一种可室内更换的幕墙节点结构及幕墙的制作方法

本发明涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种可室内更换的幕墙节点结构及幕墙。

背景技术：

玻璃幕墙作为一种新型墙体，以其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点在商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑中得到广泛应用。玻璃幕墙连接组件复杂，工序多样，且需满足承重、抗风压、气密、水密、保温、隔声等各种性能要求。由于外面环境变化较大，以及维护检查保养不当，幕墙连接组件容易出现装饰盖板脱落、挂件锈蚀、胶条老化、渗水漏气等各种问题。

目前，明框玻璃幕墙主要通过面板连接组件将玻璃固定于支承结构，玻璃两侧通过压块和挤压成型底板与支承结构连接，底板通过螺栓或自攻钉固定于支承立柱或横梁，压块通过螺栓与底板连接，装饰盖板通过咬合与压块连接，因而只能在室外对面板系统进行更换，存在施工不便、质量不易控制、系统安全度不高等问题。此外，对于跨铁路股道等跨线站房和天桥建筑，上述玻璃幕墙更是存在装饰盖板易脱落、连接不可靠等安全风险，当幕墙面板系统需在室外进行更换时，往往还面临“天窗”时间短、缺乏室外检修平台、夜间施工等不利条件。

因此有必要设计一种可室内更换的幕墙节点结构及幕墙，以克服上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可室内更换的幕墙节点结构及幕墙，旨在加强幕墙连接系统安全性，同时解决现有的幕墙系统室外更换面板组件所带来施工不便、质量不易控制的问题，尤其适用于室外施工条件受限或者不能室外作业的相关建筑。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种可室内更换的幕墙节点结构，包括立柱和连接机构，所述连接机构包括底板、压块、第一连接件、第二连接件和盖板，所述压块、底板和立柱由外向内依次连接，所述底板通过所述第一连接件与所述立柱侧面连接，所述压块通过所述第二连接件与所述立柱侧面连接，所述压块与所述底板之间形成供玻璃面板插入夹紧的通槽，所述盖板与所述底板通过卡扣咬合连接。

进一步地，所述立柱包括主立柱和次立柱，所述次立柱固定于所述主立柱上，所述底板和压块均安设于所述次立柱上，所述主立柱安设于一横梁，所述横梁沿垂直于所述主立柱的长度方向设置，所述底板与所述立柱之间设有绝缘垫片。

进一步地，所述盖板与所述底板形成第一内部腔室，所述第一连接件位于所述第一内部腔室内。

进一步地，所述底板为弯折性结构，包括与所述立柱相邻的第一连接部、位于所述底板的上部端头处的第二连接部、位于所述底板的下部端头处的第三连接部和位于所述底板底部的第四连接部，所述第一连接部通过第一连接件与所述立柱连接，所述盖板的两端分别与所述第二连接部和第三连接部卡扣连接，所述第四连接部与所述压块之间形成供玻璃面板插入夹紧的通槽。

进一步地，所述第二连接部设有第一夹槽和第一卡槽，所述第三连接部向内设有第二卡槽，所述盖板的两端分别与所述第一卡槽和第二卡槽卡扣连接，所述第一夹槽为u形夹槽，所述第一夹槽与所述立柱之间设有胶条，所述胶条位于所述第一夹槽的u形内壁上，所述第四连接部设有第二夹槽，所述第二夹槽内设有用于固定玻璃面板的胶条。

进一步地，所述压块与所述底板的第四连接部形成第二内部腔室，所述第二连接件位于所述第二内部腔室内。

进一步地，所述盖板的两端分别设置有带弯钩的两条卡扣，各所述卡扣的开口均水平朝向且方向相互背离。

进一步地，所述压块为一体成型结构，所述压块包括端部压板、隔热条和连接条，端部压板通过隔热条与所述连接条连接，所述连接条通过所述第二连接件与所述立柱连接，所述端部压板内侧一端设有第三夹槽，所述第三夹槽内设有用于固定玻璃面板的胶条。

本发明还提供一种可室内更换的幕墙，包括至少两块玻璃面板，包括至少两个如上任一所述的可室内更换的幕墙节点结构，各所述玻璃面板均伸入所述通槽内，且各所述玻璃面板对称地通过所述连接机构连接在所述立柱上。

进一步地，各所述玻璃面板与所述压块之间的缝隙均设有密封胶，所述通槽两侧设有用于固定玻璃的胶条。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明提供一种可室内更换的幕墙节点结构，底板通过连接机构与幕墙支承结构在室内进行固定连接，安全可靠，安全性更高；

2、本发明提供一种可室内更换的幕墙节点结构，盖板和底板通过卡扣咬合连接，底板和压块均通过连接件与立柱侧面连接，玻璃面板通过底板和压块内外的挤压进行固定，因而压块、盖板和底板均可在室内进行安装拆卸，可方便在室内对玻璃面板组件进行检查和更换，更加方便；

3、本发明提供一种可室内更换的幕墙，构造简单，传力明确，且便于施工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种可室内更换的幕墙节点结构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种可室内更换的幕墙节点结构的底板结构图；

图3为本发明实施例提供的一种可室内更换的幕墙节点结构的盖板结构图；

图4为本发明实施例提供的一种可室内更换的幕墙节点结构的压块结构图；

1、立柱；11、主立柱；12、次立柱；2、横梁；3、玻璃面板；4、连接机构；41压块；42、底板；43、第一连接件；44、第二连接件；45、盖板；451、卡扣；421、第一连接部；422、第二连接部；4221、第一夹槽；4222、第一卡槽；423、第三连接部；4231、第二卡槽；424、第四连接部；4241、第二夹槽；411、端部压板；4111、第三夹槽；412、隔热条；413、连接条；46、胶条；47、绝缘垫片；48、密封胶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本发明实施例提供一种可室内更换的幕墙节点结构，包括立柱1和连接机构4，所述连接机构4包括底板42、压块41、第一连接件43、第二连接件44和盖板45，所述压块41、底板42和立柱1由外向内依次连接，所述底板42通过所述第一连接件43与所述立柱1侧面连接，所述压块41通过所述第二连接件44与所述立柱1侧面连接，所述压块41与所述底板42之间形成供玻璃面板插入夹紧的通槽，所述盖板45与所述底板42通过卡扣咬合连接。本发明提供一种可室内更换的幕墙节点结构，对于压块41，不再通过与底板42的二次转换与立柱1固定，构造更为简单，受力合理。底板42通过连接机构4与幕墙支承结构在室内进行固定连接，安全可靠，安全性更高；侧面连接区别于常规幕墙多是正面连接，这样在室内侧向就可以进行安装拆卸。玻璃面板3通过底板42和压块41内外的挤压进行固定，因而底板42、压块41和盖板45均可在室内进行安装拆卸，可方便在室内对玻璃面板组件进行检查和更换，可以应用于各种场所，比如商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑，应用非常广泛。更加方便，构造简单，传力明确，且便于施工。

作为以上实施方式之一，所述立柱1包括主立柱11和次立柱12，所述次立柱固定于所述主立柱上，所述底板42和压块41均安设于所述次立柱上，所述主立柱11安设于一横梁，所述横梁沿垂直于所述主立柱的长度方向设置，所述底板42与所述立柱1之间设有绝缘垫片47。细化每一立柱1的结构，其包括和横梁2相连的主立柱11以及与主立柱11对接的次立柱12。主立柱11和次立柱12连接在一起，形成组合截面，可以提高立柱的抗变形能力，适应更大的层高，当底板42与立柱1连接固定时，绝缘垫片47夹设于底板42内壁与立柱1的外表面之间，从而可以将底板42与立柱1两种不同的金属材质分隔开来，进而可以避免两者之间产生电化学腐蚀。

作为以上实施方式之一，当然立柱1也可以不分为主立柱11和次立柱12两部分，可按照主立柱11和次立柱12的截面形状一体成型，即两者为一整体，从而节省两相连部分的材料及连接做法。

优化上述实施例，如图1-图3所示，所述盖板45与所述底板42形成第一内部腔室，所述第一连接43位于所述第一内部腔室内。盖板和底板通过卡扣咬合连接，底板42和压块41均通过连接件与立柱1连接，对连接件43进行隐藏和保护，同时与底板42形成一个完整的封闭面。玻璃面板3通过底板42和压块41内外的挤压进行固定，因而盖板45和底板42均可在室内进行安装拆卸，可方便在室内对玻璃面板组件进行检查和更换，可以应用于各种场所，比如商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑，应用非常广泛。更加方便，构造简单，传力明确，且便于施工。

优化上述实施例，如图1-图2所示，进一步地细化上述底板42的结构，所述底板42为弯折性结构，包括与所述立柱1相邻的第一连接部421、位于所述底板的上部端头处的第二连接部422、位于所述底板的下部端头处的第三连接部423和位于所述底板底部的第四连接部424，所述第一连接部421通过第一连接件43与所述立柱1连接，所述盖板45的两端分别与所述第二连接部422和第三连接部423卡扣连接，所述第四连接部424与所述压块41之间形成供玻璃面板插入夹紧的通槽。具体地，所述第二接连部422由第一421的其中一段经一次弯折延伸形成，第三接连部423由第一421的另外一段经两次次弯折延伸形成，通过弯折可以一定程度上增强连接部422和423自身的强度。

优化上述实施例，如图1-图2所示，所述第二连接部422设有第一夹槽4221和第一卡槽4222，所述第三连接部423向内设有第二卡槽4231，所述盖板45的两端分别与所述第一卡槽4222和第二卡槽4231卡扣连接，所述第一夹槽4221为u形夹槽，所述第一夹槽4221与所述立柱1之间设有胶条46，所述胶条46位于所述第一夹槽4221的u形内壁上，所述第四连接部424设有第二夹槽4241，所述第二夹槽4241内设有用于固定玻璃面板的胶条46。本发明实施例，所述第一夹槽4221与所述立柱1之间设有胶条46，均沿立柱1的长度方向设置，卡于第一夹槽4221的u形内壁，夹设于底板42外侧与立柱1的外表面之间，从而可以避免底板42与立柱1两种不同的金属材质两者之间产生电化学腐蚀，同时还能够起到良好的防水效果。

优化上述实施例，如图1-图3所示，所述盖板45的两端分别设置有带弯钩的两条卡扣451，各所述卡扣451的开口均水平朝向且方向相互背离。对应地，底板42两端部具有两排卡槽4222和4232，所述盖板45的两端分别与所述第一卡槽4222和第二卡槽4231卡扣连接，具体地，所述第一卡槽4222向内设有第一卡齿，所述第二卡槽4231向内设有第二卡齿，所述盖板45的两端分别与所述第一卡齿和第二卡齿卡扣连接，每一卡扣451分别卡设于与其对应的卡槽内。在上述实施例中，竖向盖板44与底板42之间为卡接，不但拆装都非常方便，而且能够形成较好的密封性能，另外所有的工作都可以在室内完成，不需要额外的辅助措施。

优化上述实施例，如图1所示，所述压块41与所述底板42的第四连接部424形成第二内部腔室，所述第二连接件44位于所述第二内部腔室内。对所述第二连接件44进行隐藏和保护，同时与底板42形成一个完整的封闭面，更加美观，设计更加合理。

优化上述实施例，如图1、图4所示，所述压块41为一体成型结构，所述压块41包括端部压板411、隔热条412和连接条413，端部压板411通过隔热条412与所述连接条413连接，所述连接条413通过所述第二连接件44与所述立柱1连接，所述端部压板411内侧一端设有第三夹槽4111，所述第三夹槽4111内设有用于固定玻璃面板的胶条46。所述压块41构造分为端部压板411、隔热条412和连接条413三部分，但是可以一起合成加工，是一整个压板结构，就构件安装而言，是一整个成品构件，不是分三部分安装。

优化上述实施例，如图1-图3所示，所述第一连接件43和第二连接件44为螺钉或螺栓螺母。具体地，对于连接件可以有三种实施方式，其中一种连接件为若干自攻螺钉，在立柱1的两侧均水平攻入螺钉，螺钉水平连接底板42的对应侧与立柱1，一般底板42与立柱1连接的每一侧均攻入两颗螺钉，且相互间隔设置，底板42与立柱1之间的安装比较方便；在第二种方式中，可将少数或者全部自攻螺钉改为螺栓，在底板42与立柱1的两侧上均开设有连接孔，通过少数自攻螺钉将底板42固定于立柱1后，每一根螺栓头埋入立柱1上的连接孔，然后采用螺母锁紧固定该螺栓，一般底板42与立柱1连接的每一侧均为两颗螺栓，且相互间隔设置。采用自攻螺钉和螺栓组合使用，安装也较为方便，可一定程度上提高安全性和可靠性；而在第三种方式中，连接件43为至少一根长螺栓，在底板42与立柱1的两侧上均开设有连接孔，将底板42贴紧于立柱1上后，每一根长螺栓依次穿过位于同一直线上的连接孔，然后采用螺母锁紧固定该长螺栓，一般地，在这种结构中长螺栓也为两根，两者也采用间隔的方式固定底板42与立柱1。优化底板42与立柱1之间的连接方式，还包括一绝缘垫片47，绝缘垫片47贴合于底板42的内壁上，当底板42与立柱1连接固定时，绝缘垫片47夹设于底板42内壁与立柱1的外表面之间，从而可以将底板42与立柱1两种不同的金属材质分隔开来，进而可以避免两者之间产生电化学腐蚀。

本发明实施例提供一种可室内更换的幕墙节点结构可室内更换，即在室内就可以去掉盖板，顺次去掉底板螺丝取下底板，取下玻璃，然后去掉压块螺丝取下压块，安装过程倒过来就行，整个过程均可在室内完成。而传统幕墙是先去掉压块的外装饰条，去掉压块和底板支座螺丝，去掉玻璃，再去掉底板支座和构件螺丝，最后拿掉底板支座，所有过程必须在室外施工完成。可方便在室内对玻璃面板组件进行检查和更换，可以应用于各种场所，比如商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑，应用非常广泛。更加方便，构造简单，传力明确，且便于施工。

如图1所示本发明实施例还提供一种可室内更换的幕墙，包括至少两块玻璃面板3，包括至少两个如上任一所述的可室内更换的幕墙节点结构，各所述玻璃面板3均伸入所述通槽内，各所述玻璃面板3对称地通过所述连接机构4连接在所述立柱1上。具体地，各玻璃3与立柱1相连时，跨中相邻的两块玻璃3通过两者之间相邻的连接组件4进行连接固定，此时一个连接组件4对应有两块玻璃3，而位于最外端的玻璃3与另外的连接组件连接，此时一个连接组件4对应有一块玻璃3。同时连接组件4自身也均安装至对应的立柱1上，进而使得玻璃3安装固定于立柱1上。本发明实施例，每一玻璃3两端与对应连接组件4固定，可以使得各依次相连的玻璃3形成为一个整体，同时将对应的玻璃3安装固定于对应的立柱1上，在受风冲击时稳定性非常高。

优化上述实施例，如图1所示，各所述玻璃面板3与所述压块4之间的缝隙均设有密封胶48，所述通槽两侧设有用于固定玻璃3的胶条46。压块41端部和底板42端部形成一个通槽，玻璃3伸入此通槽内，通过胶条46从内外两侧对玻璃3进行压紧固定，玻璃3端部与压块41预留的连接缝隙则通过密封胶48进行填充，保证整个幕墙系统的密闭性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。