用于生产环保设备的外模具的制作方法

本发明涉及一种工业生产模具，特别是涉及一种用于生产环保用化粪池、蓄水池、消防池等结构的模具。

背景技术：

大型的环保设备如化粪池、蓄水池、蓄水罐、消防池和消防罐的外部形状大体相同，均为罐体或沿中轴线所在平面切割而成的半个罐体。大型的罐体设备在加工时多采用混凝土浇筑，浇筑时需要先放置好一个两端封口的拱形模具，然后将混凝土浇筑进去。传统的浇筑模具只有一个拱形的模具，混凝土浇筑进模具后较难控制成品的形状，混凝土在模具中又存在混合不均匀的情况，大大影响了成品的强度和使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种成型质量好、使用方便、结构简单的用于生产环保设备的外模具。

本发明用于生产环保设备的外模具，包括拱形的模具本体，模具本体两端设置有封口，封口与模具本体焊接并保持密封，模具本体外侧设置有若干根竖向外加强筋和横向外加强筋，横向外加强筋为拱形钢板，横向外加强筋的弧度与模具本体相同，竖向外加强筋和横向外加强筋均焊接在模具本体的拱形外表面上，模具本体上连接有振动电机。

本发明用于生产环保设备的外模具，其中所述模具本体采用钢板切割后使用卷板机成型。

本发明用于生产环保设备的外模具，其中所述模具本体的底边上设置有螺纹孔，螺纹孔中安装有连接件。

本发明用于生产环保设备的外模具与现有技术不同之处在于现有技术多采用单层模具，混凝土很难一次性形成所需的形状，而本发明的外模具的模具本体设计为拱形，使用时只需配合一个相同弧度的内模具即可实现产品的一次性成型，简单方便。而本发明用于生产环保设备的外模具的外部设置有横向外加强筋和竖向外加强筋，两种加强筋均焊接在模具本体的外侧，既可以增强模具本体的强度，使之能够适应高强度、高压力的工作环境，又可以增强模具本体的稳定性，使之安装摆放时定位准确，加工成型的混凝土成品质量也更高。振动电机的设置可以使混凝土凝结时更加迅速和均匀，混凝土在两层模具之间不停振动，可以减少成品中气泡的残留，增强成品的强度。

下面结合附图对本发明的用于生产环保设备的外模具作进一步说明。

附图说明

图1为本发明用于生产环保设备的外模具的工作状态示意图；

图2为本发明用于生产环保设备的外模具的仰视图；

图3为本发明用于生产环保设备的外模具的侧视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本发明用于生产环保设备的外模具包括拱形的模具本体1，模具本体1采用钢板切割后使用卷板机成型，模具本体1两端设置有封口，封口与模具本体1焊接并保持密封，模具本体1的底边上设置有螺纹孔，螺纹孔中安装有连接件2，连接件2用于固定与外模具配合使用的内模具。模具本体1外侧设置有若干根竖向外加强筋5和横向外加强筋6，横向外加强筋6为拱形钢板，横向外加强筋6的弧度与模具本体1相同。竖向外加强筋5和横向外加强筋6均焊接在模具本体1的拱形外表面上。模具本体1上连接有振动电机。

本发明用于生产环保设备的外模具在生产产品时，如图1所示，外模具通过连接件2与内模具固定连接。此时在模具本体1外侧和内模具4内侧之间形成一个工作腔体，并在工作腔体内放入成型钢筋和成型网3。首先向模具本体1和内模具4之间的工作腔体内注入钢筋混凝土，然后启动振动电机，同时对外模具和内模具4进行振动，钢筋混凝土在本实用新型外模具和内模具4的作用下，形成成品的形状。振动电机的振动可以使混凝土混合的更加均匀，减少成品中气泡的残留，增强成品的强度。同时成型网3可以进一步增强成品的强度，提高成品的成型质量。

本发明用于生产环保设备的内模具，投入生产时与现有技术对比：生产效率高，生产成本低，生产出的产品密实度高，抗渗效果好，钢筋不外露，外形光滑美观，防腐性能高，强度高，厚度均匀，使用年限大大延长，应用范围更加广泛。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明用于生产环保设备的外模具涉及一种工业生产模具。其目的是为了提供一种成型质量好、使用方便、结构简单的用于生产环保设备的外模具。本发明用于生产环保设备的外模具包括拱形的模具本体，模具本体两端设置有封口，封口与模具本体焊接并保持密封，模具本体外侧设置有若干根竖向外加强筋和横向外加强筋，横向外加强筋为拱形钢板，横向外加强筋的弧度与模具本体相同，竖向外加强筋和横向外加强筋均焊接在模具本体的拱形外表面上，模具本体上连接有振动电机。

技术研发人员：褚圣海
受保护的技术使用者：褚圣海
技术研发日：2017.10.20
技术公布日：2018.04.20