一种水泥混凝土圆柱形珠子制品机的制作方法

本发明涉及混凝土制品生产设备，特别是涉及一种水泥混凝土圆柱形珠子制品机。

背景技术：

水泥混凝土圆柱形珠子，常用于水产生蚝养殖，其形状为中心设置有通孔的圆柱；这种水泥混凝土圆柱形珠子一直以来都是采用人工来进行生产的，即通过人工操作生产模具来压制生产，由于生产模具体积大、重量大，因此操作人员的劳动强度，容易疲劳，而且生产效率也不高，产能低下，还会产生大量的人力成本，因此难以满足批量化生产的要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种生产效率高、成本低、能够满足批量生产要求的水泥混凝土圆柱形珠子制品机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水泥混凝土圆柱形珠子制品机，包括有机架、安装在所述机架上的入浆推料装置和模具组件，所述模具组件上设置有多个开口朝上的型腔；所述入浆推料装置包括有固定安装在所述机架上的料斗，前后滑动的安装在所述机架上的推料板，推动所述推料板滑动的第一驱动部件，所述推料板一端开设有缺口，所述缺口位于所述料斗的下方；所述第一驱动部件向前推动所述推料板后，所述缺口位于所述模具组件的上表面。

作为上述技术方案的改进，所述模具组件包括有从上至下依次排列的上模板、中模板和下模板，所述上模板上设置有圆柱通孔，所述中模板上表面对应所述圆柱通孔的位置设置有顶块，所述下模板上表面对应所述顶块的位置设置有竖直的型芯棒，所述型芯棒穿过所述顶块且上端插入到所述圆柱通孔内，所述顶块贴近所述上模板，所述圆柱通孔、型芯棒和顶块一起形成所述型腔。

进一步，所述上模板与下模板固定连接，所述顶块设置成圆柱形且外径与所述圆柱通孔的内径相匹配，所述模具组件还包括有驱动所述中模板上下移动的第二驱动部件。

进一步，还包括有振动入料装置，所述振动入料装置包括有设置在所述模具上方的振动板，驱动所述振动板上下运动的第三驱动部件。

进一步，还包括有刮料装置，所述刮料装置包括有水平滑动的安装在所述机架上的滑动架，转动连接在所述滑动架上的毛刷轮，驱动所述滑动架整体滑动的第四驱动部件，驱动所述毛刷轮转动的第五驱动部件。

进一步，所述滑动架包括有与所述机架滑动连接的第一滑动架、与第一滑动架滑动连接第二滑动架、驱动所述第二滑动架滑动的第六驱动部件；所述第二滑动架的滑动方向与所述第一滑动架相同；所述毛刷轮连接在所述第二滑动架上，且随所述第一滑动架和第二滑动架一起滑动的过程中经过所述模具组件的上方。

进一步，还包括有旋转装置，所述旋转装置包括有转动连接在所述机架上的旋转轴，驱动所述旋转轴旋转的动力传动机构，所述旋转轴与所述模具组件固定连接。

进一步，所述动力传动机构包括有连接在所述旋转轴上的齿轮，与所述齿轮啮合的齿条，驱动所述齿条运动的第七驱动部件。

进一步，还包括有接料装置，所述接料装置包括有与机架滑动连接的小车，驱动所述小车滑动的第八驱动部件，所述小车滑动过程中经过所述模具组件的下方。

进一步，所述入浆推料装置还包括有设置在所述料斗上方的搅拌机构，所述搅拌机构包括有搅拌桨，驱动所述搅拌桨旋转的第九驱动部件。

本发明的有益效果是：本发明通过所述模具组件和入浆推料装置可以自动完成水泥混凝土圆柱形珠子产品的机械化生产，能够有效地降低操作人员的劳动强度，而且可以一次完成多个产品的生产，极大地提高生产效率，能够满足批量化生产的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中所述推料板的结构示意图；

图3是本发明中所述模具组件的结构示意图；

图4是本发明中所述刮料装置的结构示意图；

图5是本发明中所述旋转装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本发明的一种水泥混凝土圆柱形珠子制品机，包括有机架1、安装在所述机架1上的入浆推料装置2和模具组件3，所述模具组件3上设置有多个开口朝上的型腔；所述入浆推料装置2包括有固定安装在所述机架1上的料斗21，前后滑动的安装在所述机架1上的推料板22，推动所述推料板22滑动的第一驱动部件23，所述推料板22一端开设有缺口221，所述缺口221位于所述料斗21的下方；所述第一驱动部件23向前推动所述推料板22后，所述缺口221位于所述模具组件3的上表面。在圆柱形柱子的生产过程中，首先，料斗21内部的水泥浆在重力作用下进入所述推料板22的缺口221内部，然后所述第一驱动装置向前推动所述推料板22，位于所述缺口221内的水泥浆在所述推料板22的带动下来到所述模具组件3的上表面上，然后自动流入到所述型腔内部，形成圆柱形珠子的形状。在本实施例中具体地，所述第一驱动部件23为第一液压缸，所述第一液压缸的缸体固定在机架1上，活塞杆与所述推料板22固定连接。当然根据实际情况，所述第一驱动部件23还可以选用齿轮齿条机构、丝杆机构等其他类型的驱动部件。因此本发明通过所述模具组件3和入浆推料装置2可以自动完成水泥混凝土圆柱形珠子产品的机械化生产，能够有效地降低操作人员的劳动强度，而且可以一次完成多个产品的生产，极大地提高生产效率，能够满足批量化生产的要求。

参照图3，在本实施例中，具体地，所述模具组件3包括有从上至下依次排列的上模板31、中模板32和下模板33，所述上模板31上设置有圆柱通孔311，所述中模板32上表面对应所述圆柱通孔311的位置设置有顶块321，所述下模板33上表面对应所述顶块321的位置设置有竖直的型芯棒331，所述型芯棒331穿过所述顶块321且上端插入到所述圆柱通孔311内，所述顶块321贴近所述上模板31；这样通过所述圆柱通孔311、型芯棒331和顶块321的配合一起形成所述型腔，使水泥浆形成圆柱形珠子的形状。同时，所述上模板31与下模板33固定连接，所述顶块321设置成圆柱形且外径与所述圆柱通孔311的内径相匹配，所述模具组件3还包括有驱动所述中模板32上下移动的第二驱动部件34；当圆柱形珠子成型以后，通过上述结构，使所述中模板32向上移动，所述顶块321将进入到所述圆柱通孔311内部，将成型的圆柱形珠子从型腔内顶出，方便收取成型的圆柱形珠子。优选地，所述第二驱动部件34为第二液压缸，所述第二液压缸的缸体固定连接在所述下模板33上，活塞杆与所述中模板32固定连接；当然根据实际情况，所述第二驱动部件34还可以选用齿轮齿条机构、丝杆机构等其他类型的驱动部件。

参照图1，在本实施例中，还包括有振动入料装置4，所述振动入料装置4包括有设置在所述模具上方的振动板41，驱动所述振动板41上下运动的第三驱动部件42。通过上述结构，当水泥浆被所述推料板22推送到所述模具组件3的上表面时，所述第三驱动部件42将驱动所述振动板41下移至直至水泥浆上表面挤压水泥浆，然后所述振动板41振动，使得水泥浆迅速填满型腔，以提高生产效率，同时也使水泥浆充分填满所述型腔，保证生产得到的圆柱形珠子内不会存在气孔等质量问题。具体地，所述振动板41通过振动电机驱动，所述第三驱动部件42为第三液压缸，所述第三液压缸的缸体固定连接在机架1，活塞杆与所述振动板41固定连接。当然根据实际情况，所述第三驱动部件42还可以选用齿轮齿条机构、丝杆机构等其他类型的驱动部件。

参照图4，在本实施例中，还包括有刮料装置5，所述刮料装置5包括有水平滑动的安装在所述机架1上的滑动架51，转动连接在所述滑动架51上的毛刷轮52，驱动所述滑动架51整体滑动的第四驱动部件53，驱动所述毛刷轮52转动的第五驱动部件54。具体地，所述滑动架51包括有与所述机架1滑动连接的第一滑动架511、与第一滑动架511滑动连接第二滑动架512、驱动所述第二滑动架512滑动的第六驱动部件513；所述第二滑动架512的滑动方向与所述第一滑动架511相同；所述毛刷轮52连接在所述第二滑动架512上，且随所述第一滑动架511和第二滑动架512一起滑动的过程中经过所述模具组件3的上方。通过上述结构，在水泥浆已经充分填满了所述型腔的情况下，通过启动所述第四驱动部件53和第六驱动部件513，所述第一滑动架511和第二滑动架512将带动所述毛刷轮52来到所述模具组件3上方，然后启动所述第五驱动部件54驱动毛刷轮52转动，将所述模具组件3上表面多余的水泥浆清扫去除。而将所述滑动架51设置成第一滑动架511和第二滑动架512两层滑动的结构、以及设置第四驱动部件53和第六驱动部件513两处驱动，可以加快所述毛刷轮52的移动速度，使所述毛刷轮52快速到达模具组件3上方，提高效率。具体地，所述第五驱动部件54为旋转电机，所述第四驱动部件53为第四液压缸，所述第四液压缸的缸体固定连接在所述机架1上、活塞杆与所述第一滑动架511固定连接，所述第六驱动部件513为第五液压缸，所述第五液压缸的缸体固定在所述第一滑动架511上、活塞杆与所述第二滑动架512固定连接。当然根据实际情况，所述第五驱动部件54还可以选用齿轮齿条机构、气动或液动马达等其他类型的驱动部件，所述第四驱动部件53和第六驱动部件513也可以选齿轮齿条机构、丝杆机构等其他类型的驱动部件。

参照图5，在本实施例中，还包括有旋转装置6，所述旋转装置6包括有转动连接在所述机架1上的旋转轴61，驱动所述旋转轴61旋转的动力传动机构，所述旋转轴61与所述模具组件3固定连接。通过上述结构，可以将所述模具组件3旋转180度，使所述型腔开口朝向下方，然后再通过所述第二驱动部件34可以很好的将已经成型的圆柱形珠子顶出完成落料。具体地，所述动力传动机构包括有连接在所述旋转轴61上的齿轮62，与所述齿轮62啮合的齿条63，驱动所述齿条63运动的第七驱动部件64。所述第七驱动部件64为第六液压缸，所述第六液压缸的缸体固定连接在机架1上，所述齿条63与其活塞杆固定连接。当然根据实际情况，所述动力传动机构除了可以选用齿轮齿条机构之外还可以选用链条传动机构以及带轮传动机构等其他类型的传动机构。

参照图1，本实施例中，还包括有接料装置7，所述接料装置7包括有与机架1滑动连接的小车71，驱动所述小车71滑动的第八驱动部件72，所述小车71滑动过程中经过所述模具组件3的下方。通过上述结构，当所述模具组件3旋转180度后，可以启动所述第八驱动部件72将小车71推动到模具组件3的下方，然后成型的圆柱形珠子被推出型腔后将自动落入到小车71上，然后所述第八驱动部件72驱动小车71从模具组件3的下方自动行驶出来，将成型的圆柱形珠子运出。优选地，所述第八驱动部件72为第七液压缸，当然根据实际情况，所述第八驱动部件72还可以选用齿轮齿条机构、丝杆螺母机构等等其他类型的驱动部件。

参照图1，为了防止水泥浆在所述料斗21内凝结，同时也为了使水泥浆能够填满所述推料板22上的整个缺口221，所述入浆推料装置2还包括有设置在所述料斗21上方的搅拌机构，所述搅拌机构包括有搅拌桨24，驱动所述搅拌桨24旋转的第九驱动部件25。具体地，所述第九驱动部件25为旋转电机，所述搅拌桨24与该电机的输出轴连接。

以上所述只是本发明的较佳实施方式，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。