一种FRP组合模网柱及其制作方法与流程

文档序号:11509379阅读:296来源:国知局
一种FRP组合模网柱及其制作方法与流程

本发明涉及结构工程技术领域,特别是一种frp组合模网柱及其制作方法。



背景技术:

钢管混凝土是在钢管中填充混凝土而形成的一种构件形式,利用钢管和混凝土两种材料在受力时的相互作用,使得混凝土具有三向应力作用。近年来国内外学者对其做了大量的研究,其具有抗震性能优越以及施工方便的有点。同时我们也注意到,钢管混凝土具有以下缺陷与不足之处:钢材在大气环境或海洋、潮湿和盐碱地等恶劣环境下容易腐蚀,必须采用特殊的防腐处理措施,这将极大地增加工程施工难度以及工程造价成本,后期维护也需要较大费用。同时钢管既要承受弯矩和轴向荷载产生的竖向应力,又要承受剪力和混凝土膨胀产生的横向应力,双向应力状态将降低钢管的约束相应,提前钢管的局部屈服。

纤维增强塑料(frp)具有轻质、高强、耐腐蚀等优良性能,在土木工程结构加固与新建领域得到了广泛的研究与应用,正逐步代替钢材成为部件承受或辅助承受外力的构件。frp网格(格栅)是将碳纤维、玻璃纤维等高性能连续纤维浸渍于树脂中,固化后形成的整体网格状制品。能够克服普通frp布在水下结构加固时难以粘贴均匀的难题,保证其在潮湿环境及水下结构中使用时界面性能和加固效果。外包frp网格能够提高混凝土柱的轴压承载力、延性和抗震性能。但目前未有在水下加固中方便安装frp网格的方式。如专利号“201220551839”说述的frp网格组合柱,必须要现围着柱面制作好该专利叙述的外部套管,沉入水下再灌注不分散混凝土完成加固。若遇到存在水下系梁的桥墩,则无法下沉套管。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提出一种frp组合模网柱及其制作方法,能够解决现有钢管混凝土结构、frp-钢管混凝土结构存在的缺陷,使得结构具备足够的延性,可以在水下进行施工,而且具有在海洋、潮湿和盐碱地等恶劣环境下耐腐蚀的特性。

本发明采用以下方案实现:一种frp组合模网柱,包括frp网格、frp模、连接部件;所述frp模为圆柱形结构,所述frp网格设置于所述frp模的内表面;所述frp网格与所述frp模均为由两个半圆拼装的结构,通过连接部件进行拼接。所述frp组合模网柱内部可以在水下浇筑不分散砂浆或者在地面浇筑混凝土。

进一步地,所述连接部件为不锈钢板以及若干螺栓。

进一步地,所述螺栓长度大于所述frp网格、frp模以及不锈钢板三者的厚度,用以在浇筑混凝土时可以伸入混凝土中,增加抗剪性能。

进一步地,所述frp网格为由frp束纱与树脂组成的网格,也可以为其他以碳纤维为主体材料制成的具有承载力的网格。

进一步地,所述frp模为由frp片材和树脂组成的模,也可以为其他以碳纤维为主体材料制成的具有承载力的模。

本发明还提供了一种基于上文所述的一种frp组合模网柱的制作方法,具体包括以下步骤:

步骤s1:制作两个半圆形的frp网格;

步骤s2:通过半圆形母模制作两个frp模,将两个frp模分别包裹在所述两个半圆形的frp网格外部,得到两个外层为frp模、内层为frp网格的frp复合半圆形结构;

步骤s3:采用不锈钢板做垫层,利用螺栓将两个frp复合半圆形结构连接为一个圆柱形整体;

步骤s4:在组装好的圆柱形整体内部浇筑混凝土。

与现有技术相比,本发明具备以下优点;

1、本发明的frp网格与frp模黏贴后的组合结构作为浇筑混凝土的模板,其中碳纤维骨料起到配筋的作用。优选的frp网格与混凝土的摩阻力克服了优选的frp布光滑的不利因素,增强整体的强度的同时也增加了外部材料与混凝土的粘结。这样外部的frp组合模网柱可以起到约束内部混凝土的作用,提高了组合结构整体的抗震性能以及受力性能。

2、本发明的连接螺栓可适当伸长,这样浇筑混凝土时螺栓可以伸入混凝土,增加整体性的同时能大大增强抗剪性能。

3、本发明可以在水下进行拼装施工,适合于不排水的水下墩柱加固。同时由于使用碳纤维材料大大减少了结构的自重,减少了对桩的负荷,使得加固效果更加优秀。

4、本发明使用frp模具、作为浇筑混凝土的模板,使得该组合结构具有在海洋、潮湿和盐碱地等恶劣环境下耐腐蚀的特性。

附图说明

图1为本发明实施例中frp组合模网柱的俯视图。

图2为本发明实施例中frp组合模网柱的左视图。

图3为本发明实施例中frp组合模网柱的的正视图。

图4为本发明实施例中frp组合模网柱的部分构件图。

图5为本发明实施例中frp组合模网柱的立体示意图。

图6为本发明实施例中frp组合模网柱的加固实例示意图。

图7为本发明实施例中半圆形母模示意图。

图8为本发明实施例中制作过程示意图。

[主要组件符号说明]

图中:1为frp网格,2为frp模,3为浇筑的混凝土,4为螺栓,5为不锈钢板,6为待加固墩柱,7为半圆形母模。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

如图1至图7所示,本实施例提供了一种frp组合模网柱,包括frp网格、frp模、连接部件;所述frp模为圆柱形结构,所述frp网格设置于所述frp模的内表面;所述frp网格与所述frp模均为由两个半圆拼装的结构,通过连接部件进行拼接。所述frp组合模网柱内部可以在水下浇筑不分散砂浆或者在地面浇筑混凝土。其中,所述frp网格为1,所述的frp模为2,所述材料管内部浇注有混凝土3,所述的连接部件为螺栓4以及不锈钢板5。

在本实施例中,所述连接部件为不锈钢板以及若干螺栓。

在本实施例中,所述螺栓长度大于所述frp网格、frp模以及不锈钢板三者的厚度,用以在浇筑混凝土时可以伸入混凝土中,增加抗剪性能。

在本实施例中,所述frp网格为由frp束纱与树脂组成的网格,也可以为其他以碳纤维为主体材料制成的具有承载力的网格。

在本实施例中,所述frp模为由frp片材和树脂组成的模,也可以为其他以碳纤维为主体材料制成的具有承载力的模。

本实施例还提供了一种基于上文所述的一种frp组合模网柱的制作方法,具体包括以下步骤:

步骤s1:制作两个半圆形的frp网格;

步骤s2:通过半圆形母模7制作两个frp模,将两个frp模分别包裹在所述两个半圆形的frp网格外部,得到两个外层为frp模、内层为frp网格的frp复合半圆形结构;

步骤s3:采用不锈钢板做垫层,利用螺栓将两个frp复合半圆形结构连接为一个圆柱形整体;

步骤s4:在组装好的圆柱形整体内部浇筑混凝土,如图6所示,图6中,6为待加固墩柱。

在本实施例中,模网柱尺寸、螺栓连接数量、不锈钢板厚度应根据实际需要进行确定。

较佳的,如图8所示,本实施例还提供了更加具体的制作过程:

a:制作半圆母模;

b:在母模上制作半圆形frp网格;

c:在frp网格外制作frp模壳;

d:拆模,完成半圆形模网;

e:拼装。

本实施例具备以下优点:

1、利用了frp材料轻质的特点,大大减少了结构自重。

2、可以在水下施工,实现不排水加固桥墩。

3、可以较好地解决钢管混凝土结构耐久性差的缺点,在沿海、腐蚀、北方寒冷地区的桥梁、建筑以及地下桩等领域具有广阔的应用前景和发展空间。

4、施工速度快,在需求紧急加固时效益尤为突出。

5、施工方便,在水下施工时可以人工拼装,无需大型设备。

6、延长的螺杆可以在内部浇筑混凝土后形成剪力键,提高结构整理抗剪能力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1