本发明属于钢结构建材技术领域，尤其涉及一种钢结构板架和混凝土柱的钢筋內架。
背景技术：
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。而钢结构是由钢材组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；而钢筋混凝土，是指通过在混凝土中加入钢筋钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加劲混凝土最常见的一种形式。混凝土、钢结构已成为现代建筑中的中坚力量；混凝土、钢结构用量巨大，钢筋混凝土建材需要保证其强度，在进行钢筋框架中浇筑混凝土，形成混凝土结构，本发明提供一种新型结构的混凝土柱，以提高混凝土结构的强度，便于将钢结构固定框架内，便于施工，提高工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在提供一种钢结构板架和混凝土柱的钢筋內架，以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构板架，其特征在于：所述板架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架各有两组，形成一个四边形结构，在四边形的对角线处固定设有第三支架，所述各组支架之间均通过焊接的形式进行固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支架一端设有一u型的挂钩，所述挂钩与第一支架为一体式结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支架上的挂钩的弯曲变形采用依次采用多组闭孔型分多个道次弯曲形成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第三支架的结构与第一支架相似，在第三支架的两端均设有挂钩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第三支架两端的挂钩其弯曲的方向相反。
作为本发明的一种优选技术方案，所述板架焊接完成简体焊接之后，需进行探伤检测，以便保证板架的结构稳定。
一种混凝土柱的钢筋內架，包括板架和主框架，所述主框架的内部均匀的并排固定设有若干组板架，在板架之间注入混凝土，凝结之后形成混凝土柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主框架包括四根主梁柱和两组底板框，所述底板框为四边形结构，在两组底板框的四个角落之间固定设有主梁柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述板架的挂钩固定在四根主梁柱上。
作为本发明的一种优选技术方案，相邻两组所述板架之间的距离为15-30cm。
本发明的有益效果：本发明通过板架的整体的形状分隔成三角状，让每一层的板架的稳定的都大大提高，同时在板架的四周设有挂钩状的结构，便于将板架整体固定，方便快捷，而一体式的板架与挂钩形状，可以使得挂钩更加牢固，便于操作，通过这种形式的板架搭建混凝土的钢结构內架，快速便捷，节省时间；本发明结构简单，使用方便，在保证混凝土结构的高强度条件下，简化混凝土结构的实施过程，节省施工时间；本发明操作便捷，实用性强，便于推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明板架结构示意图；
图2为本发明板架零件图；
图3为混凝土柱的钢结构內架结构示意图；
图4为混凝土柱主框架结构示意图。
具体实施方式
下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右、上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
请参阅图1和图2,，本发明提供如下实施方式：一种钢结构板架，其特征在于：所述板架1包括第一支架11和第二支架12，所述第一支架11和第二支架12各有两组，形成一个四边形结构，在四边形的对角线处固定设有第三支架13，所述各组支架之间均通过焊接的形式进行固定；将板架1的形状分隔成三角状，在其整体的稳固性方面有了较大的提升，便于后期在混凝土结构中提升混凝土结构的强度，结构简单，使用方便；而板架1中第一支架11一端设有一u型的挂钩14，挂钩14与第一支架11为一体式结构；挂钩14的弯曲变形采用依次采用多组闭孔型分多个道次弯曲形成；一体加工形成的挂钩14，既保证了挂钩14的牢固性，同时也方便后期对于板架1的操作使用，第三支架13的结构与第一支架11相似，在第三支架13的两端均设有挂钩14，只是第三支架14两端的挂钩14其弯曲的方向相反；板架1的四周均设有挂钩14，便于后期在混凝土框架中进行放置，便于操作，而无需再编制混凝土浇筑的内部框架，可大大减少施工时间，结构简单，使用方便，而在每一组板架1完成简体焊接之后，需进行探伤检测，以便保证板架1的结构稳定；保证每一组板架1的质量可靠。
请参阅图3和图4，一种混凝土柱的钢筋內架，包括板架1和主框架2，所述主框架2的内部均匀的并排固定设有若干组板架1，在板架1之间注入混凝土，凝结之后形成混凝土柱；将板架1均匀的固定在主框架2之内，将混凝土的钢筋內架的强度得到提升，通过挂钩将板架1预制件快速的安装于主框架2上，节省时间，高效快速，方便实施；主框架2包括四根主梁柱21和两组底板框22，所述底板框,22为四边形结构，在两组底板框22的四个角落之间固定设有主梁柱21。主梁柱21为钢筋內架提供整体的结构，同时也为板架1的挂钩14提供固定位置，结构简单，便于操作，而相邻两组所述板架1之间的距离为15-30cm；两组板架1相离太远会影响整体的强度，若距离太近又会造成材料的浪费，本发明结构简单，结构合理，可提供一种高强度便于实施的混凝土钢筋內架，便于操作。
本发明通过板架的整体的形状分隔成三角状，让每一层的板架的稳定的都大大提高，同时在板架的四周设有挂钩状的结构，便于将板架整体固定，方便快捷，而一体式的板架与挂钩形状，可以使得挂钩更加牢固，便于操作，通过这种形式的板架搭建混凝土的钢结构內架，快速便捷，节省时间。
本发明结构简单，使用方便，在保证混凝土结构的高强度条件下，简化混凝土结构的实施过程，节省施工时间；本发明操作便捷，实用性强，便于推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。