一种具有固定斜撑的脚手架的制作方法

文档序号:12719043阅读:403来源:国知局
一种具有固定斜撑的脚手架的制作方法与工艺

本发明涉及一种建筑脚手架,更具体地说,涉及一种具有固定斜撑的脚手架。



背景技术:

斜撑用在建筑时搭建的脚手架上,在相邻的立管之间形成空间桁架,有效增加了脚手架之间的结构强度和结构稳定性,斜撑与地面的夹角宜在45°~60°之间,每5~13根立管布置一道,脚手架高于3米时,宜设为剪刀状。

公开号为CN203097245U的中国专利文件公开了一种带斜拉杆的脚手架,包括立管、横管和斜拉管,所述连接装置包括基座和插销,横管两端分别与一个插销固定连接;销体插入插孔内,支撑体的圆弧形端面与立管贴合,支撑齿支撑圆柱形座;还包括一斜拉插销和固定件,所述斜拉插销包括圆柱形座、设置在圆柱形座一端面上的支撑体和销体,支撑体的端面呈圆弧形,固定件与斜位杆端部和斜拉插销的圆柱形座配合。

上述技术方案中,斜拉杆与横管和立管的连接,并且处于两相邻立管的对角线上,增强了脚手架的稳定性;但是斜位杆与立管之间在连接时需要先将插接头安装在立管上,再通过销体将斜拉杆配合后才能将斜拉杆固定在斜拉插销上,在实际使用安装过程中,斜拉杆通过销体固定在斜拉插销的安装过程繁琐,安装时销体也极其容易掉落、丢失,导致整体的安装效率较低,现有技术存在改进之处。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种具有固定斜撑的脚手架,该脚手架通过设置带有锁扣插头的斜撑,使得安装过程较为简单,具有较高的安装效率。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种具有固定斜撑的脚手架,包括立管,所述立管轴线方向上分布有插接座,两相邻立管之间安装有斜撑,所述斜撑包括有斜杆和位于斜杆端部的锁扣插头,所述锁扣插头包括固定连接于斜杆端部且呈空心状结构的插头板,所述插头板内连接有呈竖直向下延伸的插头条和锁钩,所述插头条和锁钩分别位于插接座的内外两侧;所述插头板内设置有用于转动抵接锁钩的抵紧件,所述锁钩通过抵紧件与插头条相扣合,所述斜杆内设置有用于控制斜杆两端抵紧件同步转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案,插头条与插接座配合将锁扣插头固定在插接座内,然后通过抵紧件抵接,使得锁钩与插头条配合将锁扣插头扣合在插接座上,使斜撑能够固定设置在两相邻立管上,增加了脚手架搭建后的结构稳定性,在具体调节时,通过驱动机构带动两端的抵紧件同步转动,进而实现上下两端的锁扣插头能够同步完成锁定或打开,与现有技术相比,整体的安装方式及调节过程较为简单,有利于提高整体的安装拆卸效率。

本发明进一步设置为:所述驱动机构包括转动件以及与抵紧件一一对应的联动件,所述转动件通过联动件带动斜杆两端的抵紧件同步转动。

通过采用上述技术方案, 控制单一的转动件,进而使得两侧的联动件以及抵紧件同步运动,达到快速完成锁扣插头锁定以及打开的目的,有利于提高安装拆卸效率。

本发明进一步设置为:所述转动件为套筒,套筒位于斜杆中段且与其同轴设置,所述联动件为与套筒两端螺纹配合的螺杆,所述螺杆端部与抵紧件相抵接,所述螺杆穿设有转动轴承并通过其与斜杆内壁相连接。

通过采用上述技术方案,转动套筒,带动两端的螺杆沿着套筒的轴线方向同步向外或者向内移动,进而抵接抵紧件,使得抵紧件发生转动,抵紧件与锁钩相抵接,使得锁钩与插头条相扣合,完成锁扣插头的固定,调节方式较为简单,便于实际操作。

本发明进一步设置为:所述抵紧件为凸轮,所述凸轮通过第一支杆转动连接于插头板内壁,凸轮顶端抵接锁钩一侧。

通过采用上述技术方案,利用凸轮的自身结构不规则性,使得凸轮在转动的时候能够带动锁钩一起转动,完成锁钩与插头条的扣合,凸轮结构简单,便于安装。

本发明进一步设置为:所述第一支杆上套设有第一扭簧,第一扭簧两端与插头板内壁相连接。

通过采用上述技术方案,第一扭簧的设置起到转动复位的作用,当锁钩被抵紧扣合在插头条上时,第一扭簧受到扭转发生形变,当套筒带动螺杆相互靠近时,抵紧件通过第一扭簧复位,使得抵紧件能够与锁钩发生自动脱离。

本发明进一步设置为:所述锁钩上端通过第二支杆转动设置在插头板内,所述锁钩下端与插头条一侧抵接固定。

通过采用上述技术方案,锁钩向插头条方向转动后抵接在插头条一侧,进而完成对插接座的扣合,锁钩转动远离插头条,即可解除扣合,操作者通过控制锁钩的转动,便于在实际使用过程中进行锁扣插头的安装和拆除。

本发明进一步设置为:所述第二支杆上套设有第二扭簧,第二扭簧两端与插头板内壁相连接。

通过采用上述技术方案,第二扭簧的设置起到转动复位的作用,当锁钩被抵紧扣合在插头条上时,第二扭簧受到扭转发生形变,当套筒带动螺杆相互靠近时,抵紧件通过第一扭簧复位,锁钩通过第二扭簧复位,使得插头条能够与锁钩发生自动脱离。

本发明进一步设置为:所述套筒一侧连接有转动支杆,所述转动支杆穿设斜杆,所述斜杆侧面开设有用于转动支杆摆动的开口部。

通过采用上述技术方案,转动支杆的设置起到便于转动套筒的作用,起到省力的作用,开口部对转动支杆形成限位以及提供一定的转动空间。

本发明进一步设置为:所述锁钩下端设置有钩头,所述插头条一侧设置有与钩头嵌设配合的凹槽。

通过采用上述技术方案,锁钩转动后钩头能够卡嵌在凹槽内,在锁扣插头向上滑移时,嵌设配合的钩头与凹槽能够限制锁扣插头脱离插接座,有效的避免了斜撑向上运动导致锁扣插头脱离插接座的情况。

本发明进一步设置为:所述第二支杆穿设插头板,所述插头板开设有用于第二支杆滑移的腰型槽。

通过采用上述技术方案,锁钩上端的第二支杆能够在腰型槽内滑移,以调整锁钩与插头条之间的距离,锁钩与插头条之间的距离调整后能够适应不同厚度的插接座。

综上所述,本发明具有以下有益效果:该脚手架通过设置锁扣插头,在保持较高的连接稳定性的同时还具有较高的拆装效率,有利于提高工作效率,能够较好的适用于实际工况。

附图说明

图1是一种具有固定斜撑的脚手架整体结构示意图,主要用于体现斜撑在两相邻立管上的安装状态;

图2是锁扣插头结构示意图;

图3是锁扣插头与插接座配合示意图,主要用于体现扣合时锁扣插头的状态;

图4是实施例的局部结构示意图,主要用于体现驱动机构;

图5是图4的A部放大图;

图6是图1的B部放大图。

图中:1、立管;2、插接座;21、U型片;3、斜撑;31、斜杆;311、开口部;32、锁扣插头;321、插头板;321c、腰型槽;322、凸轮;322c、第一支杆; 323、锁钩;323a、钩头;323c、第二支杆;324、插头条;3241、凹槽;324a、上插头条;324b、下插头条;4驱动机构;41、套筒;411、转动支杆;42、螺杆;43、转动轴承;5、第一扭簧;6、第二扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1至6对本发明作进一步详细说明。

如图1所示,一种具有固定斜撑的脚手架,包括有两个相互平行的竖直立管1,立管1表面沿轴线方向设置有若干组插接座2,每组插接座2包括有沿立管1周向均匀分布的若干U型片21,U型片21的开口处固定连接在立管1侧壁上;在两相邻立管1对角线上安装有斜撑3,斜撑3包括有斜杆31和位于斜杆31两端的锁扣插头32,锁扣插头32用于卡扣在插接座2的U型片21上,使斜撑3固定在插接座2上以提供两相邻立管1之间的支撑力,提高了脚手架整体结构的稳定性。

结合图2所示,锁扣插头32包括有固定连接在斜杆31端部的插头板321,插头板321呈竖直平板状结构,其内部呈空心设置,本方案中插头板321焊接在斜杆31端部;在插头板321内设置有固定在插头板321上的插头条324,插头条324设置在插头板321远离斜杆31一侧且竖直向下延伸能够插接在U型片21内,为了便于区分斜撑3的上端和下端,位于斜撑3上端的插头条324长度大于斜撑3下端的插头条324,位于斜撑3上端的插头条324为上插头条324a,位于斜撑3下端的插头条324为下插头条324b。

如图3所示,插头板321内还包括有呈转动设置的锁钩323以及抵紧件,抵紧件具体为凸轮322,锁钩323设置在凸轮322和插头条324之间,锁钩323的上端设置有穿设锁钩323和插头板321的第二支杆323c,使锁钩323能够在插头板321内转动;锁钩323下端设置有钩头323a,在插头条324对应钩头323a处设置有用于卡嵌钩头323a的凹槽3241,在完成锁扣插头32在U型片21上的安装后,凹槽3241与钩头323a位于U型片21下方,通过插头条324的凹槽3241与锁钩323的钩头323a之间的配合避免了斜撑3向上运动时锁扣插头32脱离U型片21的情况。

如图2和图3所示,为了使锁扣插头32能够适应不同厚度的U型片21,在插头板321上对应锁钩323第二支杆323c处设置有腰型槽321c,使锁钩323的第二支杆323c能够在腰型槽321c内滑移,可以根据U型片21的实际厚度进行调整插头条324和锁钩323之间的间隔距离。

如图3所示,凸轮322的上端设置有穿设凸轮322并连接于插头板321内壁的第一支杆322c,使得凸轮322能够在插头板321内转动,凸轮322通过第一支杆322c转动并挤压抵接锁钩 323,锁钩 323下端抵接在插头条324上,进而使锁扣插头32能够固定在U型片21上。

如图1、图4所示,为了使得斜杆31上下两端的锁扣插头32能够实现同步的锁定和打开,本方案的斜杆31呈空心设置,在斜杆31内部设置有驱动机构4,驱动机构4起到控制上下两凸轮322同步转动的目的,驱动机构4具体包括转动件和联动件,转动件为套筒41,套筒41位于斜杆31沿长度方向的中间位置,联动件为螺杆42,螺杆42与凸轮322一一对应,螺杆42与套筒41同轴设置且与套筒41两端螺纹配合,螺杆42与斜杆31内壁之间还设置有转动轴承43,转动轴承43外壁与斜杆31内壁固定连接,螺杆42穿设转动轴承43并与其内壁相固定,螺杆42的端部与凸轮322相抵接,在具体调节时,通过转动套筒41,进而控制两端的螺杆42同步的相互靠近或者相互远离,当螺杆42相互远离时,螺杆42端部抵接凸轮322使其朝锁钩 323方向转动,并使锁钩 323与插头板321形成扣合。

如图4、图5所示,当螺杆42相互靠近时,为了使凸轮322能够自动复位,进而使锁钩 323与凸轮322脱离,在第一支杆322c上套设有第一扭簧5,第一扭簧5两端分别固定插头板321内壁以及凸轮322,当锁钩 323被抵紧扣合在插头条324上时,第一扭簧5处于受到扭转发生形变的状态,所以当螺杆42相互靠近时,锁钩 323与凸轮322发生自动脱离。为了使锁钩 323能够自动的与插头条324脱离,在第二支杆323c上套设有第二扭簧6,第二扭簧6两端分别固定插头板321内壁以及锁钩 323,当锁钩 323被抵紧扣合在插头条324上时,第一扭簧5处于受到扭转发生形变的状态,所以当螺杆42相互靠近时,锁钩 323与插头条324发生自动脱离,达到便于快速拆卸锁扣插头32的目的。

如图2、图4和图6所示,出于对实际安装结构的考虑,使得凸轮322与螺杆42之间能够较好的形成抵接推动,位于上端锁扣插头32内的凸轮322呈上大下小的竖直状结构,位于下端的锁扣插头32内的凸轮322呈上小下大的竖直状结构;为了便于套筒41转动调节,在斜杆31中段位置开设有开口部311,开口部311为半环形槽状结构,在套筒41侧面固定连接有转动支杆411,转动支杆411端部通过开口部311延伸至斜杆31外侧,利用拨动转动支杆411,使其在开口部311内滑移,进而带动套筒41转动。

具体实施过程:

在搭建具有固定斜撑3的脚手架时,先将两相邻立管1固定好,然后取出斜撑3,操作者通过控制斜撑3下端将上插头条324a插接在插接座2内,之后将下插头条324b插接在插接座2内,然后通过控制转动支杆411转动,带动套筒41转动,进而使得两端的螺杆42相互远离,螺杆42远离的过程中抵接凸轮322一侧使凸轮322发生转动,凸轮322的转动过程中会抵接挤压锁钩 323,使锁钩 323转动直至钩头323a卡嵌在插头条324的凹槽3241内,即完成斜撑3上端以及下端锁扣插头32的固定;

在拆除斜撑3的过程中,操作者通过控制转动支杆411转动,带动套筒41转动,进而使得两端的螺杆42相互靠近,第一扭簧5以及第二扭簧6同时复位,使得锁钩 323与插头条324之间脱离,同步完成斜撑3上端以及下端锁扣插头32的打开,完成拆除后操作者可以通过控制斜撑3向上移动后顺利的拔出。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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