一种新型桥梁施工设备的制作方法

本发明涉及桥梁施工技术领域，一种新型桥梁施工设备。

背景技术：

桥梁施工过程中，需要大量用到混凝土，一般都在施工现场进行对砂、石、水等按比例配合搅匀生成混凝土，现有的混凝土搅拌机体积庞大，而因为施工需要，常常需要对少量的混凝土进行搅拌，此时使用大型的混凝土搅拌机会消耗不必要的能量，增加施工成本，目前市面上出现的一些小型搅拌机存在搅拌效果不好、下料困难的问题，急需解决。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型桥梁施工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型桥梁施工设备，包括机身、固定在所述机身底部左右两侧的立脚以及旋转设置在所述机身顶部的进料部，所述进料部顶部设置有旋盖，所述机身内设有混凝土腔，所述进料部通到所述混凝土腔中，所述混凝土腔上方的所述机身内的第一空腔，所述第一空腔右侧的所述机身内设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间的所述机身内固定设置有电动机，所述电动机左侧尾端配合连接有伸至所述第一空腔内的第一锥转轮，所述第一锥转轮左侧顶部的所述第一空腔内齿合连接有第二锥转轮，所述第二锥转轮顶面固定设有向上延展设置的旋转轴，所述旋转轴顶部延展段贯通所述第一空腔顶部内壁且旋转配合连接，所述旋转轴顶部延展尾端与所述进料部底部固定连接，所述电动机右侧尾端配合连接有伸至所述第二空腔内的偏转轮，所述第二空腔下方的所述机身内设有第三空腔，所述第二空腔与所述第三空腔之间设有挡板，所述挡板内滑移配合连接有向上下两侧延展设置的推移杆，所述第三空腔底部左侧内壁设有嵌槽，所述嵌槽内设有旋转盘，所述旋转盘左侧端固定设置有贯通所述嵌槽左侧内壁且旋转配合连接的第一旋转轴，所述第一旋转轴左侧尾端与所述混凝土腔左侧内壁旋转配合连接，所述第一旋转轴下方的所述混凝土腔底部设有下料槽，所述下料槽底部连接有输料管，所述输料管底部连接有输料泵，所述电动机上设置有隔音抗震装置。

作为优选地技术方案，所述立脚由前后相称设置的第一立脚以及固定安设在前后两侧所述第一立脚之间的第二立脚，左右两侧的所述第二立脚底部固定设有向左右两侧延展设置的下料管，所述下料管底部设置有下料头。

作为优选地技术方案，所述推移杆顶部延展段伸至所述第二空腔内且尾端固定设有与所述第二空腔滑移配合连接的滑移板，所述滑移板下方所述推移杆外表面设有簧件，所述簧件底部与所述第二空腔内底壁相抵压，所述推移杆底部延展段伸至所述第三空腔且尾端铰链配合连接有铰链，所述铰链底部设有向下延展设置的承压轴，所述承压轴尾端固定设置有套件，所述旋转盘右侧端面固定设有向右侧延展设置的旋转柱，所述旋转柱右侧延展段伸至所述第三空腔内且与所述套件旋转配合连接。

作为优选地技术方案，所述输料管内设有电动阀。

作为优选地技术方案，所述排料管底部延展段伸出所述机身底面外，所述输料泵底部连接有向下延展设置的排料管，所述排料管底部尾端与所述下料管顶面相连接。

作为优选地技术方案，所述第一空腔左侧的所述机身内设有电源体，所述电源体分别与所述电动机、电动阀和输料泵电力连接。

作为优选地技术方案，所述第一旋转轴外表面安设有多个混凝土搅匀转叶。

作为优选地技术方案，所述隔音抗震装置包括固定设置在所述电动机上的隔音罩和抗震弹板，所述隔音罩固定设置在所述电动机左右两侧面，所述抗震弹板固定设置在所述电动机上下两侧面，所述抗震弹板与所述机身内壁固定连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第二空腔与第一空腔之间的机身内固设电动机，电动机左侧尾端配合连接伸至第一空腔内的第一锥转轮，第一锥转轮左侧顶部的第一空腔内齿合连接第二锥转轮，第二锥转轮顶面固定设向上延展设置的旋转轴，旋转轴顶部延展段贯通第一空腔顶部内壁且旋转配合连接，旋转轴顶部延展尾端与进料部底部固定连接，电动机右侧尾端配合连接伸至第二空腔内的偏转轮，从而实现自动控制自动搅匀工作。

2.通过立脚由前后相称设置的第一立脚以及固定安设在前后两侧第一立脚之间的第二立脚，左右两侧的第二立脚底部固定设向左右两侧延展设置的下料管，下料管底部设置有下料头，从而实现本装置的支撑和高效下料。

3.通过推移杆顶部延展段伸至第二空腔内且尾端固定设与第二空腔滑移配合连接的滑移板，滑移板下方推移杆外表面设簧件，簧件底部与第二空腔内底壁相抵压，推移杆底部延展段伸至第三空腔且尾端铰链配合连接铰链，铰链底部设向下延展设置的承压轴，承压轴尾端固设套件，旋转盘右侧端面固定设向右侧延展设置的旋转柱，旋转柱右侧延展段伸至第三空腔内且与套件旋转配合连接，通过电动机右侧配合连接的偏转轮旋转，从而通过由偏转轮带动旋转盘以及第一旋转轴旋转，实现自动控制第一旋转轴的传动工作，减少设备投入，减少制造成本。

4.本发明结构简单，小巧轻便，能实现自动混凝土搅匀工作，同时本装置稳定性高，制造成本以及采购成本低，以及大大提高了施工效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型桥梁施工设备左侧外部结构示意图；

图2为本发明的一种新型桥梁施工设备内部结构示意图；

图3为本发明的一种新型桥梁施工设备搅匀时的结构示意图；

图4为本发明的电动机的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种新型桥梁施工设备，包括机身5、固定在所述机身5底部左右两侧的立脚11以及旋转设置在所述机身5顶部的进料部6，所述进料部6顶部设置有旋盖61，所述机身5内设有混凝土腔51，所述进料部6通到所述混凝土腔51中，所述混凝土腔51上方的所述机身5内的第一空腔53，所述第一空腔53右侧的所述机身5内设有第二空腔54，所述第二空腔54与所述第一空腔53之间的所述机身5内固定设置有电动机532，所述电动机532左侧尾端配合连接有伸至所述第一空腔53内的第一锥转轮531，所述第一锥转轮531左侧顶部的所述第一空腔53内齿合连接有第二锥转轮533，所述第二锥转轮533顶面固定设有向上延展设置的旋转轴534，所述旋转轴534顶部延展段贯通所述第一空腔53顶部内壁且旋转配合连接，所述旋转轴534顶部延展尾端与所述进料部6底部固定连接，所述电动机532右侧尾端配合连接有伸至所述第二空腔54内的偏转轮541，所述第二空腔54下方的所述机身5内设有第三空腔55，所述第二空腔54与所述第三空腔55之间设有挡板56，所述挡板56内滑移配合连接有向上下两侧延展设置的推移杆543，所述第三空腔55底部左侧内壁设有嵌槽57，所述嵌槽57内设有旋转盘571，所述旋转盘571左侧端固定设置有贯通所述嵌槽57左侧内壁且旋转配合连接的第一旋转轴511，所述第一旋转轴511左侧尾端与所述混凝土腔51左侧内壁旋转配合连接，所述第一旋转轴511下方的所述混凝土腔51底部设有下料槽512，所述下料槽512底部连接有输料管513，所述输料管513底部连接有输料泵514，所述电动机532上设置有隔音抗震装置。

其中，所述立脚11由前后相称设置的第一立脚110以及固定安设在前后两侧所述第一立脚110之间的第二立脚111，左右两侧的所述第二立脚111底部固定设有向左右两侧延展设置的下料管112，所述下料管112底部设置有下料头。

其中，所述推移杆543顶部延展段伸至所述第二空腔54内且尾端固定设有与所述第二空腔54滑移配合连接的滑移板542，所述滑移板542下方所述推移杆543外表面设有簧件544，所述簧件544底部与所述第二空腔54内底壁相抵压，所述推移杆543底部延展段伸至所述第三空腔55且尾端铰链配合连接有铰链551，所述铰链551底部设有向下延展设置的承压轴552，所述承压轴552尾端固定设置有套件553，所述旋转盘571右侧端面固定设有向右侧延展设置的旋转柱572，所述旋转柱572右侧延展段伸至所述第三空腔55内且与所述套件553旋转配合连接，通过电动机532右侧配合连接的偏转轮541旋转，从而实现由偏转轮541带动旋转盘571以及第一旋转轴511旋转，使得混凝土自动搅均匀。

其中，所述输料管513内设有电动阀5131，从而实现控制输料管513的自动打开关闭工作。

其中，所述排料管515底部延展段伸出所述机身5底面外，所述输料泵514底部连接有向下延展设置的排料管515，所述排料管515底部尾端与所述下料管112顶面相连接，从而实现快速下料工作。

其中，所述第一空腔53左侧的所述机身5内设有电源体52，所述电源体52分别与所述电动机532、电动阀5131和输料泵514电力连接。

其中，所述第一旋转轴511外表面安设有多个混凝土搅匀转叶5111。

其中，所述隔音抗震装置包括固定设置在所述电动机532上的隔音罩5321和抗震弹板5322，所述隔音罩5321固定设置在所述电动机532左右两侧面，所述抗震弹板5322固定设置在所述电动机532上下两侧面，所述抗震弹板5322与所述机身5内壁固定连接，通过设置所述隔音抗震装置能减少所述电动机532运转产生的噪音和震动。

当需要搅匀混凝土时，向进料部6倒入原材料进入到混凝土腔51内，通过电动机532带动左侧的第一锥转轮531以及右侧的偏转轮541旋转，由于第一锥转轮531与第二锥转轮533齿合连接，进而由第一锥转轮531带动第二锥转轮533以及第二锥转轮533顶部固定连接的旋转轴534旋转，由于旋转轴534顶部与进料部6固定连接，进而由旋转轴534带动进料部6旋转加速进料防止原料粘结在进料部6，由于滑移板542受到簧件544的承压力，使滑移板542与偏转轮541外表面相抵压，此时，电动机532带动右侧的偏转轮541旋转，偏转轮541旋转的同时与滑移板542顶面承压滑移配合，此时，滑移板542克服簧件544的承压力带动推移杆543向下滑移，同时由推移杆543带动底部通过铰链551铰接的承压轴552向下移动，进而由承压轴552顶推带动通过旋转柱572与套件553旋转配合连接的旋转盘571旋转，由于旋转盘571左侧固设第一旋转轴511，进而由旋转盘571带动第一旋转轴511进行搅匀工作，当偏转轮541距离中心线最远的一侧与滑移板542顶部相抵时，此时，滑移板542最大程度被挤压于第二空腔54内底部，同时，旋转盘571右侧的旋转柱572位于旋转盘571中心线的正下方位置，当偏转轮541距离中心线最近的一侧与滑移板542顶部相抵时，此时，滑移板542受到簧件544的承压最大程度承压于第二空腔54内顶部，同时，旋转盘571右侧的旋转柱572位于旋转盘571中心线的正上方位置，通过电动机532的持续旋转，从而通过旋转盘571带动第一旋转轴511实现持续匀速搅匀工作，在然后通过开启输料管513内的电动阀5131，使混凝土腔51内搅匀中的混凝土经过下料槽512流入输料管513内，然后通过控制输料泵514工作，使搅匀过的混凝土经过排料管515流入下料管112内，最后由下料管112上的下料头进行下料工作。

本发明的有益效果是：

1.通过第二空腔与第一空腔之间的机身内固设电动机，电动机左侧尾端配合连接伸至第一空腔内的第一锥转轮，第一锥转轮左侧顶部的第一空腔内齿合连接第二锥转轮，第二锥转轮顶面固定设向上延展设置的旋转轴，旋转轴顶部延展段贯通第一空腔顶部内壁且旋转配合连接，旋转轴顶部延展尾端与进料部底部固定连接，电动机右侧尾端配合连接伸至第二空腔内的偏转轮，从而实现自动控制自动搅匀工作。

2.通过立脚由前后相称设置的第一立脚以及固定安设在前后两侧第一立脚之间的第二立脚，左右两侧的第二立脚底部固定设向左右两侧延展设置的下料管，下料管底部设置有下料头，从而实现本装置的支撑和高效下料。

3.通过推移杆顶部延展段伸至第二空腔内且尾端固定设与第二空腔滑移配合连接的滑移板，滑移板下方推移杆外表面设簧件，簧件底部与第二空腔内底壁相抵压，推移杆底部延展段伸至第三空腔且尾端铰链配合连接铰链，铰链底部设向下延展设置的承压轴，承压轴尾端固设套件，旋转盘右侧端面固定设向右侧延展设置的旋转柱，旋转柱右侧延展段伸至第三空腔内且与套件旋转配合连接，通过电动机右侧配合连接的偏转轮旋转，从而通过由偏转轮带动旋转盘以及第一旋转轴旋转，实现自动控制第一旋转轴的传动工作，减少设备投入，减少制造成本。

4.本发明结构简单，小巧轻便，能实现自动混凝土搅匀工作，同时本装置稳定性高，制造成本以及采购成本低，以及大大提高了施工效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。