一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体的制作方法

本发明涉及一种建筑节能幕墙，更具体的说是一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体。

背景技术：

目前建筑行业中，各种建筑物的墙体主要有粘土砖或者混凝土模块砌筑而成，但是这种墙体保温性能差，强度不够，使用寿命短，耐火性差，已经不能够满足使用的需要，所以设计一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体，墙体的强度大，保温性能好，使用寿命长，耐火性强，适用于农村建房使用。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种建筑节能幕墙，更具体的说是一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体，包括装饰板、砂浆粘结层ⅰ、混凝土层ⅰ、钢结构层ⅰ、连接杆、填充层、钢结构层ⅱ、混凝土层ⅱ、保温层、砂浆粘结层ⅱ和内装饰层，墙体的强度大，保温性能好，使用寿命长，耐火性强，适用于农村建房使用。

装饰板与砂浆粘结层ⅰ粘结连接，砂浆粘结层ⅰ与混凝土层ⅰ连接；钢结构层ⅰ通过连接杆与钢结构层ⅱ固定连接，填充层设置在钢结构层ⅰ与钢结构层ⅱ之间；混凝土层ⅰ包住全部钢结构层ⅰ与部分连接杆；混凝土层ⅱ包住全部钢结构层ⅱ与部分连接杆；保温层与混凝土层ⅱ连接，砂浆粘结层ⅱ与保温层连接，内装饰层与砂浆粘结层ⅱ连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体所述的钢结构层ⅰ为正六边形网状结构不锈钢架。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体所述的钢结构层ⅰ单条边长为15mm-25mm。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体所述的连接杆的长度为钢结构层ⅰ单条边长的三倍。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体所述的混凝土层ⅰ包住三分之一长度的连接杆，混凝土层ⅱ包住三分之一长度的连接杆。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体所述的保温层为聚苯乙烯泡沫板，并且干容重小于50kg/m³。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体所述的填充层为氧化镁、粉煤灰、秸秆、氯化镁和水的固体状混合物。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体所述的填充层中氧化镁、粉煤灰、秸秆、氯化镁、水的质量比例为

4-5:2-3:0.8-1.5：1.5-2.3:6-8。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体所述的填充层中氧化镁、粉煤灰、秸秆、氯化镁、水的质量比例为4.5:3:1.1：2:7.5。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体所述的秸秆被切割成长度为20mm-30mm不等的段状。

本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体的有益效果为：

本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体，墙体的强度大，保温性能好，使用寿命长，耐火性强，适用于农村建房使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体的结构示意图。

图2为本发明一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体的钢结构层ⅰ4的结构示意图。

图中：装饰板1；砂浆粘结层ⅰ2；混凝土层ⅰ3；钢结构层ⅰ4；连接杆5；填充层6；钢结构层ⅱ7；混凝土层ⅱ8；保温层9；砂浆粘结层ⅱ10；内装饰层11。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本发明涉及一种建筑节能幕墙，更具体的说是一种建筑节能保温隔热抗拉压墙体，包括装饰板1、砂浆粘结层ⅰ2、混凝土层ⅰ3、钢结构层ⅰ4、连接杆5、填充层6、钢结构层ⅱ7、混凝土层ⅱ8、保温层9、砂浆粘结层ⅱ10和内装饰层11，墙体的强度大，保温性能好，使用寿命长，耐火性强，适用于农村建房使用。

装饰板1与砂浆粘结层ⅰ2粘结连接，砂浆粘结层ⅰ2与混凝土层ⅰ3连接，装饰板1用于墙壁外侧的装饰，砂浆粘结层ⅰ2用于将装饰板1固定在混凝土层ⅰ3上，固定效果好。

钢结构层ⅰ4通过连接杆5与钢结构层ⅱ7固定连接，填充层6设置在钢结构层ⅰ4与钢结构层ⅱ7之间，钢结构层ⅰ4与钢结构层ⅱ7用于墙体的加固，连接杆5的设置增加了钢结构层ⅰ4与钢结构层ⅱ7之间的稳定性，填充层6的设置使得墙体保温隔热效果、抗压抗折性好。

混凝土层ⅰ3包住全部钢结构层ⅰ4与部分连接杆5；混凝土层ⅱ8包住全部钢结构层ⅱ7与部分连接杆5，增加了混凝土层ⅰ3与混凝土层ⅱ8的机械强度。

保温层9与混凝土层ⅱ8连接，砂浆粘结层ⅱ10与保温层9连接，内装饰层11与砂浆粘结层ⅱ10连接，保温层9更加增加了装置的保温效果，砂浆粘结层ⅱ10将内装饰层11固定在保温层9上，内装饰层11起到装置作用。

具体实施方式二：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的钢结构层ⅰ4为正六边形网状结构不锈钢架，正六边形的设计是的装置的抗拉抗压强度大，并且为不锈钢架，增加了墙体的机械强度，钢结构层ⅱ7与钢结构层ⅰ4的结构完全相同。

具体实施方式三：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的钢结构层ⅰ4单条边长为15mm-25mm。

具体实施方式四：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连接杆5的长度为钢结构层ⅰ4单条边长的三倍。

具体实施方式五：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的混凝土层ⅰ3包住三分之一长度的连接杆5，混凝土层ⅱ8包住三分之一长度的连接杆5，钢结构层ⅰ4深入混凝土层ⅰ3，钢结构层ⅱ7深入混凝土层ⅱ8，使得墙体的强度增加，连接杆5将钢结构层ⅰ4与钢结构层ⅱ7紧密连接，机械强度大。

具体实施方式六：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的保温层9为聚苯乙烯泡沫板，并且干容重小于50kg/m³，保温效果好。

具体实施方式七：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的填充层6为氧化镁、粉煤灰、秸秆、氯化镁和水的固体状混合物，这些材料均为农村中废弃材料，取材容易，实现废物利用，并且具有很好的热学和力学性能。

具体实施方式八：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的填充层6中氧化镁、粉煤灰、秸秆、氯化镁、水的质量比例为4-5:2-3:0.8-1.5：1.5-2.3:6-8，此比例范围的质量配比抗拉抗压，保温隔热效果好。

具体实施方式九：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的填充层6中氧化镁、粉煤灰、秸秆、氯化镁、水的质量比例为4.5:3:1.1：2:7.5，是实验得出最佳效果的配比。

具体实施方式十：

下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的秸秆被切割成长度为20mm-30mm不等的段状。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。