一种多进气口的排烟气道的制作方法

文档序号:11381923阅读:401来源:国知局
一种多进气口的排烟气道的制造方法与工艺

本发明涉及排烟道,尤其是一种多进气口的排烟气道。



背景技术:

目前各类住宅楼房厨房卫生间使用的排烟气道一般包括主烟气道,主烟气道为上下端面敞口的空腔体,一般排烟气道上只开有一个进气口,用于与抽油烟机的排烟管连接,在排烟气道内壁进气口的内端口处罩有支烟气道,支烟气道的上端敞口,下底封口,用于防止烟气回流串味。不同楼层住户的排烟气道相互连接,抽油烟机开启后油烟通过各自家的进气口进入支烟气道再进入到主烟气道内,集中由设置在楼顶的风帽口排出。对于每层用户来说,这种排烟气道只有一个进气口,只适合于安装在厨房墙壁上高位的吊挂式油烟机,而随着技术进步,紧贴厨房燃气灶的抽油烟机现已出现,比如“集成灶”,其安装位置较低,与现有的排烟气道进气口对接将有一节较长的排烟管暴露在外,一是不好装修,二是由于排烟管过长,存在安全隐患,三是有的用户买了“集成灶”,由于排烟气道外侧没有标示结构,又不知排烟气道内部结构,为了安装方便,在排烟气道的面板上随便开进气口,导致许多进气口或进气口的部分开在了支烟气道所罩住保护的范围外,造成人为的串烟串味、串火,难以满足用户的使用要求。

鉴于此提出本发明。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以配合多种不同类型的抽油烟机使用的多进气口的排烟气道。

为了实现该目的,本发明采用如下技术方案:

一种多进气口的排烟气道,包括,由至少一个主面板组成或由至少一个主面板与其他固定墙体组合组成的主烟气道,依附或形成或安装在主烟气道的内壁上的至少一个支烟气道;所述主烟气道为上下两端敞开的空腔体,所述支烟气道的下端封闭,上端为敞口并与主烟气道连通,所述支烟气道的一侧至少设有两个可打开的用于引导外部烟气进入支烟气道内的进气口,任一进气口打开后使支烟气道与主烟气道的外部相连通,所述进气口沿着支烟气道上下分布。

进一步,所述支烟气道为至少一块小面板与主面板共同构成的小的空腔体,所述主面板的部分结构构成了支烟气道的外侧壁,进气口设置在主面板上,并由设置在主面板上的密封结构所密封。主面板构成支烟气道的部分侧壁,可以节省材料,并具有较好的强度。

进一步,所述密封结构的边缘设有薄弱带与主面板连接,所述薄弱带的强度低于密封结构其他部分的强度,以使薄弱带易于断裂,所述薄弱带限定了进风口的边界。在打开进气口时,只需用榔头敲打薄弱带围成的区域即可打开进气口,非常方便又不会破坏主烟气道且此进气口不偏离支烟气道所罩住保护的范围。

进一步,所述薄弱带由位于主面板外表面的连续或断续的凹槽构成,或者,由多个小孔构成,所述小孔的深度小于或等于主面板的厚度。

进一步,所述密封结构的边缘设有环形嵌套的多个薄弱带,其中内圈薄弱带的强度小于或等于外圈薄弱带的强度。这样在打开进气口时,可先敲开一个直径最小的进气口,不合适再敲直径大一点的,逐渐扩大,以次类推不易将进气口破坏造成漏烟气。

进一步,所述主烟气道由主面板与其他固定墙体组合组成,所述主面板为弧形板或l形面板,主面板两侧边缘设有与固定墙体表面相适应并连接的拐角。

进一步,所述主面板包括,前、后面板和左、右侧板,并连接形成所述主烟气道;所述支烟气道设置在前面板上,并在前面板上设有所述进气口使支烟气道与主烟气道的外部连通。

进一步,所述主烟气道内还设有下支烟气道,所述下支烟气道位于支烟气道的正下方,并与支烟气道间隔一定距离设置,下支烟气道的上下两端贯通,且下端延伸至与主烟气道底端平齐,所述支烟气道的上端与主烟气道上端平齐。在多个排烟气道组合时,处于下位的排烟气道的顶端与处于上位的排烟气道的底端对接,其中下位的排烟气道的支烟气道上端与上位的排烟气道的下支烟气道的下端对接,进而延长了支烟气道的长度,起到更好的防止烟气倒流的目的。

进一步,所述进气口至少一个位于主烟气道高度1/2以上的位置,一个位于主烟气道高度1/2以下的位置。

进一步,所述主烟气道的外表面上还设有用于标示支烟气道所在位置的标示结构,所述标示结构为凹槽或凸起或涂层构成的与支烟气道边界所重合的线条结构,所述进气口设置所述标示结构围成的区域内。当预设的进气口不能满足使用要求时,可以在线条围成的区域内,另外开设进气口,并均能保证进气口与支烟气道连通,不会漏烟、串味。

采用本发明所述的技术方案后,带来以下有益效果:

本发明的多进气口的排烟气道在安装好后,排烟气道的外侧壁面上有两个未打开的进气口,用户可以根据需要选择打开任意一个进气口,以便于适应安装不同款式的抽油烟机,避免过长的排烟管露在抽油烟机外部,提高了安全性,不会造成串烟串味,排烟气道上未打开的进气口也不会漏气,具有较好的应用效果。

附图说明

图1:本发明实施例一的结构图;

图2:本发明实施例一中去掉部分主烟气道后的结构图;

图3:本发明实施例二的结构图;

图4:本发明实施例三的结构图;

图5:本发明的使用安装示意图;

图6:为图5的y局部放大示意图;

其中:1、主面板2、主烟气道3、小面板4、支烟气道5、进气口6、密封结构7、薄弱带8、标示结构9、楼板10、下支烟气道11、墙体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至图6所示,一种多进气口的排烟气道,包括,由至少一个主面板1组成或由至少一个主面板1与其他固定墙体组合组成的主烟气道2,位于主烟气道2内的至少一个支烟气道4;所述主烟气道2为上下两端敞开的空腔体,多个主烟气道2上下连接,依次穿过每层楼板9,并且最顶端的主烟气道2与楼顶的风帽连接。所述支烟气道4依附或形成或安装在主烟气道2的内壁上,其下端封闭,上端为敞口并与主烟气道2连通,所述支烟气道4一侧至少设有两个可打开的用于引导主烟气道2以外的烟气进入支烟气道4内的进气口5,任一进气口5打开后使支烟气道4与主烟气道2的外部相连通,所述进气口5沿着支烟气道4上下分布。外部烟气先由进气口5进入至支烟气道4内,然后再由支烟气道4上端的开口进入主烟气道2内,所述支烟气道4的设置方式可以防止烟气逆流,避免烟气从进气口5逆向流出。

实施例一

如图1和图2所示,具体地,所述主烟气道2由主面板1组成,主面板1包括,前、后面板和左、右侧板,并连接形成所述主烟气道2。所述支烟气道4为至少一块小面板3与主面板1共同构成的小的空腔体,所述主面板1的部分结构构成了支烟气道4的外侧壁,进气口5设置在主面板1构成支烟气道4外侧壁的部分结构上,并由设置在主面板1上的密封结构6所密封,密封结构6易于打开,方便将抽油烟机的油烟管与进气口5连接。需要指出的是,支烟气道4也可以为独立的筒状结构,单独制作后安装在主烟气道2的内壁上,在支烟气道4和主烟气道2的同一侧各设有一相互连通的进气口5,使得支烟气道4与主烟气道2的外部相连通。

具体的,所述前、后面板和左、右侧板构成的主烟气道2的截面为矩形。所述支烟气道4设置在前面板上,前面板的部分结构构成了支烟气道4的外侧壁,支烟气道4的其他部分由独立的多块小面板3相互连接构成,在前面板上设有所述进气口5使支烟气道4与主烟气道2的外部连通,当进气口5打开后,可以与抽油烟机的排烟管连接,从排烟管排出的烟气通过进气口5先进入支烟气道4,然后沿支烟气道4进入主烟气道2,最终由楼顶的风帽排出。

优选地,所述密封结构6的边缘设有薄弱带7与主面板1连接,所述薄弱带7的强度低于密封结构6其他部分的强度,以使薄弱带7易于断裂,所述薄弱带7限定了进风口的边界。在需要打开进气口5时,只需要敲击薄弱带7,即可使薄弱带7断裂,从而将密封结构6从前面板上拆下,使进气口5打开。

所述薄弱带7位于主面板1外表面的连续或断续的凹槽构成,或者,由多个小孔构成,所述小孔的深度小于或等于主面板1的厚度。当密封结构6受到冲击时,应力将集中在薄弱带7,从而使得薄弱带7易于断裂。

由于市场上抽油烟机的排烟管的直径大小不同,为了便于适应不同大小的排烟管,所述密封结构6的边缘设有环形嵌套的多个薄弱带7,其中内圈薄弱带7的强度小于或等于外圈薄弱带7的强度。这样在打开进气口5时,可先敲开一个直径最小的进气口5,不合适再敲直径大一点的,逐渐扩大,以次类推不易将进气口5破坏造成漏烟气。

优选地,所述主烟气道2内还设有下支烟气道10,所述下支烟气道10位于支烟气道4的正下方,并与支烟气道4间隔一定距离设置,下支烟气道10的上下两端贯通,且下端延伸至与主烟气道2底端平齐,所述支烟气道4的上端与主烟气道2上端平齐。在多个排烟气道组合时,处于下位的排烟气道的顶端与处于上位的排烟气道的底端对接,其中下位的排烟气道的支烟气道4上端与上位的排烟气道的下支烟气道10的下端对接,进而延长了支烟气道4的长度,起到更好的防止烟气倒流的目的。

优选地,所述进气口5至少一个位于主烟气道2高度1/2以上的位置,一个位于主烟气道2高度1/2以下的位置。较高的进气口5用于安装吊挂式的抽油烟机,较低的进气口5适用于紧贴厨房燃气灶的抽油烟机。

优选地,为防止在打开进气口5时,越过支烟气道4所在的范围,所述主烟气道2的外表面上还设有用于标示支烟气道4所在位置的标示结构8,所述标示结构8为凹槽或凸起或涂层构成的与支烟气道4边界所重合的线条结构,在线条围成的区域内,也可以根据需要另外开设进气口5,并均能保证进气口5与支烟气道4连通。

实施例二

如图3所示,本实施例中,所述主烟气道2由主面板1与其他固定墙体11组合组成,所述主面板1为单块弧形板,主面板1两侧边缘设有与固定墙体11表面相适应并连接的拐角。具体地,所述主面板1设置在墙角处,与构成墙角的两面墙体11相连接,形成所述主烟气道2。所述支烟气道4依附在主面板1的内侧,进气口5设置在主面板1上,并由设置在主面板1上的密封结构6所密封。本实施例的其他结构与实施例一相同,在此不再详细描述。

实施例三

如图4所示,本实施例与实施例二的区别在于,所述主面板1为l形面板,其截面为l形,并设置在墙角处,与构成墙角的两面墙体11相连接,形成所述主烟气道2。

以上所述为本发明的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本发明的保护范围。

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