本发明涉及防火保温板的制备和应用技术领域，特别提供了一种硫氧镁轻体防火保温板。
背景技术：
现有技术中，近年来由于建筑保温材料相关火灾事故多发，引发了各界对保温防火的高度重视。很多保温材料起火都是在施工过程中产生的，如：电焊、明火、不良的施工习惯等。这些材料在燃烧过程中不断产生的融滴物和毒烟，同时释放出来的氯氟烃、氢氟碳化物、氟利昂等气体对环境的危害也不可忽视。为此，住房和城乡建设部和公安部于2009年9月25日联合发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字[2009]46号文通知。保温设计过程中防火性能更好、保温性能出色，更能赢得市场的认可。
1,根据住建部和公安部2009年46号和2011年65号文件的要求:住宅建筑:建筑高度大于100米以上,保温材料的燃烧性能应为a级.其他民用建筑:建筑高度大于50米需要设置a级防火材料其他民用建筑:24≤高度<50可使用a1级,也可使用防火隔离带。
2,公安部65号文的要求：公消[2011]65号通知指出，凡建设工程消防设计审核和消防验收范围内的设有外保温材料的民用建筑，均应将建筑外保温材料的燃烧性能纳入审核和验收内容。对于《建设工程消防监督管理规定》第十三条、第十四条规定范围以外设有外保温材料的民用建筑，全部纳入抽查范围。在新标准发布前，从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》第二条规定，民用建筑外保温材料采用燃烧性能为a级的材料。
现有技术中的防火保温板的介绍：
一、水泥发泡保温板
水泥发保温板的主要原料是水泥和粉煤灰，外加少量的集料、掺合料、外加剂和水，经混合搅拌后浇注成型，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
以深圳绿能科技外墙保温材料水泥发泡保温板为例，其优点有：
1、防火性能佳：防火保温板是无机材料(水泥)，防火达a1级，为不燃烧的材料，从而具有良好的耐火性。
2、使用寿命长、稳定性好：防火保温板隔热层具有良好的稳定性能和抗老化性能，可与建筑同寿命。
3、质地轻：其容重在100-200㎏/m3之间，能有效减少建筑物的负重；
4、隔音性能好：防火保温板的隔音性能是普通水泥的5-8倍，充分解决了居住空间的隔音问题；
5、耐高温性能好：防火保温板适用的温度可达到400℃以上；
6、环保性能好：无毒无害，而有机保温材料和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时会释放有毒气体；
7、施工速度快：每班可施工1000-3000平方米，节约施工工期。
二、岩棉保温板：(以下文字选自中国建筑标准设计研究院《外墙外保温建筑构造》标准号10j121)
1，堡密特”岩棉板”外墙外保温系统，主要以经摆锤法生产的憎水型岩棉板为保温隔热层材料，采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和增强用玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的a级不燃型建筑节能保温系统。该系统经由欧洲顶级保温品牌-baumit(堡密特)推出，获得欧洲技术认证(eta)，具有30多年成功防火保温经验。
2，系统构造主要包括：粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件。饰面层应采用饰面砂浆、装饰灰浆等轻质功能性涂层或有良好透气性的水性外墙涂料。
3，岩棉板外墙外保温系统，导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势，可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程，包括外墙外保温、非透明幕墙保温和eps外保温系统的防火隔离带。
三、膨胀型耐火材料防火保温板
是以膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等耐火材料为主体骨料，在置筋材料和粘结剂的作用下，融防火、保温、隔热于一体的浆料类外墙墙体附着层结构板。
随着火灾事故的频出和公安部46号和65号文件等相关政策的出台，外墙墙体附着层结构板仅有保温隔热功能已经不能满足需要，外墙防火保温板达到a级防火标准、无毒环保是外墙防火保温板突出追求。也可以认为，外墙防火保温板是传统保温板的升级产品。
满足于外墙防火保温板的一般要件是：抗压强度一般应≥0.4mpa、抗折强度一般≥0.15mpa，导热系数≤0.07(w/m.k)，容重≤300(kg/m3)，吸水率≤20％、含水率≤5％，耐冻融30次的强度损失≤15％、板材耐火性能达到a1级，燃烧无毒，性能稳定，便于施工，成本适中，无后续污染。区域和建筑物不同则指标有所不同。
可以制作外墙防火保温板的材料有很多，主体材料是骨料和辅料。骨料一般选择无机膨胀型矿物料，辅料主要是粘结剂、助剂、添加剂等。在满足于外墙防火保温板的要件的前提下，从性价比分析，比较受欢迎的材料有：膨胀型珍珠岩、膨胀型蛭石等多孔性耐火材料；对于部分防火等级要求低的墙体，也可以采用有足够阻燃功能的有机材料。
外墙防火保温板的选择，应以无机外墙防火保温板为目标。生产和应用时，应以满足外墙防火保温板的要件为主线。我们在选择板材做外墙防火保温板时，要把百年大计作为根本，尽量避免使用因为其耐水性差易吸潮，干缩值和脆性大，无透气性，返卤反碱，耐候性低易老化，生产效率低下及毒性问题也一定要考虑。
外墙防火保温板系统的施工应参照国家和地方有关技术要求。
四、泡沫混凝土防火保温板：泡沫混凝土防火保温板保温板是应国家《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》而推出的一种泡沫混凝土防火保温板不燃保温板，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。泡沫混凝土防火保温板保温板是用泡沫剂制备的泡沫、水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机泡沫混凝土防火保温板保温板，其燃烧性能a1级，可应用于建筑外墙防火隔离带和外墙保温等方面。
产品性能特点：
1、高耐火性：泡沫混凝土防火保温板保温板属于a1级防火材料，具有良好的耐火性，耐火度达到1000℃以上，完全满足了防火隔离带以及公安部、住建部公通字[2009]46号文件的要求。
2、高保温性：泡沫混凝土防火保温板保温板闭孔率>95％，高闭孔率减少对流传热，是高隔热的先决条件。泡沫混凝土防火保温板保温板导热系数与聚苯板的导热系数基本相当，可满足建筑保温隔热的需求。
3、强度相对好，不易碎裂：本产品抗压、抗折、强度指标均较高，达到了低密度较高强度的相对统一，使用与运输不易碎裂，并符合耐火完整性。
4、轻质：材料密度在100-300kg/m³；完全满足防火隔离带的各项指标要求。
5、无毒无害：泡沫混凝土防火保温板保温板在高温下不会燃烧且不释放有毒气体，属于安全、环保的建筑材料。
6、寿命长：泡沫混凝土防火保温板保温板的使用寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步。
7、耐水性好：泡沫混凝土防火保温板保温板属于硅酸盐类材料，耐水性非常优越。
8、界面好：由于该材料是多孔材料又与砂浆、墙面是同质，因此界面非常好，施工过程中不像有机或岩棉类那些保温材料一样需要锚固，直接粘贴即可。
9、节能环保：生产、施工及使用中无有害气体排放对环境造成的影响；避免重复保温拆除的废料给环境造成污染；不会造成传统保温材料燃烧给环境及人身安全带来的威胁；无矿物棉类材料飞尘对人体呼吸道及皮肤造成的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。
五、膨胀耐火浆料类板外墙防火保温系统
膨胀型耐火材料浆料类防火保温系统技术，是采用膨胀型矿物耐火材料颗粒，以金羚牌无机无碱无腐蚀外墙防火保温板胶粘剂为粘接剂，用专用的机械锚固定件将该防火保温板贴挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成结构保护层，最后按要求加设外饰层的外墙防火保温系统。其主要性能如下：
a.抗折强度高(0.2-1.0mpa/30-80mm厚度)，抗压强度高(0.5-3.0mpa)；
b.导热系数小(0.05-0.065w/k.m)，并可以根据指导调整；
c.容重适中(220—280㎏/m3)，可根据需要任意调整；
d.绝对无碱、无卤，从根本上避免了返卤反碱后的粉化、脆化、脱落的严重后果；
e.双重防水、软化系数高(≥0.8)，不加憎水剂水浸泡强度下降≤10％，加的话效果更佳；
f.耐冻融，抗冻性(30次)质量损失(％)≤3强度损失(％)≤10
g.干燥收缩值(快速法)(mm/m)≤0.3
h.无毒、耐高温，(>1300℃，完全满足a级标准)、燃烧后不收缩不变形不粉化、隔音减震弹性好、隔热阻燃、烘锫无黑烟、高温高明火燃后无毒气(符合并好于国家有关标准aq1级)；
i.独有的呼吸材料，防止内部水分的累积，以及在高温、低温温变交替的过程形成的吸潮凝结水汽而导致板材降强弊病，有效地消除了墙体及外饰层的安全隐患；
j.性能稳定，成本低，是制作防火保温板、防火墙等的专用粘结剂(非水玻璃)。
膨胀型耐火材料浆料类主料的选择范围：膨胀珍珠岩、玻化微珠、膨胀蛭石等。防火保温板属于无机发泡保温材料，具有优异防火性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上可与建筑物同寿命。无机保温板是经过高温烧结发泡成型的材料，具有较高的闭孔率，极低的吸水性。相对泡沫水泥容重可以更轻、导热系数相对较低，强度稍高。在容重150-180kg/m3之间时，导热系数可以控制在0.062w/m.k以内。
防火保温板材料具有突出的防火性，同时又具有无机材料脆性的特征，加上导热系数偏高，膨胀变形应力主要集中于板缝处，容易出现因应力集中出现的板缝开裂现象。因此，a级阻燃材料不适合采用薄抹灰工艺在北方地区大面积应用。经过试验验证，可以应用于聚苯板薄抹灰工艺的a级阻燃材料。
无机材料在建筑外墙保温工程中的应用一直存在争议。以无机材料为主要载体添加一定比例的相变材料形成的无机保温材料，通过现场抹涂施工，最后一道抹涂时压入耐碱网布。提供相变保温材料的企业一般介绍40-50mm即可实现建筑节能65％设计要求，这一点是值得怀疑的。根据相变机理，当超过一定温度时，固体相向液相转变，材料吸热；当温度降低到一定温度时材料由液相向固体相转变开始放热，通过吸热和放热维持一定空间的温度保持相对稳定。根据这一原理，相变材料在日本最早应用于温室大棚中，相变材料的相变温度一般选择15℃以上。白天吸收太阳热，晚上释放热量，延长大棚内适合蔬菜生长的温度段。因此，相变保温材料目前在应用上存有较多争议，缺少相应的国家标准和设计依据。作为a级阻燃材料的应用需要谨慎对待。
另外，现有的防火保温板通常密度明显大于150kg每立方米，施工不便。人们迫切希望获得一种技术效果优良且密度较小的无机防火保温板。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种技术效果优良的轻体防火保温板。
本发明提供了一种硫氧镁轻体防火保温板，其由聚苯乙烯发泡保温材料(板材原材料或者颗粒状原材料)作为基材，表面覆盖无机膜制备而成，所述聚苯乙烯发泡材料与无机膜的质量比为1：12～20；
所述无机膜含氢氧化镁粉、硫酸镁；所述氢氧化镁粉、硫酸镁质量比为1：0.1～0.8。
所述硫氧镁轻体防火保温板，优选还要求保护下述内容：
所述无机膜还包含水镁石矿物粉，水镁石矿物粉的质量占无机膜质量的0-75％；水镁石矿物粉中h2o的质量百分比大于20％，越大越好。在最终成品即硫氧镁轻体防火保温板中，水镁石矿物粉中仍存在结晶水，其存在意义即为引入稳定的结晶水；水镁石矿物粉中结晶水性质较为稳定，180℃以上才开始吸热挥发；且粉状原料在最终产品中均匀分布，便于在遇到火时吸热，降低释放热值；最终成品中结晶水的存在和起作用使得成品平均密度变小，导热系数降低，保温效果提高。
所述无机膜还包含树脂胶粉，所述树脂胶粉质量占无机膜质量的0～17％。酌情也可以在使用替代品，即下述几种之一或其组合：淀粉、白糖；
所述无机膜还包含柠檬酸和硼酸，所述柠檬酸占无机膜质量的0～5％,所述硼酸占无机膜质量的0～2.5％。酌情也可以在使用替代品，即下述几种之一或其组合：硼砂、草酸、乙酸。
所述树脂胶粉为聚合物树脂胶粉，所述聚合物树脂胶粉为聚苯保温颗粒沙浆专用胶粉，或者是聚苯保温板系统专用胶粉。
所述树脂胶粉为：聚醋酸乙烯胶，聚乙烯醇胶，聚丙烯酸脂胶，环氧树脂胶，酚醛树脂胶，脲醛树脂胶，聚氨酯树脂胶，改性淀粉胶或三聚氰胺树脂胶中的一种或几种。
聚苯乙烯保温材料密度为3-8kg/m3。
所述轻体防火保温板成品的密度为60-150kg/m3。
所述硫氧镁轻体防火保温板还满足下述要求之一或其组合：
氢氧化镁粉优选是轻烧镁，要求其有效成分即氢氧化镁的含量大于50％，其他为杂质；
所述硫氧镁轻体防火保温板成品中氢氧化镁粉和硫酸镁二者有效成分的重量比为7：(5.5-6.5)；
用于制造本发明所述硫氧镁轻体防火保温板的方法是：使用无机浆料和颗粒状聚苯乙烯材料掺混制得最终成品；或者以聚苯乙烯板为原料以挤压、渗透、真空吸附等方式使其包裹无机浆料，并经干燥处理等过程制得最终成品。无机浆料构成成分即为：氢氧化镁粉、硫酸镁、水镁石矿物粉、柠檬酸、硼酸、树脂胶粉；体系中，氢氧化镁粉、硫酸镁这二者发生水化反应，形成交错布置的针状结晶，在体系中其支撑骨架作用；水镁石矿物粉中的结晶水在着火时起吸热作用，燃烧吸热，可以有效降低释放热值。柠檬酸起到缓凝作用，硼酸在燃烧后形成玻壳，有改善辅助支撑的作用；树脂胶粉则能起到增强粘结作用。
防火保温无机浆料中，水的含量为总重量的20％-40％；
聚苯乙烯板中的聚苯乙烯颗粒粒度要求小于0.9mm。规格为以下几种之一：f105、f106、e105、e106、p105。
本发明的关键技术在于：本发明创造性地构建了一个防火保温建材体系，其将水镁石矿物粉中的结晶水作为有效成分，要求其含量大于20％即可使用，越大越好。在最终成品的体系中，结晶水的存在可以使得发生火灾时保温材料会有水析出，吸热气化，从而有效降低释放热值。
本发明所述硫氧镁轻体防火保温板中使用的无机浆料配比是经过大量创造性劳动获得的优选方案。其最终成品中，苯板颗粒的35-70％被防火保温无机浆料包裹，可以有效阻燃，释放热值低于3mj/kg，满足《gb50016-2014建筑设计防火规范》的a2标准，并能明显提高板材强度。
本发明所述硫氧镁轻体防火保温板相对于现有技术中其他类似板材的平均密度明显降低，从而明显降低容重(降低30％-50％)，对建筑物的承重要求、施工要求等明显降低。且本发明成本较低，结合真空吸附等工艺进行制造后的综合技术效果良好，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
具体实施方式
下述物质均为市购产品：聚苯乙烯发泡保温材料(板材原材料或者颗粒状原材料)、氢氧化镁粉、硫酸镁、树脂胶粉、聚醋酸乙烯胶，聚乙烯醇胶，聚丙烯酸脂胶，环氧树脂胶，酚醛树脂胶，脲醛树脂胶，聚氨酯树脂胶，改性淀粉胶、三聚氰胺树脂胶、氢氧化铝、淀粉、白糖、硼砂、草酸、乙酸。
实施例1
一种硫氧镁轻体防火保温板，其由聚苯乙烯发泡保温材料(板材原材料或者颗粒状原材料)作为基材，表面覆盖无机膜制备而成，所述聚苯乙烯发泡材料与无机膜的质量比为1：15；
所述无机膜含氢氧化镁粉、硫酸镁；所述氢氧化镁粉、硫酸镁质量比为1：0.46。
所述无机膜还包含水镁石矿物粉，水镁石矿物粉的质量占无机膜质量的73％；水镁石矿物粉中h2o的质量百分比大于20％，越大越好。在最终成品即硫氧镁轻体防火保温板中，水镁石矿物粉中仍存在结晶水，其存在意义即为引入稳定的结晶水；水镁石矿物粉中结晶水性质较为稳定，180℃以上才开始吸热挥发；且粉状原料在最终产品中均匀分布，便于在遇到火时吸热，降低释放热值；最终成品中结晶水的存在和起作用使得成品平均密度变小，导热系数降低，保温效果提高。
所述无机膜还包含树脂胶粉，所述树脂胶粉质量占无机膜质量的8％。
所述无机膜还包含柠檬酸和硼酸，所述柠檬酸占无机膜质量的2.5％,所述硼酸占无机膜质量的1.2％。
所述树脂胶粉为聚合物树脂胶粉，所述聚合物树脂胶粉为聚苯保温颗粒沙浆专用胶粉，或者是聚苯保温板系统专用胶粉。
所述树脂胶粉为：聚醋酸乙烯胶，聚乙烯醇胶，聚丙烯酸脂胶，环氧树脂胶，酚醛树脂胶，脲醛树脂胶，聚氨酯树脂胶，改性淀粉胶或三聚氰胺树脂胶中的一种或几种。
氢氧化镁粉是轻烧镁，要求其有效成分即氢氧化镁的含量大于50％，其他为杂质；
聚苯乙烯保温材料密度为3-8kg/m3。
所述轻体防火保温板成品的密度为60-150kg/m3。
用于制造本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板的方法是：使用无机浆料和颗粒状聚苯乙烯材料掺混制得最终成品；或者以聚苯乙烯板为原料以挤压、渗透、真空吸附等方式使其包裹无机浆料，并经干燥处理等过程制得最终成品。无机浆料构成成分即为：氢氧化镁粉、硫酸镁、水镁石矿物粉、柠檬酸、硼酸、树脂胶粉；体系中，氢氧化镁粉、硫酸镁这二者发生水化反应，形成交错布置的针状结晶，在体系中其支撑骨架作用；水镁石矿物粉中的结晶水在着火时起吸热作用，燃烧吸热，可以有效降低释放热值。柠檬酸起到缓凝作用，硼酸在燃烧后形成玻壳，有改善辅助支撑的作用；树脂胶粉则能起到增强粘结作用。
防火保温无机浆料中，水的含量为总重量的20％-40％；
聚苯乙烯板中的聚苯乙烯颗粒粒度要求小于0.9mm。规格为以下几种之一：f105、f106、e105、e106、p105。
本实施例的关键技术在于：本实施例创造性地构建了一个防火保温建材体系，其将水镁石矿物粉中的结晶水作为有效成分，要求其含量大于20％即可使用，越大越好。在最终成品的体系中，结晶水的存在可以使得发生火灾时保温材料会有水析出，吸热气化，从而有效降低释放热值。
本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板中使用的无机浆料配比是经过大量创造性劳动获得的优选方案。其最终成品中，苯板颗粒的35-70％被防火保温无机浆料包裹，可以有效阻燃，释放热值低于2.13-2.45mj/kg，满足《gb50016-2014建筑设计防火规范》的a2标准，并能明显提高板材强度。
本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板相对于现有技术中其他类似板材的平均密度明显降低，从而明显降低容重(降低30％-50％)，对建筑物的承重要求、施工要求等明显降低。且本实施例成本较低，结合真空吸附等工艺进行制造后的综合技术效果良好，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
实施例2
一种硫氧镁轻体防火保温板，其由聚苯乙烯发泡保温材料(板材原材料或者颗粒状原材料)作为基材，表面覆盖无机膜制备而成，所述聚苯乙烯发泡材料与无机膜的质量比为1：12；
所述无机膜含氢氧化镁粉、硫酸镁；所述氢氧化镁粉、硫酸镁质量比为1：0.78。
所述无机膜还包含水镁石矿物粉，水镁石矿物粉的质量占无机膜质量的45％；水镁石矿物粉中h2o的质量百分比大于20％，越大越好。在最终成品即硫氧镁轻体防火保温板中，水镁石矿物粉中仍存在结晶水，其存在意义即为引入稳定的结晶水；水镁石矿物粉中结晶水性质较为稳定，180℃以上才开始吸热挥发；且粉状原料在最终产品中均匀分布，便于在遇到火时吸热，降低释放热值；最终成品中结晶水的存在和起作用使得成品平均密度变小，导热系数降低，保温效果提高。
所述无机膜还包含树脂胶粉，所述树脂胶粉质量占无机膜质量的16％。
所述无机膜还包含柠檬酸和硼酸，所述柠檬酸占无机膜质量的1％,所述硼酸占无机膜质量的2.4％。
所述树脂胶粉为聚合物树脂胶粉，所述聚合物树脂胶粉为聚苯保温颗粒沙浆专用胶粉，或者是聚苯保温板系统专用胶粉。
所述树脂胶粉为：聚醋酸乙烯胶，聚乙烯醇胶，聚丙烯酸脂胶，环氧树脂胶，酚醛树脂胶，脲醛树脂胶，聚氨酯树脂胶，改性淀粉胶或三聚氰胺树脂胶中的一种或几种。
氢氧化镁粉是轻烧镁，要求其有效成分即氢氧化镁的含量大于50％，其他为杂质；
聚苯乙烯保温材料密度为3-8kg/m3。
所述轻体防火保温板成品的密度为60-150kg/m3。
用于制造本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板的方法是：使用无机浆料和颗粒状聚苯乙烯材料掺混制得最终成品；或者以聚苯乙烯板为原料以挤压、渗透、真空吸附等方式使其包裹无机浆料，并经干燥处理等过程制得最终成品。无机浆料构成成分即为：氢氧化镁粉、硫酸镁、水镁石矿物粉、柠檬酸、硼酸、树脂胶粉；体系中，氢氧化镁粉、硫酸镁这二者发生水化反应，形成交错布置的针状结晶，在体系中其支撑骨架作用；水镁石矿物粉中的结晶水在着火时起吸热作用，燃烧吸热，可以有效降低释放热值。柠檬酸起到缓凝作用，硼酸在燃烧后形成玻壳，有改善辅助支撑的作用；树脂胶粉则能起到增强粘结作用。
防火保温无机浆料中，水的含量为总重量的20％-40％；
聚苯乙烯板中的聚苯乙烯颗粒粒度要求小于0.9mm。规格为以下几种之一：f105、f106、e105、e106、p105。
本实施例的关键技术在于：本实施例创造性地构建了一个防火保温建材体系，其将水镁石矿物粉中的结晶水作为有效成分，要求其含量大于20％即可使用，越大越好。在最终成品的体系中，结晶水的存在可以使得发生火灾时保温材料会有水析出，吸热气化，从而有效降低释放热值。
本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板中使用的无机浆料配比是经过大量创造性劳动获得的优选方案。其最终成品中，苯板颗粒的35-70％被防火保温无机浆料包裹，可以有效阻燃，释放热值低于2.36-2.84mj/kg，满足《gb50016-2014建筑设计防火规范》的a2标准，并能明显提高板材强度。
本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板相对于现有技术中其他类似板材的平均密度明显降低，从而明显降低容重(降低30％-50％)，对建筑物的承重要求、施工要求等明显降低。且本实施例成本较低，结合真空吸附等工艺进行制造后的综合技术效果良好，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
实施例3
一种硫氧镁轻体防火保温板，其由聚苯乙烯发泡保温材料(板材原材料或者颗粒状原材料)作为基材，表面覆盖无机膜制备而成，所述聚苯乙烯发泡材料与无机膜的质量比为1：19；
所述无机膜含氢氧化镁粉、硫酸镁；所述氢氧化镁粉、硫酸镁质量比为1：0.12。
所述无机膜还包含水镁石矿物粉，水镁石矿物粉的质量占无机膜质量的66％；水镁石矿物粉中h2o的质量百分比大于20％，越大越好。在最终成品即硫氧镁轻体防火保温板中，水镁石矿物粉中仍存在结晶水，其存在意义即为引入稳定的结晶水；水镁石矿物粉中结晶水性质较为稳定，180℃以上才开始吸热挥发；且粉状原料在最终产品中均匀分布，便于在遇到火时吸热，降低释放热值；最终成品中结晶水的存在和起作用使得成品平均密度变小，导热系数降低，保温效果提高。
所述无机膜还包含树脂胶粉，所述树脂胶粉质量占无机膜质量的3％。酌情也可以在使用替代品，即下述几种之一或其组合：淀粉、白糖；
所述无机膜还包含柠檬酸和硼酸，所述柠檬酸占无机膜质量的5％,所述硼酸占无机膜质量的0.5％。酌情也可以在使用替代品，即下述几种之一或其组合：硼砂、草酸、乙酸。
所述树脂胶粉为聚合物树脂胶粉，所述聚合物树脂胶粉为聚苯保温颗粒沙浆专用胶粉，或者是聚苯保温板系统专用胶粉。
所述树脂胶粉为：聚醋酸乙烯胶，聚乙烯醇胶，聚丙烯酸脂胶，环氧树脂胶，酚醛树脂胶，脲醛树脂胶，聚氨酯树脂胶，改性淀粉胶或三聚氰胺树脂胶中的一种或几种。
氢氧化镁粉是轻烧镁，要求其有效成分即氢氧化镁的含量大于50％，其他为杂质；
聚苯乙烯保温材料密度为3-8kg/m3。
所述轻体防火保温板成品的密度为60-150kg/m3。
防火保温无机浆料中，水的含量为总重量的20％-40％；
聚苯乙烯板中的聚苯乙烯颗粒粒度要求小于0.9mm。规格为以下几种之一：f105、f106、e105、e106、p105。
本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板中使用的无机浆料配比是经过大量创造性劳动获得的优选方案。其最终成品中，苯板颗粒的35-70％被防火保温无机浆料包裹，可以有效阻燃，释放热值低于2.10-2.42mj/kg，大部分产品能够满足《gb50016-2014建筑设计防火规范》的a2标准，并能明显提高板材强度。
实施例4
一种硫氧镁轻体防火保温板，其由聚苯乙烯发泡保温材料(板材原材料或者颗粒状原材料)作为基材，表面覆盖无机膜制备而成，所述聚苯乙烯发泡材料与无机膜的质量比为1：25；
所述无机膜含氢氧化镁粉、硫酸镁；所述氢氧化镁粉、硫酸镁质量比为1：0.6。
所述无机膜还包含水镁石矿物粉，水镁石矿物粉的质量占无机膜质量的70％；水镁石矿物粉中h2o的质量百分比大于20％，越大越好。在最终成品即硫氧镁轻体防火保温板中，水镁石矿物粉中仍存在结晶水，其存在意义即为引入稳定的结晶水；水镁石矿物粉中结晶水性质较为稳定，180℃以上才开始吸热挥发；且粉状原料在最终产品中均匀分布，便于在遇到火时吸热，降低释放热值；最终成品中结晶水的存在和起作用使得成品平均密度变小，导热系数降低，保温效果提高。酌情可以用氢氧化铝部分或者全部替代水镁石矿物粉。
所述无机膜还包含树脂胶粉，所述树脂胶粉质量占无机膜质量的10％。酌情也可以在使用替代品，即下述几种之一或其组合：淀粉、白糖；
所述无机膜还包含柠檬酸和硼酸，所述柠檬酸占无机膜质量的4％,所述硼酸占无机膜质量的2.1％。酌情也可以在使用替代品，即下述几种之一或其组合：硼砂、草酸、乙酸。
所述树脂胶粉为聚合物树脂胶粉，所述聚合物树脂胶粉为聚苯保温颗粒沙浆专用胶粉，或者是聚苯保温板系统专用胶粉。
所述树脂胶粉为：聚醋酸乙烯胶，聚乙烯醇胶，聚丙烯酸脂胶，环氧树脂胶，酚醛树脂胶，脲醛树脂胶，聚氨酯树脂胶，改性淀粉胶或三聚氰胺树脂胶中的一种或几种。
氢氧化镁粉优选是轻烧镁，要求其有效成分即氢氧化镁的含量大于50％，其他为杂质；
聚苯乙烯保温材料密度为3-8kg/m3。
所述轻体防火保温板成品的密度为60-150kg/m3。
用于制造本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板的方法参照前述实施例进行，在此从略。
防火保温无机浆料中，水的含量为总重量的20％-40％；
聚苯乙烯板中的聚苯乙烯颗粒粒度要求小于0.9mm。规格为以下几种之一：f105、f106、e105、e106、p105。
本实施例的关键技术在于：本实施例创造性地构建了一个防火保温建材体系，其将水镁石矿物粉中的结晶水作为有效成分，要求其含量大于20％即可使用，越大越好。在最终成品的体系中，结晶水的存在可以使得发生火灾时保温材料会有水析出，吸热气化，从而有效降低释放热值。
本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板中使用的无机浆料配比是经过大量创造性劳动获得的优选方案。其最终成品中，苯板颗粒的35-70％被防火保温无机浆料包裹，可以有效阻燃，释放热值低于2.04-2.37mj/kg，大部分产品能够满足《gb50016-2014建筑设计防火规范》的a2标准，并能明显提高板材强度。
本实施例所述硫氧镁轻体防火保温板相对于现有技术中其他类似板材的平均密度明显降低，从而明显降低容重(降低30％-50％)，对建筑物的承重要求、施工要求等明显降低。且本实施例成本较低，结合真空吸附等工艺进行制造后的综合技术效果良好，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。