一种导向式且能实现限速的卸料平台的制作方法

本发明涉及一种导向式且能实现限速的卸料平台，属于建筑施工用具技术领域。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

现有是卸料平台在使用时不方便，且卸料时不能实现限速，导致写下来的原料被损坏，操作复杂。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种导向式且能实现限速的卸料平台。

本发明的一种导向式且能实现限速的卸料平台，它包含支撑台、下料台、防尘片、挡板、调节脚杯、减震气囊体、导向台板、减震弹簧、限速辊机构、固定吸盘；所述支撑台的后侧与两侧壁上均安装有挡板，所述支撑台底部的两侧均安装有调节脚杯，所述支撑台的前端通过转轴连接有下料台，下料台的右下端安装有固定吸盘，转轴的上表面设置有防尘片，所述防尘片的两端分别与支撑台、下料台连接，所述下料台上设置有数个限速辊机构，所述支撑台的内底部安装有减震气囊体，减震气囊体的上表面设置有数个减震弹簧，所述减震弹簧的上端连接有导向台板，所述导向台板为倾斜式，所述导向台板倾斜的角度为150-170°。

作为优选，所述限速辊机构包含限速辊体、弹性挡板，所述限速辊体的外侧壁上均匀的设置有数个弹性挡板。

作为优选，所述导向台板包含板体、导向辊、耐磨片；所述板体上设置有数个导向辊，数个导向辊的两端均安装有耐磨片，耐磨片安装在板体的安装槽内。

作为优选，所述下料台的中部设置有限位槽。

作为优选，所述减震气囊体为多层式减震气囊体。

作为优选，所述减震弹簧的外表面套接有防尘套。

作为优选，所述调节脚杯的底部安装有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：能实现快速导向式下料与限速，且能实现减震与缓冲，使用方便，操作简便，效率高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中限速辊机构的结构示意图；

图3为本发明中导向台板的结构示意图。

图中：1-支撑台；2-下料台；3-防尘片；4-挡板；5-调节脚杯；6-减震气囊体；7-导向台板；8-减震弹簧；9-限速辊机构；10-固定吸盘；71-板体；72-导向辊；73-耐磨片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑台1、下料台2、防尘片3、挡板4、调节脚杯5、减震气囊体6、导向台板7、减震弹簧8、限速辊机构9、固定吸盘10；所述支撑台1的后侧与两侧壁上均安装有挡板4，所述支撑台1底部的两侧均安装有调节脚杯5，所述支撑台1的前端通过转轴连接有下料台2，下料台2的右下端安装有固定吸盘10，转轴的上表面设置有防尘片3，所述防尘片3的两端分别与支撑台1、下料台2连接，所述下料台2上设置有数个限速辊机构9，所述支撑台1的内底部安装有减震气囊体6，减震气囊体6的上表面设置有数个减震弹簧8，所述减震弹簧8的上端连接有导向台板7，所述导向台板7为倾斜式，所述导向台板7倾斜的角度为150-170°。

进一步的，所述限速辊机构9包含限速辊体91、弹性挡板92，所述限速辊体91的外侧壁上均匀的设置有数个弹性挡板92。

进一步的，所述导向台板7包含板体71、导向辊72、耐磨片73；所述板体71上设置有数个导向辊72，数个导向辊72的两端均安装有耐磨片73，耐磨片73安装在板体71的安装槽内。

进一步的，所述下料台2的中部设置有限位槽。

进一步的，所述减震气囊体6为多层式减震气囊体。

进一步的，所述减震弹簧8的外表面套接有防尘套。

进一步的，所述调节脚杯5的底部安装有防滑垫。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过导向台板7实现支撑与导向，导向台板7上的数个导向辊72能实现快速导向，数个导向辊72的外侧套接有橡胶套，能有效的保护导向辊，将原料导向到下料台2上，下料台的倾斜角度实现快速下料，当原料触碰到限速辊机构9实现限位，使得原料不易被损坏，能有效的保护原料，且在使用之间，先将下料台2的角度调节好，下料台2的下端通过固定吸盘10实现固定，能提高稳定性，然后通过调节脚杯实现调节平整度或倾斜角度，同时导向台板7通过减震弹簧8与减震气囊体6来实现减震，且减震气囊体6上的进气嘴与放气嘴能实现进气与放气。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种导向式且能实现限速的卸料平台，它涉及建筑施工用具技术领域；所述支撑台的后侧与两侧壁上均安装有挡板，所述支撑台底部的两侧均安装有调节脚杯，所述支撑台的前端通过转轴连接有下料台，下料台的右下端安装有固定吸盘，转轴的上表面设置有防尘片，所述防尘片的两端分别与支撑台、下料台连接，所述下料台上设置有数个限速辊机构，所述支撑台的内底部安装有减震气囊体，减震气囊体的上表面设置有数个减震弹簧，所述减震弹簧的上端连接有导向台板，所述导向台板为倾斜式，所述导向台板倾斜的角度为150‑170°；本发明能实现快速导向式下料与限速，且能实现减震与缓冲，使用方便，操作简便，效率高。

技术研发人员：高群
受保护的技术使用者：金陵科技学院
技术研发日：2017.08.22
技术公布日：2017.12.05