一种螺带搅拌机的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种螺带搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是一种把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌制成混凝土混合料的机械，其主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和制成装置等组成。现有的混凝土搅拌机，存在出料量不能精确控制的问题。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的螺带搅拌机，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种螺带搅拌装置。

本发明的技术方案如下：

一种螺带搅拌机，包括底座(3)，设置在所述底座(3)上的支架装置，固定在所述支架装置上的储料罐(1)，所述储料罐(1)底部出料口设置有一蝶阀(5)，所述蝶阀(5)下端固定连接一送料器(2)的上端，所述送料器(2)下端连接一螺带搅拌装置(6)，所述螺带搅拌装置(6)底部固定在所述底座(3)上，其特征在于：

所述送料器(2)包括圆柱形的筒体(21)，设置在所述筒体(21)外侧上端的上连接口(23)和设置在所述筒体(21)外侧下端的下连接口(22)，所述上连接口(23)连接所述蝶阀(5)的下端，所述下连接口(22)连接所述螺带搅拌装置(6)；所述筒体(21)左右两端均设置有端盖，所述端盖中心位置均设置有轴承，所述轴承上设置有一送料器机轴(28)，所述右侧端盖上设置有一电机座(24)，所述电机座(24)上设置有第一减速电机(25)，所述第一减速电机(25)的驱动轴用于驱动所述送料器机轴(28)，所述送料器机轴(28)上设置有多个平分所述筒体(21)内空间的叶轮(29)；

所述螺带搅拌装置(6)包括上盖板(61)、前盖板(62)、下盖板(63)、后盖板以及两个侧盖板组成的壳体，所述上盖板(61)上设置有注料口(619)，所述注料口(619)连接所述下连接口(22)；所述前盖板(62)和后盖板中心位置均设置有轴承，所述轴承之间设置有一转动轴(65)，所述壳体外侧设置有一第二减速电机(610)，所述第二减速电机(610)的驱动轴驱动所述转动轴(65)的转动；所述转动轴(65)上间隔均匀设置有多组位于同一平面内的连接柱，其中每组连接柱均包括第一连接柱(614)和第二连接柱(615)，所述第一连接柱(614)和第二连接柱(615)分别固定在所述转动轴(65)中心侧切面的上下两端，所述中心侧切面上端和下端中，所述第一连接柱(615)和第二连接柱(614)均依次排列，其中所述第一连接柱(615)的长度大于所述第二连接柱(614)的长度；所述第一连接柱(615)的顶端连接一螺旋大叶片(617)，所述第二连接柱(614)的顶端连接一螺旋小叶片(616)，所述螺旋大叶片(617)和螺旋小叶片(616)螺旋方向相反，所述螺旋大叶片(617)螺旋方向与所述转动轴(65)旋转方向一致；

所述转动轴(65)位于所述前盖板(62)和后盖板的一侧均设置有螺旋叶片(613)，其中设置在所述前盖板(62)一端的螺旋叶片(613)的螺旋方向与所述螺旋小叶片(616)的螺旋方向一致，设置在所述后盖板一端的螺旋叶片(63)的螺旋方向与所述螺旋大叶片(617)螺旋方向一致；

还包括设置在所述支架装置上的时间继电器，所述时间继电器连接所述第一减速电机(25)和第二减速电机(610)并用于控制所述第一减速电机(25)和第二减速电机(610)的运行。

进一步的，所述支架装置包括固定在所述底座(3)上的第一支架(31)，和设置在所述第一支架(31)上的第二支架(32)，所述第一支架(31)和第二支架(32)之间设置有称重传感器(34)，所述称重传感器(34)连接所述时间继电器。

进一步的，所述上连接口(22)/下连接口(23)与所述筒体(21)连接处的面积小于相邻两个所述叶轮(29)顶端分隔所述筒体(21)的面积。

进一步的，所述第一减速电机(25)的驱动轴连接一电机联轴器(26)，所述送料器机轴(28)的右端连接有送料器机轴联轴器(27)，所述电机联轴器(26)和送料器机轴联轴器(27)通过螺母连接固定。

进一步的，所述螺带搅拌装置(6)中，所述转动轴(65)左端设置有一端盖板(66)，所述端盖板(66)内设置有轴承，所述转动轴(65)的左端设置在所述端盖板(66)内，所述前盖板(62)上还固定有一固定块(67)，所述端盖板(66)固定在所述固定块(67)。

进一步的，所述前盖板(62)上还设置有一摇臂(68)，所述下盖板(63)上设置有旋转板(69)，所述摇臂(68)用于打开或关闭所述旋转板(69)。

进一步的，所述第二减速电机(610)的驱动轴连接电机联轴器(611)，所述转动轴(65)右端连接转动轴联轴器(612)，所述电机联轴器(611)和转动轴联轴器(612)通过螺母固定连接。

进一步的，所述第二减速电机(610)上方还设置有一电机罩(618)。

进一步的，所述下连接口(22)通过一厚布袋柔性连接所述注料口(619)。

进一步的，还包括一水泵(7)，所述水泵(7)设置在所述第二支架(32)上，所述水泵(7)还连接一水泵管(71)，所述水泵管(71)一端连接到所述搅拌装置(6)中；所述时间继电器连接所述水泵用于控制所述水泵的运行。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

能够实现精确下料，通过时间继电器控制减速电机的运行，配合筒体内部的叶轮，实现了精确下料。

搅拌更加均匀，通过螺旋方向相反的螺旋大叶片和螺旋小叶片，实现了物料搅拌更加均匀。

设置了称重传感器，能够完全监控储料罐1中的物料有无，且通过后布袋将下连接口22和注料口619的下端连接，避免了将下连接口22下部的重量压到称重传感器上。

通过转动轴两端设置的螺旋叶片，能够将转动轴端点的物料向转动轴中心推去，放置转动轴端点物料过多，减轻转动轴的运行压力。

附图说明

图1、本发明的主要结构正面示意图；

图2、本发明的主要结构侧面示意图；

图3、本发明螺带搅拌装置侧面结构示意图；

图4、本发明螺带搅拌装置俯视图；

图5、本发明送料器结构示意图；

图6、本发明送料器筒体结构示意图；

图中：1-储料罐；2-送料器；3-底座；31-第一支架；32-第二支架；33-称重传感器；4-控制系统；5-蝶阀；6-螺带搅拌装置；21-筒体；22-下连接口；23-上连接口；24-电机座；25-第一减速电机；26-电机联轴器；27-送料器机轴联轴器；28-送料器机轴；29-叶轮；61-上盖板；62-前盖板；63-下盖板；64-搅拌仓；65-转动轴；66-端盖板；67-固定块；68-摇臂；69-旋转板；610-第二减速电机；611-电机联轴器；612-转动轴联轴器；613-螺旋叶片；614-第一连接柱；615-第二连接柱；616-逆时针小叶片；617-顺时针大叶片；618-电机罩；619-注料口；7-水泵；71-水泵管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种螺带搅拌机，包括底座3，设置在所述底座3上的支架装置，固定在所述支架装置上的储料罐1，所述储料罐1底部出料口设置有一蝶阀5，所述蝶阀5下端固定连接一送料器2的上端，所述送料器2下端连接一螺带搅拌装置6，所述螺带搅拌装置6底部固定在所述底座3上。储料罐1用于存储搅拌好的混凝土，蝶阀5作为储料罐1的出料口，送料器2用于将蝶阀5卸出的混凝土精确输送到螺带搅拌装置6，螺带搅拌装置6用于搅拌内部的混泥土。

参见图5和图6，所述送料器2包括圆柱形的筒体21，设置在所述筒体21外侧上端的上连接口23和设置在所述筒体21外侧下端的下连接口22，所述上连接口23连接所述蝶阀5的下端，所述下连接口22连接所述螺带搅拌装置6；所述筒体21左右两端均设置有端盖，所述端盖中心位置均设置有轴承，所述轴承上设置有一送料器机轴28，所述右侧端盖上设置有一电机座24，所述电机座24上设置有第一减速电机25，所述第一减速电机25的驱动轴用于驱动所述送料器机轴28，所述送料器机轴28上设置有多个平分所述筒体21内空间的叶轮29。通过控制第一减速电机25的运行，能够通过叶轮29精确控制流入送料器2中混凝土的物料量。

参见图3和图4，为本发明螺带搅拌装置6的相关结构示意图，螺带搅拌装置6包括上盖板61、前盖板62、下盖板63、后盖板以及两个侧盖板组成的壳体，所述上盖板61上设置有注料口619，所述注料口619连接所述下连接口22；所述前盖板62和后盖板中心位置均设置有轴承，所述轴承之间设置有一转动轴65，所述壳体外侧设置有一第二减速电机610，所述第二减速电机610的驱动轴驱动所述转动轴65的转动；所述转动轴65上间隔均匀设置有多组位于同一平面内的连接柱，其中每组连接柱均包括第一连接柱614和第二连接柱615，所述第一连接柱614和第二连接柱615分别固定在所述转动轴65中心侧切面的上下两端，所述中心侧切面上端和下端中，所述第一连接柱615和第二连接柱615均依次排列，其中所述第一连接柱615的长度大于所述第二连接柱614的长度；所述第一连接柱615的顶端连接一螺旋大叶片617，所述第二连接柱614的顶端连接一螺旋小叶片616，所述螺旋大叶片617和螺旋小叶片616螺旋方向相反，所述螺旋大叶片617螺旋方向与所述转动轴65旋转方向一致；

所述转动轴65位于所述前盖板62和后盖板的一侧均设置有螺旋叶片613，其中设置在所述前盖板62一端的螺旋叶片613的螺旋方向与所述螺旋小叶片616的螺旋方向一致，设置在所述后盖板一端的螺旋叶片63的螺旋方向与所述螺旋大叶片617螺旋方向一致；

本发明中，所述支架装置包括固定在所述底座3上的第一支架31，和设置在所述第一支架31上的第二支架32，所述第一支架31和第二支架32之间设置有称重传感器34，所述称重传感器34连接所述时间继电器4。

本发明中，所述上连接口22/下连接口23与所述筒体21连接处的面积小于相邻两个所述叶轮29顶端分隔所述筒体21的面积。

本发明中，所述第一减速电机25的驱动轴连接一电机联轴器26，所述送料器机轴28的右端连接有送料器机轴联轴器27，所述电机联轴器26和送料器机轴联轴器27通过螺母连接固定。

本发明中，所述螺带搅拌装置6中，所述转动轴65左端设置有一端盖板66，所述端盖板66内设置有轴承，所述转动轴65的左端设置在所述端盖板66内，所述前盖板62上还固定有一固定块67，所述端盖板66固定在所述固定块67。

本发明中，所述前盖板62上还设置有一摇臂68，所述下盖板63上设置有旋转板69，所述摇臂68用于打开或关闭所述旋转板69。

本发明中，所述第二减速电机610的驱动轴连接电机联轴器611，所述转动轴65右端连接转动轴联轴器612，所述电机联轴器611和转动轴联轴器612通过螺母固定连接。

本发明中，所述第二减速电机610上方还设置有一电机罩618。

本发明中，所述下连接口(22)通过一厚布袋柔性连接所述注料口(619)。

本发明中，还包括一水泵7，所述水泵7设置在所述第二支架32上，所述水泵7还连接一水泵管71，所述水泵管71一端连接到所述搅拌装置6中；所述时间继电器4连接所述水泵用于控制所述水泵的运行。

本发明的工作原理如下：

本发明在支架装置上的时间继电器4，所述时间继电器4连接所述第一减速电机25、第二减速

电机610和水泵7并用于控制所述第一减速电机25、第二减速电机610和水泵7的运行，实现精确进料、精确搅拌、精确进水。储料罐中的物料通过蝶阀进入到送料器，由于送料器中有多个将送料器筒体分隔成均匀空间的叶轮，因此通过控制减速电机的转动，能够控制进入到送料器中的物料量，实现了物料量的精确下料。螺带搅拌装置中，设置了螺旋大叶片和螺旋小叶片，并且螺旋的方向相反，这样可以使得物料在螺带搅拌装置中混合搅拌的更加均匀，同时螺旋大叶片和螺旋小叶片均通过多个第一连接柱和第二连接柱进行固定，与转动轴的连接更加稳定，转动轴的端点均设置了螺旋叶片，能够将转动轴端点的物料推向转动轴的中心位置。出料口通过摇臂控制旋转板打开的大小，可以旋转出料量的大小。

本发明具有如下优点：

能够实现精确下料，通过时间继电器控制减速电机和水泵的运行，配合筒体内部的叶轮，实现了精确下料和精确搅拌，精确进水；

搅拌更加均匀，通过螺旋方向相反的螺旋大叶片和螺旋小叶片，实现了物料搅拌更加均匀。

设置了称重传感器，称重传感器用于精确测量储料罐1物料重量，并连接控制箱内设置的显示仪表，由于通过厚布袋将连接口23和蝶阀5的下端连接，避免了将连接口23下部的重量称重到称重传感器上。

通过转动轴两端设置的螺旋叶片，能够将转动轴端点的物料向转动轴中心推去，放置转动轴端点物料过多，减轻转动轴的运行压力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。