曲面电视背板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电视背板固定支撑装置领域，尤其是一种曲面电视背板结构。
【背景技术】
[0002]曲面电视背板的凸包结构是用于器件固定、支撑连接的一种结构。目前采用的电视背板凸包结构为单层凸包结构，但由于曲面电视背板呈弧形，在弦长方向产生高差变大，使得凸包高度增加，而单层凸包结构成型为钣金冲压成型而成，成型困难，高度的增加会造成单层凸包结构在冲压成型时会出现顶部破裂及凸包外径变大的情况，提高了生产成本，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲压成型容易、效果好、生产效率高的曲面电视背板结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:曲面电视背板结构，包括背板体，所述背板体具有冲压成型形成的凸包结构，所述凸包结构为双层凸包结构，包括大凸包与小凸包，所述大凸包位于底层，所述小凸包位于顶层，所述小凸包的底部位于大凸包的顶部上面。
[0005]进一步的是，所述背板体为金属背板体。
[0006]进一步的是，所述小凸包为圆锥台形状。
[0007]进一步的是，所述大凸包为圆锥台形状。
[0008]进一步的是，所述大凸包顶部圆直径大于所述小凸包底部圆直径。
[0009]进一步的是，所述小凸包顶部设置有凸点或者牙孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:曲面电视背板体的凸包结构，是采用钣金冲压成型而成，采用双层凸包结构，包括大凸包和小凸包，将原来的单层凸包结构变成双层凸包结构，使单个凸包的高度降低，凸包成型容易、稳定可靠，解决了单层凸包高度过高所造成成型时顶部破裂等问题，降低了生产成本，提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构双层凸包中的小凸包上为凸点纵向剖视图。
[0012]图2是本实用新型结构双层凸包中的小凸包上为牙孔纵向剖视图。
[0013]图3是本实用新型的双层凸包中的小凸包上为凸点立体示意图。
[0014]图4是本实用新型的双层凸包中的小凸包上为牙孔立体示意图。
[0015]图中标记:背板体1、大凸包2、小凸包3、凸点4、牙孔5。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型曲面电视背板结构，包括背板体1，所述背板体I具有冲压成型形成的凸包结构，所述凸包结构为双层凸包结构，包括大凸包2与小凸包3，所述大凸包2位于底层，所述小凸包3位于顶层，所述大凸包2与所述小凸3包连接在一起，所述小凸包3的底部位于大凸包2的顶部上面。
[0018]具体地，背板体I的材料是金属材料，曲面电视背板结构的凸包结构是用于器件固定、支撑连接的一种结构，通过冲压成型而成，需要一定的硬度和强度，选用金属背板。
[0019]具体地，所述大凸包2顶部圆直径大于所述小凸包3底部圆直径，是凸包结构呈三角形式，结构稳定。
[0020]优选地，所述小凸包3为圆锥台形状，采用圆锥台冲压成型容易，占据空间小，安装方便。
[0021]优选地，所述大凸包2为圆锥台形状，采用圆锥台冲压成型容易，占据空间小，安装方便。
[0022]具体地，所述小凸包3顶部设置有凸点4或者牙孔5。如图3所示，设置为凸点4的背板，电路板上有牙孔与之配合连接；如图4所示，设置为牙孔5，电路板上有凸点与之配合连接。
【主权项】
1.曲面电视背板结构，包括背板体(I)，所述背板体(I)具有冲压成型形成的凸包结构，其特征在于:所述凸包结构为双层凸包结构，包括大凸包(2)与小凸包(3)，所述大凸包(2)位于底层，所述小凸包(3)位于顶层，所述小凸包(3)的底部位于大凸包(2)的顶部上面。
2.如权利要求1所述的曲面电视背板结构，其特征在于:所述背板体(I)为金属背板
3.如权利要求1所述的曲面电视背板结构，其特征在于:所述小凸包(3)为圆锥台形状。
4.如权利要求1所述的曲面电视背板结构，其特征在于:所述大凸包(2)为圆锥台形状。
5.如权利要求1所述的曲面电视背板结构，其特征在于:所述大凸包(2)顶部圆直径大于所述小凸包(3)底部圆直径。
6.如权利要求1所述的曲面电视背板结构，其特征在于:所述小凸包(3)顶部设置有凸点⑷或者牙孔(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲面电视背板结构，属于电视背板固定支撑装置领域。提供一种冲压成型容易、效果好、生产效率高的曲面电视背板结构，包括背板体，背板体具有冲压成型形成的凸包结构，所述凸包结构为双层凸包结构，包括大凸包与小凸包，所述大凸包位于底层，所述小凸包位于顶层，所述小凸包的底部位于大凸包的顶部上面。
【IPC分类】H04N5-64
【公开号】CN204334784
【申请号】CN201520043045
【发明人】谭敏
【申请人】四川长虹技佳精工有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月21日