一种底角件的制作方法

本发明涉及一种底角件，尤其涉及一种打包式箱房的底角件领域。

背景技术：

打包式箱房是一种用于移动办公的可拆装的活动房，打包式箱房堆叠的过程中，摄于箱式房底面四个底角处的底角件，对于起吊、搬运、固定、堆码等是必不可少的部件。

但是目前市面上的打包式箱房的底角件存在以下问题：

1)底角件在设计上主要是焊接制成，这样在制作方面需要大量的人工成本，且制作出的底角件整体的强度也会不够。

2)目前的底角件通常需要另外焊接挡水件，浪费人工和材料，且这样的挡水方法较为复杂，整体的挡水效果差；

3)目前市面的底角件大多结构较为复杂，安装吊装十分不便。

针对目前市面上的底角件需要另外焊接当水槽浪费成本，挡水效果差，结构复杂，焊接制作过程中浪费人工成本，吊装不方便的问题，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种底角件，包括：带有前端面、后端面、左端面、右端面、顶面、底面的主体结构，

其中主体结构还包括挡水凹槽、排水孔、l型连接部，所述挡水凹槽设置在所述顶面上表面，所述排水孔设置在所述挡水凹槽上，所述l型连接部设置在所述顶面的两侧边；

进一步的，前端面上设置有第一吊装孔；

进一步的，左端面上设置有第二吊装孔。

进一步的，l型连接件包括第一连接部与第二连接部；第一连接部与左端面邻接，第二连接部与所述前端面邻接，第一连接部上设有第一连接孔、第二连接孔与第三连接孔，第二连接部上设有第四连接孔、第五连接孔与第六连接孔。

其中第一连接孔与第二连接孔与第三连接孔并排设置在顶面朝向左端面的边部，

其中第四连接孔、第五连接孔、第六连接孔并排设置在顶面朝向前端面的边部。

进一步的，还包括底孔，底孔设置在底面上，底孔形状为矩形。

进一步的，主体结构为立方体结构。

进一步的，底角件为一体浇筑成型结构。

其中，挡水凹槽的深度为15-25mm。

进一步的，挡水凹槽的深度为20mm。

进一步的，第一吊装孔高度为70-90mm，第一吊装孔宽度为40-60mm，第二吊装孔高度为70-90mm，第二吊装孔宽度为40-60mm。

进一步的，排水孔的直径为40-60mm。

进一步的，排水孔的直径为50mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供该底角件包括包括带有前端面、后端面、左端面、右端面、顶面和底面的主体结构，主体结构还包括挡水凹槽、排水孔和l型连接件，挡水凹槽设置在顶面上表面，排水孔设置在挡水凹槽底面上，l型连接件设置在顶面的两边，前端面上设置有第一吊装孔，左端面上设置有第二吊装孔。

本发明在底角件顶面上设置的凹槽，可以免去在底角件上焊接挡水件的步骤，使底角件的挡水效果更好，也使得底角件在制作起来更加的实用，才外该底角件采用浇筑直接成型，省去了焊接的繁琐步骤，节省了大量的人力，在底角件侧面设置的圆孔，可以起到吊装以及固定附属设施的作用，使得该底角件更加的具有实用性。

附图说明

图1示意性的示出了本发明中底角件的结构透视示意图；

图2示意性的示出了本发明中底角件的俯视图；

图3示意性的示出了本发明中底角件的左视图；

图4示意性的示出了本发明中底角件的前视图；

图5示意性的示出了本发明中底角件的后视图；

图6示意性的示出了本发明中底角件的右视图；

图中附图标记：

图1-图6中：1、前端面；11、第一吊装孔；2、右端面；3、后端面；4、左端面；41、第二吊装孔；5、顶面；51、排水孔；52、挡水凹槽；6、底面；7、l型连接部；71、第一连接孔；72、第二连接孔；73、第三连接孔；74、第四连接孔；75、第五连接孔；76、第六连接孔；8、底孔。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明提供了一种适用于打包式箱房的底角件，该底角件的整体形状为立方体结构，该底角件包括有带有前端面1、后端面3、左端面4、右端面2、顶面5、底面6的主体结构，该六个面相互之间连接组成主体结构，主体结构内箱房的起吊、搬运、固定、堆码都起到重要的作用，其中在该底角件主体结构的顶面5上还包括有挡水凹槽52、排水孔51、l型连接部7，其中挡水凹槽52上部为空腔结构，该底角件主要设置在打包式箱房底面四个底角处，挡水凹槽52设置在顶面5的上表面，挡水凹槽52的设计可以免去在底角件的上部焊接挡水件，这样可以节省大量的人力和材料，也让打包式箱房整体的挡水排水效果更好，在挡水凹槽52的中部设置有排水孔51，该排水孔51的截面为圆周形，该排水孔51有便于打包式箱房临时的吊装、堆叠和固定，这样有利于减少打包式箱房的制作以及运输成本，该排水孔51还能起到排水的作用，在该底角件的顶面5的两侧边上设置有两排l型连接部7，该l型连接部7主要起到连接角柱以及固定整个打包式箱房的作用，此外，在该底角件主体结构上还包括有第一吊装孔11，该第一吊装孔设置在底角件前端面1上，在底角件左端面4的上部设置有第二吊装孔41，该第一吊装孔11和第二吊装孔41可以用来吊装，还可以固定比如走道等附属设施，在打包式箱房的整体的吊装过程中，起到重要作用。

在底角件顶面5两侧设置的l型连接件7，l型连接件包括第一连接部与第二连接部，第一连接部与左端面邻接，第二连接部与所述前端面邻接，第一连接部上设有第一连接孔71、第二连接孔72与第三连接孔73，第二连接部上设有第四连接孔74、第五连接孔75与第六连接孔76，所有连接孔7的尺寸一致，其中第一连接孔71与第二连接孔72与第三连接孔73并排设置在顶面5并且朝向前端面1的边部，其中第四连接孔74、第五连接孔75、第六连接孔76并排设置在顶面5并且朝向前端面1的边部，通过该l型连接部7可以使螺栓与打包式箱房的角柱连接，起到固定整个打包式箱房的作用。

其中，该底角件的底面6的中部设置有底孔8，该底孔8的截面形状为矩形，底孔8主要起到吊装以及排水的作用，底孔8与顶面5上的排水孔51以及顶面5的挡水凹槽52配套使用，可以很好的起到整个打包式箱房的排水的作用，另外也便于打包式箱房的吊装、堆叠和固定。

其中，设置在打包式箱房底面四个底角位置的底角件的主体结构为立方体结构，该结构设置在地面时，可以很好的连接打包式箱房的角柱或其他设施，也可以让整个打包式房屋更加的稳定。

该底角件为一体浇筑成型结构，该整体浇筑的底角件整体的强度比一般的底角件强度更大，且底角件在制作过程可以节省大量的人工，使整个制作过程工业化。

该底角件中挡水凹槽52截面的深度为15-25mm，其中具体的可以设置为20mm，当设置在20mm深度时，挡水凹槽52可以很好起到挡水的作用，可以很好到保护到底角件结构以及增强整个打包式箱房的排水防水能力。

在该底角件中的第一吊装孔11的高度为70-90mm，具体的可以设置为80mm，第一吊装孔11的宽度为40-60mm，具体的可以设置为50mm，第二吊装孔41的高度为70-90mm，具体的可以设置为80mm，第二吊装孔41的宽度为40-60mm，具体的可以设置为50mm，这样的尺寸设计相对于普通的底角件设计的更加的合理，在于其他构件配套使用时效果更佳，该第一吊装孔11和第

二吊装孔41可以用来吊装，还可以用来固定比如走道等附属设施。

进一步的排水孔51的直径为40-60mm，其中具体的可以为50mm，当将设置在顶面5上的排水孔51的直径设置为50mm时，打包式箱房在进行吊装时会更加的方便，另外在搭配底面6上的底孔8进行排水的效果更佳，从而提高底角件以及整个打包式箱房的使用寿命。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。