一种环保砌砖材料生产装置及生产方法与流程

文档序号:14097770阅读:261来源:国知局

本发明属于环保砖料生产设备技术领域,特别是涉及一种环保砌砖材料生产装置及生产方法。



背景技术:

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。由于各地区人均耕地面积,经济水平及资源情况的差异,造成部分地区还在使用粘土砖。其主要原因是因为当地砖瓦厂没有及时转型,没有环保砖这样的新型墙体材料替代粘土砖,可又不能因此停止建房,导致粘土红砖在短期内存在。但是,由此带来的市场前景和商机也正是您投资办厂,领先他人的最佳时机,此时生产环保砖利润空间也最大。

目前我国现有的环保砖生产装置需要将原材料倒入模具中,再手动进行压紧和脱模等工作,不仅费时费力而且不能保证生产质量,更有因不慎操作导致工业事故的危险。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保砌砖材料生产装置及生产方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种环保砌砖材料生产装置及生产方法,包括装置基座、成型模具、下料驱动电机和液晶操作显示屏,所述装置基座上方安装有装置工作平台,所述装置工作平台上方安装有主体支架,所述成型模具安装在所述主体支架内侧,所述成型模具内部设置有下料软管,所述下料软管右侧设置有推进液压缸,所述推进液压缸上方设置有装置料斗,所述装置料斗底部设置有下料限位器,所述装置料斗顶部安装有所述下料驱动电机,传送滚轮下方安装在所述装置工作平台下方,传动驱动电机与所述传送滚轮连接,所述液晶操作显示屏安装在所述主体支架外侧,下料口安装在所述装置料斗顶部。

为了进一步提高环保砌砖材料生产装置的使用功能,所述装置基座与所述装置工作平台连接,所述主体支架与所述装置基座连接。

为了进一步提高环保砌砖材料生产装置的使用功能,所述下料软管与所述装置料斗连接,所述推进液压缸设置在所述成型模具内部。

为了进一步提高环保砌砖材料生产装置的使用功能,所述装置料斗由合金钢构成,内部设置有防磨层。

为了进一步提高环保砌砖材料生产装置的使用功能,所述下料驱动电机与所述传动驱动电机并不同时工作。

为了进一步提高环保砌砖材料生产装置的使用功能,所述装置料斗为圆形料斗。

为了进一步提高环保砌砖材料生产装置的使用功能,所述液晶操作显示屏通过金属导线与所述下料驱动电机与所述传动驱动电机连接。

为了进一步提高环保砌砖材料生产装置的使用功能,所述下料口在装置不工作时处于闭合状态。

本发明的有益效果在于:采用定量挤压成型,实现环保砖生产操作过程的全自动化过程,不仅工作效率高,同时节约了大量的人力资源。

附图说明

图1是本发明所述一种环保砌砖材料生产装置及生产方法的主视图;

图2是本发明所述一种环保砌砖材料生产装置及生产方法的左视图;

图3是本发明所述一种环保砌砖材料生产装置及生产方法的俯视图。

附图标记说明如下:

1、装置基座;2、装置工作平台;3、主体支架;4、成型模具;5、下料软管;6、下料限位器;7、装置料斗;8、下料驱动电机;9、推进液压缸;10、传送滚轮;11、传动驱动电机;12、液晶操作显示屏;13、下料口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图3所示,一种环保砌砖材料生产装置及生产方法,包括装置基座1、成型模具4、下料驱动电机8和液晶操作显示屏12,装置基座1上方安装有装置工作平台2,装置工作平台2上方安装有主体支架3,成型模具4安装在主体支架3内侧,成型模具4内部设置有下料软管5,下料软管5右侧设置有推进液压缸9,推进液压缸9上方设置有装置料斗7,装置料斗7底部设置有下料限位器6,装置料斗7顶部安装有下料驱动电机8,传送滚轮10下方安装在装置工作平台2下方,传动驱动电机11与传送滚轮10连接,液晶操作显示屏12安装在主体支架3外侧,下料口13安装在装置料斗顶部。

装置工作平台2用以支撑成型模具4,环保砌砖材料从下料口13进入装置内部,下料驱动电机8通过金属导线与下料限位器6连接,装置料斗7中环保砌砖材料经下料限位器6限定重量后经下料软管5进入成型模具4中,推进液压缸9推动成型模具4运动对环保砌砖材料进行挤压成型,推进液压缸9带动成型模具4向上运动,传动驱动电机11带动传送滚轮10向外移动,将制备好的环保砖输出,液晶操作显示屏12用以对装置进行操作控制。

为了进一步提高环保砌砖材料生产装置的使用功能,装置基座1与装置工作平台2连接,主体支架3与装置基座1连接,下料软管5与装置料斗连7接,推进液压缸9设置在成型模具4内部,装置料斗7由合金钢构成,内部设置有防磨层,下料驱动电机8与传动驱动电机11并不同时工作,装置料斗7为圆形料斗,液晶操作显示屏12通过金属导线与下料驱动电机8与传动驱动电机11连接,下料口13在装置不工作时处于闭合状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种环保砌砖材料生产装置及生产方法,包括装置基座、成型模具、下料驱动电机和液晶操作显示屏,所述装置基座上方安装有装置工作平台,所述成型模具内部设置有下料软管,所述下料软管右侧设置有推进液压缸,所述推进液压缸上方设置有装置料斗,所述装置料斗底部设置有下料限位器,所述装置料斗顶部安装有所述下料驱动电机,传送滚轮下方安装在所述装置工作平台下方,传动驱动电机与所述传送滚轮连接,所述液晶操作显示屏安装在所述主体支架外侧,下料口安装在所述装置料斗顶部有益效果在于:采用定量挤压成型,实现环保砖生产操作过程的全自动化过程,不仅工作效率高,同时节约了大量的人力资源。

技术研发人员:陈文;廖锦标;陈旺
受保护的技术使用者:佛山汇众森泰科技有限公司
技术研发日:2017.09.29
技术公布日:2018.04.06
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1