一种抗震房建结构的制作方法

本发明涉及建筑工程技术，具体涉及一种抗震房建结构。

背景技术：

一般的，随着近年来自然灾害频发，地震是一种危害非常严重的自然灾害，地震造成的财产损失和人员伤亡，主要是由于建筑物的倒塌造成的。地震来的快去的也快，往往就发生在几十秒甚至十几秒很短暂的时间，人们很难在如此短的时间内从房间内特别是高楼里逃生。尤其是夜间，人们大都处于睡眠状态，如果发生地震，对人员造成的伤亡就更为严重。

地震的发生很没规律可循，目前的技术还没办法对地震实施很准确的预报，虽说现在已经有一些地震预警装置，可是这些地震预警装置很难普遍推广，因此如何减少地震中建筑物的倒塌和楼板的坠落造成的人员伤亡和财产损失是目前有待解决的问题。

一般的建筑在建造的过程中，都会通过较为精密地计算和预测，都会具备一定的抗震等级，但是相对于工地上的建筑，特别是活动板房，都是属于临时搭建，投入成本较少，方便拆装，但是安全防震系数较低。如何设计一种防震系数较高的活动板房，是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗震房建结构，可提高活动板房的抗震系数，减小安全隐患。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种抗震房建结构，包括顶梁、固连于顶梁两端的顶板和固连于顶板下端面的支撑柱，所述顶梁和支撑柱均沿顶板长度方向设有至少一根，所述支撑柱下端固设有连接两个相邻支撑柱的安装板，所述安装板上设有用于将其固连于地面的固定件；相邻所述支撑柱之间安装有墙板；

所述安装板上沿其长度方向开设有容纳槽，所述容纳槽内固定嵌设有折叠后的缓冲气囊；当所述缓冲气囊内充满气体时，所述缓冲气囊抵接于墙板外壁；所述安装板上固设有供气室，所述供气室内固设有第一隔板，所述第一隔板将供气室分隔成第一室和第二室，所述第一室和第二室内分别放置有可相互反应生成大量气体的第一试剂和第二试剂，所述安装板内埋设有通气管，所述通气管一端连通缓冲气囊且另一端连通供气室；

所述第一隔板由eva树脂制成，所述第一隔板内嵌设有加热丝，所述供气室上设有用于触发加热丝加热的控制器，所述支撑柱上安装有和控制器电连接的振动传感器；当所述振动传感器接受到的振动幅度达到预设值时，所述振动传感器通过控制器触发加热丝加热熔化第一隔板。

通过采用上述技术方案，当外界振动时，支撑柱和墙板振动，当振动幅度达到预设值时，加热丝加热第一隔板，使第一隔板熔化。此时第一室和第二室连通，从而使第一试剂和第二试剂混合，产生大量气体，气体通过通气管进入到缓冲气囊内，使缓冲气囊内充满气体，从容纳槽内弹出，抵接于墙板和支撑柱。板房四周均被缓冲气囊抵接，缓冲气囊可起到吸振的作用，减小支撑柱和墙板受到的振动，从而使运用该房建结构的活动板房具有较好的抗震性，减小了安全隐患。

本发明的进一步设置为：所述支撑柱上沿竖直方向设有若干个振动传感器，当所有振动传感器收到的振动幅度均达到预设值时，所述控制器触发加热丝加热。

通过采用上述技术方案，使缓冲气囊只会在板房整体受到振动时才会弹出，减小其受到的振动。可防止由于误操作，导致支撑柱局部振动较大，而非外界的振动造成的支撑柱整体振动，造成的缓冲气囊弹出。

本发明的进一步设置为：所述第一隔板的熔点为70℃~100℃。

通过采用上述技术方案，从而使第一隔板不会由于自然温度而熔化，但在加热丝的作用下可迅速熔化。确保了缓冲气囊只会在板房整体振动时弹出，且在板房受到振动时可在短时间内弹出，使缓冲气囊可尽快对受振的板房进行缓冲，减小其由于振动坍塌的可能。

本发明的进一步设置为：所述第二室位于第一室下方。

通过采用上述技术方案，从而使第一隔板熔化时，第一试剂可直接掉落到第二试剂内，加大了第一试剂和第二试剂的接触面积，从而使其可更快的相互反应产生气体，使缓冲气囊可在更短的时间内对板房的振动产生反馈，对其进行减震。

本发明的进一步设置为：所述供气室内沿竖直方向固设有第二隔板，所述第二隔板将供气室分隔呈容气室和储物室，所述第一隔板沿水平方向固定嵌设于储物室内，所述第二隔板上端开设有通气孔，所述通气管连通容气室下端。

通过采用上述技术方案，气体在储物室内生成后进入到容气室内，然后再通过通气管进入到缓冲气囊内。可防止第一试剂和第二试剂进入到通气管内，造成通气管或缓冲气囊的腐蚀，从而确保缓冲气囊可顺利弹出，对板房进行减震。

本发明的进一步设置为：所述容纳槽上端嵌设有用于遮附容纳槽的转动板，所述转动板沿其长度方向转动连接于容纳槽。

通过采用上述技术方案，转动板对缓冲气囊可起到保护作用，防止在日常生活中由于外力导致缓冲气囊被戳破，失去弹出减震的能力。

本发明的进一步设置为：所述转动板和容纳槽之间设有用于使转动板保持遮附容纳槽状态的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，减小了由于误操作造成转动板被打开的概率，使转动板可一直对缓冲气囊起到保护作用。

本发明的进一步设置为：所述缓冲气囊上设有放气孔，所放气孔上设有用于密封放气孔的放气盖，所述第一隔板一端可拆卸连接有密封板，所述加热丝穿设过密封板且固连于密封板，所述供气室一侧呈开口设置，所述供气室一侧可拆卸连接有用于封闭供气室开口的盖板，所述密封板固连于盖板。

通过采用上述技术方案，在振动过去后，可打开放气盖，然后使缓冲气囊放气干瘪。在完全放气后打开盖板，清洁储物室。然后更换上新的第一隔板，在储物室内底面放上第二试剂，在第一隔板上放上第一试剂。将第一隔板嵌设入储物室内，然后连接盖板和供气室，使盖板封闭密封供气室。最后折叠缓冲气囊，将其嵌设入容纳槽内，然后在放气孔内拧上放气盖，使缓冲气囊具有较好的气密性即可。转动板在复位弹簧的作用下可自动转动到覆盖容纳槽的状态，对缓冲气囊进行保护。

通过上述操作可使缓冲气囊反复使用，而非单次使用的消耗品，减少了单次使用的成本。

本发明的进一步设置为：所述盖板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于供气室，所述盖板和供气室之间设有用于提高气密封的密封垫。

通过采用上述技术方案，固定螺栓将盖板和密封垫压紧在供气室上，使盖板和供气室之间有较好的密封性，减小了气体泄漏的可能。同时固定螺栓可使盖板稳定的固定安装于供气室，防止由于日常生活中的误操作导致盖板打开，使第一试剂和第二试剂反应失效。

本发明的进一步设置为：所述第一试剂为碳酸钙粉末，所述第二试剂为盐酸，所述第二室内底面滑动连接有储酸箱，所述第二试剂位于储酸箱内；当所述盖板盖设封闭供气室时，所述储酸箱抵接于第二室内壁。

通过采用上述技术方案，第一试剂和第二试剂反应可产生大量二氧化碳，二氧化碳为安全气体，减小了由于外力导致缓冲气囊破碎后，缓冲气囊内的气体对人体造成的影响。同时若在火灾时造成缓冲气囊破碎，二氧化碳还可有一定的防止火灾蔓延的作用。通过储酸室可方便的将盐酸放入供气室内，方便了二次使用时储物室内的物料补充。

本发明具有以下优点：

1、缓冲气囊在墙板和支撑柱受到振动时会弹出，对其进行减震，从而提高了其抗震性能；

2、缓冲气囊可重复利用，减小了单次抗震需花费的成本；

3、使用较为安全，在缓冲气囊破碎后对人体也无影响，且气体具有一定的阻燃性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图（主要用于体现顶梁、顶板和支撑柱）；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为实施例中安装板未安装缓冲气囊时的剖视图（主要用于体现复位弹簧）；

图5为图2中b处的放大图；

图6为实施例中振动传感器和控制器的连接示意图。

附图标记：1、顶梁；2、顶板；3、支撑柱；4、墙板；5、安装板；6、固定件；7、缓冲气囊；8、供气室；9、通气管；10、容纳槽；11、放气孔；12、放气座；13、放气盖；14、防腐层；15、转动板；16、复位弹簧；17、第二隔板；18、容气室；19、储物室；20、通气孔；21、盖板；22、固定螺栓；23、密封垫；24、密封板；25、第一隔板；26、安装螺栓；27、第一室；28、第二室；29、第一试剂；30、储酸箱；31、第二试剂；32、加热丝；33、振动传感器；34、控制器；35、嵌槽。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种抗震房建结构，包括顶梁1、顶板2和支撑柱3。顶板2由三根收尾相固定连接的顶杆构成，形成三角支撑。顶板2设有两个且沿水平方向呈平行设置。顶梁1沿水平方向设有三根，且分别固连于顶板2三个端点。支撑柱3沿竖直方向设有四根，且分别固连于顶板2下端两个端点处。相邻支撑柱3之间安装有墙板4，墙板4和支撑柱3通过膨胀螺栓固连。支撑柱3下端固设有安装板5，安装板5设有四块沿分别连接两根相邻的支撑柱3。安装板5上设有用于将其固连于地面的固定件6，固定件6可为锚杆、膨胀螺栓等。

如图2所示，安装板5上设有缓冲气囊7、用于给缓冲气囊7供气的供气室8和通气管9，通气管9连通缓冲气囊7和供气室8。当支撑柱3和墙板4受到的振动达到一定频率后，供气室8通过通气管9向缓冲气囊7供气，缓冲气囊7弹出抵接于墙板4和支撑柱3，对墙板4和支撑柱3进行限位和减震，减小了房屋由于振动倒塌的可能性，提高了房屋的抗震性。

如图2所示，安装板5上沿其长度方向开设有容纳槽10，缓冲气囊7外壁固定粘接于容纳槽10内壁，缓冲气囊7折叠后嵌设入容纳槽10内。如图3所示，缓冲气囊7上设有放气孔11，放气孔11上固定安装有沿放气孔11内壁设置的放气座12，放气座12和缓冲气囊7之间通过密封胶密封，保证缓冲气囊7的气密性。放气座12上螺纹连接有放气盖13，放气盖13可密封放气座12。缓冲气囊7内外两侧均涂布有防腐层14。

如图4所示，容纳槽10上端嵌设有转动板15，转动板15遮附容纳槽10。转动板15沿其长度方向转动连接于安装板5，转动板15可通过销接、铰接等方式转动连接于安装板5。容纳槽10内壁和转动板15之间设有复位弹簧16，复位弹簧16为扭簧。复位弹簧16两端分别抵接固定于转动板15下端面和容纳槽10侧壁。复位弹簧16可使转动板15维持封闭容纳槽10的状态。

如图2所示，供气室8内沿竖直方向固设有第二隔板17，第二隔板17将供气室8分隔呈容气室18和储物室19。第二隔板17上端开设有通气孔20，通气管9一端连通缓冲气囊7，且另一端连通容气室18下端。通气管9和缓冲气囊7之间设有用于确保缓冲气囊7气密性的密封胶。

如图2所示，储物室19背对容气室18一侧呈开口设置。储物室19背对容气室18一侧设有用于封闭储物室19开口的盖板21。盖板21上螺纹连接有固定螺栓22，固定螺栓22螺纹连接于储物室19，且固定螺栓22沿盖板21周向设有若干个。盖板21通过固定螺栓22可拆卸连接于储物室19。盖板21和储物室19之间设有密封垫23，来确保供气室8的气密性，密封垫23为聚四氟乙烯。

如图5所示，盖板21相对储物室19一侧沿水平方向固设有密封板24，密封板24两端固定于储物室19两侧侧壁。密封板24背对盖板21一侧设有第一隔板25，第一隔板25相对密封板24一侧开设有嵌槽35，密封板24嵌设于嵌槽35内。且第一隔板25上螺纹连接有安装螺栓26，安装螺栓26螺纹连接于密封板24，使密封板24固定连接于第一隔板25，且第一隔板25和密封板24呈可拆卸设置。

如图2所示，第一隔板25抵接于储物室19三侧内壁，将储物室19分隔成第一室27和第二室28，第二室28位于第一室27下方。第一室27内放置有第一试剂29，第一试剂29为碳酸钙粉末。第二室28内底面滑动连接有储酸箱30，当盖板21盖设封闭供气室8时，储酸箱30抵接于第二室28四侧内壁。储酸箱30上端呈开口设置。储酸箱30内设有第二试剂31，第二试剂31为盐酸。

如图5所示，第一隔板25由eva树脂制成，且第一隔板25的熔点为70℃~100℃。第一隔板25内嵌设有加热丝32，加热丝32穿设过第一隔板25和密封板24。如图1所示，支撑柱3上安装有振动传感器33，振动传感器33沿竖直方向设有若干个。如图6所示，供气室8上设有用于触发加热丝32加热的控制器34。当所有振动传感器33接受到的振动幅度达到预设值时，振动传感器33通过控制器34触发加热丝32加热熔化第一隔板25。

该抗震房建结构的抗震原理如下：

1、当房屋受到振动时，支撑柱3振动；当支撑柱3上所有振动传感器33收到的振动频率均到达预设值时，控制电路控制常开触头关闭，连通供电回路，从而加热第一隔板25，使其熔化；

2、第一隔板25熔化使第一试剂29混入第二试剂31内，两者进行反应生成二氧化碳气体，气体依次经过容气室18和通气管9，进入到缓冲气囊7内，使缓冲气囊7充气膨胀弹出容纳槽10，直至其抵紧墙板4；由于四周的墙板4均被缓冲气囊7抵紧，缓冲气囊7对墙板4有缓冲和限位的作用，减小了墙板4受到的振动，从而提高了房屋的抗震性；

3、在振动结束后，供电回路断开；拧开放气盖13给缓冲气囊7放气；

4、在放气完毕后，拧下固定螺栓22，拆下盖板21，更换第一隔板25；

5、滑出储酸箱30，然后清理储物室19和储酸箱30，并在储酸箱30内放上第二试剂31，将储酸箱30放入储物室19内；

6、在第一隔板25上放置第一试剂29，然后将盖板21盖设到储物室19开口端，通过固定螺栓22使盖板21固定安装于供气室8，密封垫23可确保供气室8的气密性；

7、折叠缓冲气囊7，将其嵌设回容纳槽10内；转动板15在复位弹簧16的作用下可自动转动到覆盖容纳槽10的状态，对缓冲气囊7进行保护，此时缓冲气囊7有可以在支撑柱3受到振动时，弹出对房屋进行减震。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。