一种模块化铅防护系统的制作方法

本发明涉及辐射防护领域，具体是一种模块化铅防护系统。

背景技术：

铅板作为辐射防护的主要材料在实验室、医院照片室等辐射严重的环境得到广泛应用，多年以来，直接将卷筒状的铅板张开通过螺栓固定于安装结构面，是铅板的主要安装形式，这种安装形式需要进行大量的现场施工，导致材料运输和施工的劳动强度极大，且需要多人协作施工，人力成本高；而由于铅板质地较软，长期使用下容易发生形变(尤其是安装于墙面)，螺栓固定处容易出现缝隙，造成辐射泄漏事故；由于铅含毒性，铅板在手工操作的过程中，不可避免会影响操作者的身体健康。在辐射防护施工完成后一般都没有妥善的保护措施，后一阶段的装饰施工极有可能破坏辐射防护层(即铅板)而导致辐射泄漏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够单人快速安装，降低材料运输和施工劳动强度及人力成本，确保操作者身体健康不受影响，有效防止辐射泄漏的模块化铅防护系统，适用于天花板、楼面和墙面的全方位辐射防护，并可应用于混凝土、钢结构等多种建筑结构。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种模块化铅防护系统，包括安装结构面和若干块矩形铅防护模块；

所述矩形铅防护模块包括衬垫和主防护铅板，所述主防护铅板包覆所述衬垫底面并与所述衬垫固定连接；

若干块所述矩形铅防护模块两两边缘相抵形成模块化铅防护板，所述矩形铅防护模块的四角分别设置有榫头，所述模块化铅防护板上的各个节点处对应的各个所述榫头分别通过榫接件榫接在一起，穿过各个所述榫接件分别设置有将所述模块化铅防护板固定于所述安装结构面的固定件，其中，所述主防护铅板与所述安装结构面相抵接。

本发明的有益效果是：结构简单，采用多块所述矩形铅防护模块经所述榫头与所述榫接件的榫接构成所述模块化铅防护板来达到防辐射的目的，实现单人快速安装，降低材料运输和施工劳动强度及人力成本；工作时可通过按压所述衬垫来定位，避免与所述铅板直接接触，确保操作者身体健康不受影响；利用所述衬垫的支撑和保护与所述主防护铅板质地较软的弱点形成互补，使得所述主防护铅板不易发生形变，能够有效防止辐射泄漏；所述安装结构面可以是天花板、楼面和墙面，适用于天花板、楼面和墙面的全方位辐射防护，并可应用于混凝土、钢结构等多种建筑结构。

进一步，所述主防护铅板的边缘向所述衬垫的顶面弯曲以包覆所述衬垫底面并与所述衬垫固定连接。

上述进一步技术方案的有益效果是：利用所述主防护铅板质地较软的特性，弯曲所述主防护铅板以包覆所述衬垫底面并与所述衬垫固定连接，固定方便快捷，可靠性高。

进一步，所述衬垫的四边中部分别设置有截面呈l形的凹陷，相邻的所述矩形铅防护模块的所述主防护铅板边缘向上弯曲包覆对应的所述凹陷后相互交错折叠在一起。

上述进一步技术方案的有益效果是：利用交错折叠的两所述主防护铅板边缘完全覆盖相邻的所述矩形铅防护模块的抵接处，并增加该抵接处的铅防护厚度，大大提高相邻的所述矩形铅防护模块抵接处的防辐射性能；另外，这种结构具有很强的可操作性，在实际应用当中能够在一定程度上适应各块所述矩形铅防护模块之间的位置变化，提高辐射防护面的结构适用性。

进一步，所述榫接件包括中部具有螺栓孔的十字形定位片，所述十字形定位片的四个叶片的根部分别竖直一体成型有可向下弯折的压片，所述压片上开设有与对应的所述榫头相匹配的榫口，所述榫头穿过所述榫口与所述十字形定位片榫接，所述压片向下弯折以压紧对应的所述榫头。

上述进一步技术方案的有益效果是：实现所述榫接件与对应的榫头之间的快速榫接，即实现所述模块化铅防护板快速组装，结构可靠，装配简便。

进一步，所述压片的根部两侧分别一体成型有一护片，两所述护片可相对弯折以夹持对应的所述榫头的两侧。

上述进一步技术方案的有益效果是：利用所述护片保护对应的所述榫头结构不易被外力破坏，并提高所述榫头与所述榫接件榫接的结构可靠性。

进一步，所述固定件包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过对应的所述十字形定位片的螺栓孔与所述安装结构面连接，并通过固定螺母a与所述固定螺栓的螺纹连接使对应的所述十字形定位片与所述安装结构面压紧固定在一起。

上述进一步技术方案的有益效果是：实现所述固定件将所述模块化铅防护板固定于所述安装结构面，且固定结构可靠。

进一步，所述固定螺母a与对应的所述十字形定位片之间设置有套接在所述固定螺栓上的防滑脱垫片。

上述进一步技术方案的有益效果是：利用所述防滑脱垫片防止所述固定螺母a与所述对应的所述十字形定位片之间打滑而导致的所述模块化铅防护板松动，提高所述固定螺母a压紧固定对应的所述十字形定位片在所述安装结构面上的可靠性，并所述确保模块化铅防护板防辐射性能稳定。

进一步，所述模块化铅防护板上的各个节点处顶面分别铺设有节点防护铅板，在相邻的所述矩形铅防护模块的抵接处顶面设置有侧卧的c型钢，所述固定螺栓的顶端依次穿过对应的所述节点防护铅板和所述c型钢的底面，并通过固定螺母b与所述固定螺栓的螺纹连接使所述c型钢和节点防护铅板压紧固定在所述模块化铅防护板顶面。

上述进一步技术方案的有益效果是：利用所述节点防护铅板防止各个所述固定螺栓处发生直射型的辐射泄露，保证所述模块化铅防护板的防辐射性能；另外，可利用所述c型钢来安装辐射室内的装饰面，装饰面安装方便，不必另外加装装饰面安装机构。

进一步，所述c型钢的底面内侧、所述模块化铅防护板上的各个节点处分别可拆卸地安装有螺栓位防护盖，所述螺栓位防护盖底面固定设置有与之匹配的螺栓位防护铅板，所述固定螺栓的顶端由对应的所述螺栓位防护铅板遮盖。

上述进一步技术方案的有益效果是：利用所述螺栓位防护铅板防止各个所述固定螺栓处发生斜射型的辐射泄露，保证所述模块化铅防护板的防辐射性能。

进一步，所述螺栓位防护盖呈拱形，在所述c型钢的底面内侧、对应的所述螺栓位防护盖处设置有螺栓位底板，所述固定螺栓的顶端穿过所述螺栓位底板，并由所述固定螺母b压紧固定在所述c型钢的底面上，所述螺栓位底板上对应所述螺栓位防护盖的两端分别设置有定位卡口，所述螺栓位防护盖的两端分别卡入对应的所述定位卡口与所述c型钢的底面内侧可拆卸地连接。

上述进一步技术方案的有益效果是：实现所述螺栓位防护盖所述c型钢的底面内侧可拆卸地连接，结构可靠，装拆方便。

进一步，所述螺栓位防护盖对应所述c型钢侧面的一侧中部竖直固定设置有连接板，穿过所述连接板设置有与所述c型钢侧面螺纹连接的防脱安全螺丝。

上述进一步技术方案的有益效果是：利用所述防脱安全螺丝将所述连接板与所述c型钢连接，即将所述螺栓位防护盖与所述c型钢连接，防止所述螺栓位防护盖从所述螺栓位底板上脱落，进一步保证所述螺栓位防护盖所述c型钢的底面内侧可拆卸地连接的连接结构可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明所述模块化铅防护板的局部俯视图；

图2为本发明所述矩形铅防护模块的结构示意图；

图3为本发明所述矩形铅防护模块连接所述榫接件的结构示意图；

图4为本发明相邻的所述矩形铅防护模块抵接处结构剖视图；

图5为本发明所述c型钢与所述模块化铅防护板的安装结构示意图；

图6为图5的断面放大图；

附图标记：

1-矩形铅防护模块；2-榫接件；3-节点防护铅板；4-c型钢；5-衬垫；6-主防护铅板；7-榫头；8-压片；9-护片；10-固定螺栓；11-十字形定位片；12-固定螺母a；13-固定螺母b；14-螺栓位底板；15-连接板；16-螺栓位防护盖；17-防脱安全螺丝；18-螺栓位防护铅板；19-防滑脱垫片；100-安装结构面

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示，一种模块化铅防护系统，包括安装结构面100和若干块矩形铅防护模块1；

矩形铅防护模块1包括衬垫5和主防护铅板6，主防护铅板6包覆衬垫5底面并与衬垫5固定连接；

若干块矩形铅防护模块1两两边缘相抵形成模块化铅防护板，矩形铅防护模块1的四角分别设置有榫头7，模块化铅防护板上的各个节点处对应的各个榫头7分别通过榫接件2榫接在一起，穿过各个榫接件2分别设置有将模块化铅防护板固定于安装结构面100的固定件，其中，主防护铅板6与安装结构面100相抵接。

本实施例中：

如图2和图4所示，主防护铅板6的边缘向衬垫5的顶面弯曲以包覆衬垫5底面并与衬垫5固定连接；衬垫5的四边中部分别设置有截面呈l形的凹陷，相邻的矩形铅防护模块1的主防护铅板6边缘向上弯曲包覆对应的凹陷后相互交错折叠在一起；衬垫5采用环氧树脂或玻璃钢或木材或钢材或胶合板或环氧混凝土制成，环氧树脂耐久性好、利于加工；玻璃钢利于小批量加工、价格低廉、外形可以做得更加丰富；木材重量轻、利于小批量加工；钢材利于大批量加工、精确度高；胶合板是一种木材和胶的复合物，价格便宜、可加工性好；环氧混凝土价格便宜、外型加工可多样化、可做出装饰效果。

如图3、图4和图6所示，榫接件2包括中部具有螺栓孔的十字形定位片11，十字形定位片11的四个叶片的根部分别竖直一体成型有可向下弯折的压片8，压片8上开设有与对应的榫头7相匹配的榫口，榫头7穿过榫口与十字形定位片11榫接，压片8向下弯折以压紧对应的榫头7；压片8的根部两侧分别一体成型有一护片9，两护片9可相对弯折以夹持对应的榫头7的两侧；固定件包括固定螺栓10，固定螺栓10穿过对应的十字形定位片11的螺栓孔与安装结构面100连接，并通过固定螺母a12与固定螺栓10的螺纹连接使对应的十字形定位片11与安装结构面100压紧固定在一起；固定螺母a12与对应的十字形定位片11之间设置有套接在固定螺栓10上的防滑脱垫片19；

如图5和图6所示，模块化铅防护板上的各个节点处顶面分别铺设有节点防护铅板3，在相邻的矩形铅防护模块1的抵接处顶面设置有侧卧的c型钢4，固定螺栓10的顶端依次穿过对应的节点防护铅板3和c型钢4的底面，并通过固定螺母b13与固定螺栓10的螺纹连接使c型钢4和节点防护铅板3压紧固定在模块化铅防护板顶面；c型钢4的底面内侧、模块化铅防护板上的各个节点处分别可拆卸地安装有螺栓位防护盖16，螺栓位防护盖16底面固定设置有与之匹配的螺栓位防护铅板18，固定螺栓10的顶端由对应的螺栓位防护铅板18遮盖；螺栓位防护盖16呈拱形，在c型钢4的底面内侧、对应的螺栓位防护盖16处设置有螺栓位底板14，固定螺栓10的顶端穿过螺栓位底板14，并由固定螺母b13压紧固定在c型钢4的底面上，螺栓位底板14上对应螺栓位防护盖16的两端分别设置有定位卡口，螺栓位防护盖16的两端分别卡入对应的定位卡口与c型钢4的底面内侧可拆卸地连接；螺栓位防护盖16对应c型钢4侧面的一侧中部竖直固定设置有连接板15，穿过连接板15设置有与c型钢4侧面螺纹连接的防脱安全螺丝17。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。