一种砌体构造柱浇筑口模板的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种砌体构造柱浇筑口模板。

背景技术：

在建筑工程砌体结构构造柱施工时，构造柱顶部模板一般设置“喇叭口”状模板，方便混凝土浇筑。为保证构造柱顶部混凝土密实，施工时一般将“喇叭口”模板内也灌满混凝土，模板拆除后将此部分多余的混凝土剔掉，费工废料，实用性较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种砌体构造柱浇筑口模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砌体构造柱浇筑口模板，包括u型模板、两个梯形模板、矩形模板和圆钢卡棍，所述u型模板的u型槽口两侧分别固定有两个梯形模板，两个梯形模板和u型模板之间均通过加固撑杆加固，加固撑杆均位于u型模板和梯形模板连接的直角处中端，所述加固撑杆均包括螺纹杆i和螺纹杆ii，螺纹杆i和螺纹杆ii相对的一端均设置有连接块，两个连接块之间均相互铰接，螺纹杆i上均套设有一个螺纹套筒，所述螺纹杆i和螺纹杆ii远离连接块的一端均设置有卡块，所述u型模板和梯形模板上均开设有与卡块对应的卡槽，两个梯形模板的下端之间设置有矩形模板，所述矩形模板由三块活动模板组成，相邻的两块活动模板之间、位于最下方的活动模板和u型模板之间均通过合页连接，位于最上方的活动模板与两个梯形模板之间均通过角码卡托固定，两个梯形模板上均开设有三个圆孔，且圆孔均为两两对应设置，所述圆钢卡棍设置有三根，圆钢卡棍的两端均开设有通孔，通孔的内部均活动设置有活动钢管，活动钢管的头端均连接有半圆形头端，所述圆钢卡棍上位于通孔的上下两端均开设有滑道，所述圆钢卡棍的两端外侧均活动套设有扳动套环，所述活动钢管的中端均贯穿插设有固定杆，固定杆的上下两端均分别贯穿两个滑道并与扳动套环的内壁固定连接，所述活动钢管远离半圆形头端的一端均固定连接有连接环，所述通孔靠近底部的一端均固定安装有圆形固定板，所述圆形固定板和连接环之间均连接有复位弹簧，所述半圆形头端均分别插设在对应的两个圆孔内。

优选的，所述u型模板与梯形模板垂直，梯形模板与矩形模板垂直，矩形模板呈倾斜状，所述u型模板、梯形模板和矩形模板组装后呈漏斗状。

优选的，三个活动模板的长度、宽度和厚度均相等，相邻的两个活动模板之间的缝隙最多为0.2公分。

优选的，所述圆钢卡棍均为φ12圆钢，所述角码卡托均为铝合金件或角钢件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，安拆方便且能重复使用，可适应各种砌体构造柱浇注口施工，节省人工，施工效率高，施工质量得到很好的保证，具有良好的应用价值，值得推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构正面示意图；

图3为本发明结构侧面示意图；

图4为本发明圆钢卡棍示意图；

图5为本发明加固撑杆示意图；

图6为本发明螺纹杆i与螺纹杆ii连接示意图。

图中：u型模板1、梯形模板2、矩形模板3、角码卡托4、圆钢卡棍5、通孔51、活动钢管52、连接环521、复位弹簧522、圆形固定板523、固定杆54、滑道541、扳动套环542、半圆形头端53、合页6、加固撑杆7、螺纹杆i71、螺纹杆ii72、连接块73、螺纹套筒74、卡块75、卡槽8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种砌体构造柱浇筑口模板，包括u型模板1、两个梯形模板2、矩形模板3和圆钢卡棍5，u型模板1的u型槽口两侧分别固定有两个梯形模板2，两个梯形模板2和u型模板1之间均通过加固撑杆7加固，加固撑杆7均位于u型模板1和梯形模板2连接的直角处中端，加固撑杆7均包括螺纹杆i71和螺纹杆ii72，螺纹杆i71和螺纹杆ii72相对的一端均设置有连接块73，两个连接块73之间均相互铰接，螺纹杆i71上均套设有一个螺纹套筒74，螺纹杆i71和螺纹杆ii72远离连接块73的一端均设置有卡块75，u型模板1和梯形模板2上均开设有与卡块75对应的卡槽8，卡块75卡在卡槽8内，螺纹套筒74处于螺纹杆i71和螺纹杆ii72之间时，实现固定，加固撑杆7可以通过扭动螺纹套筒74，然后向外扳动螺纹杆i71和螺纹杆ii72实现拆卸，非常的方便，两个梯形模板2的下端之间设置有矩形模板3，u型模板1与梯形模板2垂直，梯形模板2与矩形模板3垂直，矩形模板3呈倾斜状，u型模板1、梯形模板2和矩形模板3组装后呈漏斗状，可直接安装在构造柱浇筑口，作为构造柱浇筑口专用模板，矩形模板3由三块活动模板组成，相邻的两块活动模板之间、位于最下方的活动模板和u型模板1之间均通过合页6连接，三个活动模板的长度、宽度和厚度均相等，相邻的两个活动模板之间的缝隙最多为0.2公分，位于最上方的活动模板与两个梯形模板2之间均通过角码卡托4固定，角码卡托4均为铝合金件或角钢件，用于构造柱混凝土开始浇筑时临时固定矩形模板3，两个梯形模板2上均开设有三个圆孔，且圆孔均为两两对应设置，圆钢卡棍5设置有三根，圆钢卡棍5均为φ12圆钢，用于混凝土浇筑时分段固定矩形模板3，圆钢卡棍5的两端均开设有通孔51，通孔51的内部均活动设置有活动钢管52，活动钢管52的头端均连接有半圆形头端53，圆钢卡棍5上位于通孔51的上下两端均开设有滑道541，圆钢卡棍5的两端外侧均活动套设有扳动套环542，活动钢管52的中端均贯穿插设有固定杆54，固定杆54的上下两端均分别贯穿两个滑道541并与扳动套环542的内壁固定连接，活动钢管52远离半圆形头端53的一端均固定连接有连接环521，通孔51靠近底部的一端均固定安装有圆形固定板523，圆形固定板523和连接环521之间均连接有复位弹簧522，半圆形头端53均分别插设在对应的两个圆孔内，通过扳动扳动套环542，可以控制半圆形头端53进入或脱离圆孔，从而实现对于圆钢卡棍5的安装和拆卸，非常的简单和方便。

本发明的使用方法如下：

1.模板采用木塑板或其他优质模板制作，以增加周转次数；角码托架4可采用铝合金或角钢制作，圆钢卡棍5采用φ12圆钢制作；

2.本模板组装完成后，可直接取代常规砌体构造柱浇筑口模板，模板加固系统不需做任何改动；

3.使用时，将本模板按常规固定后，先按常规浇筑构造柱下部混凝土，混凝土浇筑至构造柱顶部后，将矩形模板3最下部的一块活动模板向内推动至与u型模板1平齐，然后采用圆钢卡棍5从其背侧卡住固定；同样，在保证混凝土密实的情况下，将矩形模板3的第二、第三块活动模板依次向内推动并固定，即可完成构造柱顶部混凝土浇筑，不再有多余柱头混凝土需剔除，达到省工省料省时的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。