曲面主结构与次结构连接施工方法与流程

文档序号:12884231阅读:319来源:国知局
曲面主结构与次结构连接施工方法与流程

本发明涉及曲面弧形结构施工,尤其涉及一种曲面主结构与次结构连接时调整误差的方法。



背景技术:

现代许多建设项目外形奇特,且大多形状都是以钢结构为基础。对建筑物、构筑物表面装饰时,钢结构上连接次结构,再用次结构连接外部装饰材料。钢结构在工厂加工、折弯到施工现场焊接吊装,每个步骤都会存在误差。次结构在工厂加工折弯也会存在误差。当两者在施工现场连接时,存在的误差不能用固定尺寸连接板有效连接。在此情况下,修改主结构与次结构不仅增大工程成本还影响工程工期。



技术实现要素:

本发明旨在解决上述缺陷,提供一种曲面主结构与次结构连接施工方法。本发明解决主结构与次结构误差而导致不能有效连接的问题,而且加工方便,节省工期,安装简单。

为解决上述问题一种曲面主结构与次结构连接施工方法,它包括下列步骤:

连接件加工步骤;包括焊接在主结构上的连接板和同连接板连接的t形板;连接板的底部加工成和曲面主结构的弧度匹配便于两者焊接连接,其中部开设呈横向圆弧状的长腰形孔,而t形板的腹板上开纵向长腰形孔;

曲面定位焊接步骤;

曲面定位步骤主要根据次结构与主结构位置关系,对连接板与主结构进行焊接,并按照间隔依次对中间转接定位焊接;

高度及角度调整步骤:

依据次结构弧度、角度,调整“t”型板高度和角度;

螺栓紧固步骤:

螺栓连接步骤是整个曲面连接板安装最后的工序,连接板与主结构焊接,t形板根据次结构形状完全接触后用螺栓通过腹板上的长腰形孔及连接板上的圆弧状长腰形孔连接固定。

所述的调整曲面钢结构与次结构误差的施工方法,连接板定位要准确,与主结构焊接全焊透,并对焊点抽样采用超声波探伤进行内部缺陷检查,并检验焊缝饱满。

所述的调整曲面钢结构与次结构误差的施工方法,连接板焊接完成后,以螺栓为转轴,将“t”型板与次结构构件完全接触;并对螺栓终拧,终拧完成后,丝扣要超出螺母3~5个丝扣。

本发明利用可调连接板的弧形长腰形孔来调节,成功解决了曲面钢结构上主结构与次结构有效连接问题,杜绝因误差导致的返工。本发明采用的连接板加工方便,安装简单,较修改主、次结构节省工期。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明:

图1为发明示意图;

图2是本发明的主视图。

具体实施方式

请参见图1和图2,一种曲面主结构与次结构连接施工方法,它包括下列步骤:

连接件加工步骤;包括焊接在主结构4上的连接板1和同连接板连接的t形板2;连接板的底部加工成和曲面主结构的弧度匹配便于两者焊接连接,其中部开设呈横向圆弧状的长腰形孔,而t形板的腹板上开纵向长腰形孔;

曲面定位焊接步骤;

曲面定位步骤主要根据次结构与主结构位置关系,对连接板与主结构进行焊接,并按照间隔依次对中间转接定位焊接;

高度及角度调整步骤:

依据次结构弧度、角度,调整“t”型板高度和角度;

螺栓紧固步骤:

螺栓连接步骤是整个曲面连接板安装最后的工序,连接板与主结构焊接,t形板根据次结构形状完全接触后用螺栓3通过腹板上的长腰形孔及连接板上的圆弧状长腰形孔连接固定。

所述的调整曲面钢结构与次结构误差的施工方法,连接板定位要准确,与主结构焊接全焊透,并对焊点抽样采用超声波探伤进行内部缺陷检查,并检验焊缝饱满。

所述的调整曲面钢结构与次结构误差的施工方法,连接板焊接完成后,以螺栓为转轴,将“t”型板与次结构构件完全接触;并对螺栓终拧,终拧完成后,丝扣要超出螺母3~5个丝扣。



技术特征:

技术总结
本发明涉及曲面弧形结构施工。一种曲面主结构与次结构连接施工方法,它包括:连接件加工步骤;包括焊接在主结构上的连接板和同连接板连接的T形板;连接板的底部加工成和曲面主结构的弧度匹配便于两者焊接连接,其中部开设呈横向圆弧状的长腰形孔,而T形板的腹板上开纵向长腰形孔;曲面定位焊接步骤;高度及角度调整步骤:依据次结构弧度、角度,调整“T”型板高度和角度;螺栓紧固步骤:螺栓连接步骤是整个曲面连接板安装最后的工序,连接板与主结构焊接,T形板根据次结构形状完全接触后用螺栓通过腹板上的长腰形孔及连接板上的圆弧状长腰形孔连接固定。本发明解决主结构与次结构误差而导致不能有效连接的问题,加工方便,节省工期,安装简单。

技术研发人员:潘润军;沈勤;吴华忠;张文;白文化
受保护的技术使用者:上海宝冶集团有限公司
技术研发日:2016.04.28
技术公布日:2017.11.07
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