，使凸轮17转动，使第二连接板19不断向上或向下移动，通过第二升降杆23使升降板24不断向上或向下移动，使第一升降杆29不断向上或向下移动，使移动板6左右移动的同时不断上下移动，翻动效果更好。

因为还包括有摇杆10和盖子11，当原料混合均匀时可以摇动摇杆10打开盖子11，可以更好的排入到其他装置当中。

因为固定架8内底部右侧通过螺钉连接有混合槽体9，固定架8内右侧通过螺钉连接有轴承座3，轴承座3内的轴承通过过盈连接有第一转轴4，第一转轴4通过螺钉连接有浸渍槽体5，浸渍槽体5设有电控阀7，固定架8内顶部通过螺钉连接有滑轨1，滑轨1上滑动式连接滑块28，滑块28底部通过螺钉连接有第一升降杆29，第一升降杆29底部通过螺钉连接有移动板6，移动板6位于浸渍槽体5内，浸渍槽体5的长为1.5米，高为1米，浸渍槽体5的材质为q235钢。因为滑块28前侧设有导轨27，导轨27内滑动式连接有第一升降杆29，第一升降杆29顶部通过螺钉连接有第一连接板25，第一连接板25与导轨27之间通过挂钩连接有第二弹簧26，固定架8与第二连接板19通过挂钩连接有第三弹簧20，第二升降杆23穿过第三弹簧20，弹簧的材质为碳素弹簧钢丝，直径规格为0.08～13.0mm，这样使用的效果更好。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。