一种浇筑用无死角搅拌喷灌机的制作方法

本发明涉及一种喷灌机，具体是一种浇筑用无死角搅拌喷灌机。

背景技术：

浇注喷灌机是加气混凝土砌块生产线的专用设备，主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，并充分反应，及时将混合料浆注压模框内，在罐内的搅拌强度和搅拌时间以及水和添加剂的含量都对加气混凝土的质量有很大的影响。搅拌时各种物料的拌合不充分会使其性能分散性较大，普通的浇筑喷灌机其加水方式通常为单点加水，因而导致水及水溶性添加物在砂浆中拌合均匀性较差，因此制备的砂浆或者混凝土的性能不稳定，而且现有浇注机在搅拌釜形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。为增强搅拌效果，现有设备通常在搅拌螺旋外加圆柱形导流罩，在实际使用过程中发现涡流对搅拌釜液面上部的区域影响很小，对搅拌效果的增强微乎其微，搅拌效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种浇筑用无死角搅拌喷灌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种浇筑用无死角搅拌喷灌机，包括搅拌装置、给水装置和出料装置，所述搅拌装置是由驱动装置、进料口、搅拌轴、搅拌釜、支架、喇叭口、搅拌螺杆、导流锥、折流板和导流罩组成，所述进料口设置在竖直放置的搅拌釜的顶部四周，搅拌轴安装在搅拌釜内，驱动装置固定安装在搅拌釜左侧上端，搅拌轴的上端穿出搅拌釜的上端并与驱动装置相连接，搅拌轴的下端安装有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆由上螺杆和下螺杆组成，下螺杆外侧套设有导流罩，导流罩通过支架固定在搅拌釜内，导流罩包裹下螺杆；所述给水装置是由喷水口、导流管、时间控制器、搅拌叶片、微型电机、锥形齿轮传动箱、装水容器和流量控制阀组成，所述微型电机固定安装在装水容器的外壁上，微型电机的传动轴穿过装水容器外壁与锥形齿轮传动箱连接，锥形齿轮箱的输出端连接有搅拌叶片；装水容器的底部连接导流管一端，导流管上安装有流量控制阀，导流管的另一端伸入搅拌釜内部上端，导流管位于搅拌釜内部的管段上均匀开设有多个喷水口；所述时间控制器安装在装水容器的外壁上；所述出料装置是由出料口、把手、喷枪、喷料口、输料管和螺旋输送机组成，所述出料口设置在搅拌釜的底部和螺旋输送机连接，螺旋输送机通过输料管和喷枪连接，喷枪上设置有喷料口；所述搅拌釜底部下方安装有若干偏振电机。

作为本发明进一步的方案：所述上螺杆的螺旋叶片外径从上往下逐渐增大呈塔形，所述下螺杆的螺旋叶片外径大于或等于上螺杆的最大外径，所述上螺杆和下螺杆的螺旋叶片无缝连接。

作为本发明再进一步的方案：所述下螺杆的端部设置有尖角方向朝下的导流锥。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌釜内侧壁上竖直均布有三块折流板，所述折流板用钢板或角钢制作。

作为本发明再进一步的方案：所述装水容器下端为圆锥形。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌釜通过固定支架固定在底板上，固定支架中设置有减震弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述喷枪上设置有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用塔形螺旋叶片，增加带有喇叭口导流罩、导流锥，增强了搅拌效果，改变了螺旋叶片形成涡流的流场，保护生石灰颗粒的包膜，可以间歇给水，能够大幅度的提高搅拌的均匀性，进而提高了砂浆或混凝土搅拌的材料性能稳定性，使得砂浆或混凝土在固化后的使用强度和寿命大大增加减少了涡流接触搅拌釜底部后向上改变流动方向的的能量消耗，扩大了涡流影响范围，消除了搅拌釜液面上部存在的搅拌死角，搅拌的效率也得以提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中给水装置的结构示意图。

图中：1-驱动装置、2-进料口、3-搅拌轴、4-搅拌釜、5-支架、6-喇叭口、7-下螺杆、8-上螺杆、9-折流板、10-喷水口、11-导流管、12-时间控制器、13-搅拌叶片、14-微型电机、15-锥形齿轮传动箱、16-装水容器、17-流量控制阀、18-把手、19-喷枪、20-喷料口、21-输料管、22-螺旋输送机、23-出料口、24-偏振电机、25-导流锥、26-搅拌螺杆、27-导流罩、28-固定支架、29-底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种浇筑用无死角搅拌喷灌机，包括搅拌装置、给水装置和出料装置，所述搅拌装置是由驱动装置1、进料口2、搅拌轴3、搅拌釜4、支架5、喇叭口6、搅拌螺杆26、导流锥25、折流板9和导流罩27组成，所述进料口2设置在竖直放置的搅拌釜4的顶部四周，搅拌轴3安装在搅拌釜4内，驱动装置1固定安装在搅拌釜4左侧上端，搅拌轴3的上端穿出搅拌釜4的上端并与驱动装置1相连接，搅拌轴3的下端安装有搅拌螺杆26，所述搅拌螺杆26由上螺杆8和下螺杆7组成，下螺杆7外侧套设有导流罩27，导流罩27通过支架5固定在搅拌釜4内，导流罩27包裹下螺杆7，通过塔形螺旋的上螺杆8将物料往下压，在导流罩27和下螺杆7的共同作用下，物料被强力搅拌并加速；所述给水装置是由喷水口10、导流管11、时间控制器12、搅拌叶片13、微型电机14、锥形齿轮传动箱15、装水容器16和流量控制阀17组成，所述微型电机14固定安装在装水容器16的外壁上，微型电机14的传动轴穿过装水容器16外壁与锥形齿轮传动箱15连接，锥形齿轮箱15的输出端连接有搅拌叶片13，搅拌叶片13能够快速、有效地将各种水溶性添加料充分溶解到水中，搅拌叶片13位于装水容器16内部下端；装水容器16的底部连接导流管11一端，导流管11上安装有流量控制阀6，导流管11的另一端伸入搅拌釜4内部上端，导流管11位于搅拌釜4内部的管段上均匀开设有多个喷水口10，可以实现多点同时加水，增加水溶液与其它物料的接触范围，提高了水溶液与其它物料搅拌的均匀性；所述时间控制器12安装在装水容器16的外壁上，能够控制注水和停止加水的时间，实现间断性重复加水，通过充分的搅拌提高砂浆或混凝土搅拌的均匀性。所述出料装置是由出料口23、把手18、喷枪19、喷料口20、输料管21和螺旋输送机22组成，所述出料口23设置在搅拌釜4的底部和螺旋输送机22连接，螺旋输送机22通过输料管21和喷枪19连接，喷枪19上设置有喷料口20，能够快速的把混合料喷出；所述搅拌釜4底部下方安装有若干偏振电机24，能够震落搅拌釜4内壁上附着的物料，减少浪费，提高物料的利用率。

进一步的，本发明所述上螺杆8的螺旋叶片外径从上往下逐渐增大呈塔形，所述下螺杆7的螺旋叶片外径大于或等于上螺杆8的最大外径，所述上螺杆8和下螺杆7的螺旋叶片是连续的，采用塔形螺旋的上螺杆8螺旋叶片，增强了搅拌效果，消除了搅拌釜4液面上部存在的搅拌死角。

进一步的，本发明所述下螺杆7的端部设置有尖角方向朝下的导流锥25，减小摩擦，促进出料速度。

进一步的，本发明所述搅拌釜4内侧壁上竖直均布有三块折流板9，所述折流板9用钢板或角钢制作，能增强物料流动和搅拌效果。

进一步的，本发明所述装水容器16下端为圆锥形，提高水溶液液面，形成较大的水压力差，且喷水口10为圆锥形，让水溶液及时添加到砂浆搅拌圆筒的中心，增加水及水溶性添加剂与其余材料的拌合性。

进一步的，本发明所述搅拌釜4通过固定支架28固定在底板29上，固定支架28中设置有减震弹簧，具有良好的减振效果，能够大幅降低搅拌釜4的振动，提高设备的稳定性，增长使用寿命。

进一步的，本发明所述喷枪19上设置有把手18，手持方便。

本发明的工作原理是：

将物料从进料口2加入搅拌釜4内，启动驱动装置1，在装水容器16内注满水，并在装水容器16内根据施工需要添加水溶剂添加剂，微型电机14通过锥形齿轮传动箱15带动搅拌叶片13转动，搅拌叶片13将水和水溶剂添加剂搅拌均匀，搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液通过水溶液导流管11输往多喷水口10溶液添加机构，再通过多喷水口10将搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液注入要搅拌的砂浆或混凝土，物料在上螺杆8、下螺杆7、在喇叭口6的导流罩27和折流板9的共同整流作用下，减少了涡流接触搅拌釜4底部后向上改变流动方向的的能量消耗，扩大了涡流影响范围，消除了搅拌釜4液面上部存在的搅拌死角，物料得到了充分的搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。